
- •Глава I
- •Калорийность пищевых продуктов
- •Глава II способы сохранения пищевых продуктов
- •Охлаждение и замораживание
- •Консервирование с применением сахара
- •Консервирование с применением поваренной соли
- •Консервирование с применением уксусной кислоты
- •Консервирование с применением консервантов
- •Консервирование копчением
- •Консервирование с применением молочнокислого брожения
- •Тепловое консервирование
- •Асептическое консервирование
- •Консервирование при помощи ионизирующего облучения
- •Глава III основное и вспомогательное сырье плодоовощного консервного производства основное сырье
- •Плоды и овощи Классификация плодов и овощей
- •Изменение химического состава плодов и овощей в периоды созревания
- •Изменения химического состава плодов и овощей в периоды хранения
- •Приемка и хранение плодов и овощей на консервных заводах
- •Вспомогательное сырье
- •Растительные масла
- •Физико-химические показатели сахара-песка:
- •Пищевая поваренная соль
- •Бобовые и крупяные продукты
- •Пряности
- •Химические консерванты
- •Глава IV тара в консервном производстве
- •Металлическая тара
- •Стеклянная тара
- •Деревянная и картонная тара
- •Технология переработки и консервирования плодов и овощей
- •Глава V основные процессы и оборудование консервного производства
- •Контроль качества сырья (инспекция)
- •Калибровка плодов и овощей
- •Мойка плодов и овощей
- •Механическая обработка сырья
- •Тепловая обработка сырья
- •Расфасовка
- •Укупорка банок
- •Тепловая обработка консервов
- •Фабрикатные операции
- •Механизация консервного производства
- •Технический контроль и автоматизация производства
- •Хранение консервов
- •Материальный контроль и учет производства
Калибровка плодов и овощей
Размеры плодов и овощей имеют существенное значение при их технологической обработке. Ручная чистка или доочистка крупных плодов более производительна, чем мелких. Поэтому нормы выработки дифференцируют: меньшую норму устанавливают для мелких плодов, большую для плодов средних размеров и самую высокую для крупных плодов.
Важное, значение имеют размеры плодов при бланшировочных и варочных процессах. Если крупные и мелкие плоды одновременно подвергать этим операциям, то мелкие плоды будут переварены, а крупные внутри будут еще сырыми.
Калибровка необходима и при машинной чистке или резке, так как это сокращает отходы и во многих случаях обеспечивает правильную резку плодов. В готовых консервах – компотах, маринадах, натуральных овощных и т. п. – не калиброванное по размерам сырье имеет мало привлекательный вид. Применяемое для калибровки оборудование, изготовляемое отечественными машиностроительными заводами, приведено в табл. 10.
Простейшие калибровочные машины представляют собой вращающиеся цилиндры, обтянутые сеткой или дырчатой листовой сталью, отверстия которых по длине цилиндров увеличиваются. Такие машины применяют для картофеля, свеклы, лука и других овощей на многих овощесушильных заводах.
Таблица 10
Наименование |
Марка |
Производительность, т/час |
Потребная мощность, кВт. |
Габариты, мм |
Тросовая калибровочная машина для вишни, черешни, слив и абрикос |
КТП |
1-2 |
1,5 |
4330×1070×1495 |
Шнековая калибровочная машина для яблок, груш и персиков |
Завод им. Кирова г. Тирасполь |
1,0 |
0,7 |
1740×2060×1110 |
Валково-ленточная калибровочная машина для плодов и томатов, лука, перца, моркови |
Краснодарский литейно-механический завод |
2,0 |
2,0 |
2840×750×1190 |
Универсальная калибровочная машина для плодов и овощей округлой формы |
КУ |
1,0-1,5 |
1,0 |
3083×1792×2176 |
Более совершенна тросовая калибровочная машина (рис. 8), схема которой приведена на рис. 9. В этой машине между двумя вращающимися барабанами натянуты стальные тросы; по мере их движения к ведущему валу расстояние между тросами постепенно увеличивается, поэтому сперва начинают проваливаться мелкие плоды, затем плоды среднего размера и. наконец, крупные. Так сортируют фрукты и огурцы (последние калибруют в этом случае по толщине). Недостаток такой машины в том, что плоды удлиненной формы могут расположиться длине на двух тросах, и калибровка их не будет выполнена.
Значительные преимущества имеет валковый калиброватель. Схема которого приведена на рис. 10. На схеме условно показаны четыре металлических конусообразных валка. Вначале расстояния между ними небольшие, через них проходят мелкие плоды. Далее, с увеличением расстояний, через них уже проходят более крупные плоды. Валки вращаются в разные стороны, поэтому где вращение их в зазорах направлено вверх, плоды не будут зажаты, а свободно пройдут через зазор; где вращение между зазорами направлено вниз, плоды могут заклиниться и будут раздавлены. Чтобы этого не получилось, над валками устанавливают предохранительный козырек (эта часть валков не будет участвовать в калибровочной работе). Для того чтобы плоды двигались по валкам, их монтируют наклонно в сторону схода крупных плодов или на валках делают нарезки (в виде шнека), которые и обеспечивают продвижение сырья.
Иногда валки изготовляют не конусообразные, а в виде последовательных цилиндров, с уменьшающимися диаметрами, но принцип работы такого калибровочного устройства сохраняется.
Сортируют по размеру и бракуют сырье на различных приспособлениях и машинах (магнитных, пневматических, с фотоэлементами, вибрационных и т. п.).