
- •Зміст практики:
- •Ведення:
- •1.Характеристика тканини, що випускається підприємством.
- •2.Характеристика сировини, з якої виготовляються тканини.
- •3.Вихідні данні для заправного рисунку тканини.
- •4.Технологічний процес виготовлення тканини.
- •5.Облік і розбракування тканини. Устаткування приймально – контрольного відділу. Пороки тканини і бальна оцінка якості тканини.
- •6. Питання стандартизації і технічного контролю.
- •7.Розміщення устаткування і вантажопотоки.
- •8. Охорона праці. Види інструктажу з техніки безпеки.
- •Висновок:
- •Список літератури:
5.Облік і розбракування тканини. Устаткування приймально – контрольного відділу. Пороки тканини і бальна оцінка якості тканини.
Устаткування лабораторії:
Лінійка металева №1, межа вимірювань 0-1000мм(+1-1мм)
Рулетка №4, межа вимірювань 0-3000мм(+1-1мм)
Ваги ВНЦ2 №21691, межа вимірювань 0-200г(+2-2г)
Товщіновимірювач індикаторний №3, межа вимірювань 0-200мкм(+2-2мкм)
Квадрат номерний №005, межа вимірювань0-25г(+1-1г)
Терміни |
Пояснювання |
Близна |
Порок тканини, який полягає у відсутности одної або декількох ниток основи |
|
|
Дыры, пробоины |
Порок тканини з руйнуванням ниток основи та утоку
|
Пролети |
Порок тканини, що полягає у відсутності однієї або декількох уточних ниток по всій ширині тканини або на обмеженій ділянці |
Подниркі |
Порок у вигляді однієї або декількох ниток однієї системи неправильно перекривають нитки іншої системи |
Недосіка |
Порок тканини у вигляді смуги на всю ширину тканини через знижену щільность тканини по утоку |
Двійник |
Порок тканин у вигляді двух ниток запрацьованих між собою |
|
|
Розсічка |
Порок у вигляді розвинутих ниток основи із-зі порушень платності зубів берда
|
Відрив основи |
Слід відриву великої кількості основних ниток |
Підплетина |
Порок у вигляді неправильно лежачих поряд ниток |
За вимогами державних стандартів, всі види тканин за художньо-естетичним показникам повинні відповідати зразкам, затвердженим відповідно до вимог ГОСТ 15007-88, ГОСТ 15004-88 та нормативної документації.
Сорт тканини визначають по обмежувальної системі, при якій встановлюється, які дефекти і в якій кількості допускаються в тому або іншому сорті.
При розбракуванні сурових тканин здійснюється їх облік та контроль якості. Сортність тканини визначають по сукупності вад зовнішнього вигляду і по відповідності фізико-механічних властивостей даної тканини стандарті і технічних умовах.
Для розбракування і обліку тканин використовуються агрегатно-потокові лінії, які дозволяють механізувати й агреговувати операції чистки, стрижки, проміру, бракування і маркування тканини.
Перевагою потокових ліній є те, що вони механізують процес транспортування тканини між машинами, що здійснюють обліково-сортувальні операції, у зв'язку з чим полегшується праця робітників і знижується витрата робочої сили.
Дуже важливо впроваджувати автоматизовані системи контролю якості сурових тканин в текстильній промисловості, тим більше, що витрати на автоматизацію бракувальні машини окупаються в середньому протягом 2 років. При цьому застосування автоматизованих систем разбраковки тканини безпосередньо дозволяє збільшити продуктивність праці і більш ефективно використовувати досягнення сучасних технологій для текстильної промисловості.