- •«Технологічний розрахунок стоа»
- •Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •Передмова
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Задачі та зміст дипломного проектування
- •1.2 Характеристика об’єкта проектування
- •1.3 Склад і зміст дипломного проекту
- •2 Технологічний розрахунок стоа
- •2.1 Вибір і обґрунтування вихідних даних
- •2.2 Розрахунок річного обсягу робіт стоа
- •2.2.1 Розрахунок річного обсягу робіт стоа з то та ремонту
- •2.2.2 Розподіл трудомісткості то та пр автомобілів за видами робіт
- •2.2.3 Річний обсяг допоміжних робіт
- •2.2.5 Розрахунок чисельності персоналу стоа
- •2.2.5.1 Розрахунок кількості виробничих робітників
- •За формулами (2.19) і (2.20) необхідно розрахувати загальну кількість виробничих робітників у стоа, а також для кожного виробничого підрозділу окремо.
- •2.2.5.2 Розрахунок кількості допоміжних робітників
- •2.2.5.3 Визначення кількості інженерно-технічних робітників, молодшого обслуговуючого персоналу та пожежно-сторожової охорони
- •2.2.6 Розрахунок кількості постів та автомобіле-місць
- •2.2.7 Розрахунок площ стоа за укрупненими показниками
- •2.2.7.1 Розрахунок виробничих площ
- •2.2.7.2 Розрахунок площ складських приміщень
- •2.2.7.3 Розрахунок площ адміністративних приміщень
- •2.2.7.4 Розрахунок площ сервісних приміщень
- •2.2.7.5 Розрахунок площ допоміжних приміщень
- •2.2.7.6 Розрахунок площ зовнішніх функціональних зон
- •2.2.7.7 Розрахунок площ зовнішніх нефункціональних зон
- •2.2.7.8 Площа резервної території
- •2.2.7.9 Площа земельної ділянки
- •2.3 Технологічний розрахунок окремих дільниць
- •2.3.1 Призначення виробничих і спеціалізованих дільниць стоа
- •2.3.2 Схема виробничого процесу дільниці
- •2.3.3 Робочі місця виробничої дільниці
- •2.3.3.1 Визначення та характеристика робочих місць
- •2.3.3.2 Розрахунок кількості робочих місць
- •2.3.3.3 Оснащення робочих місць
- •2.3.3.4 Визначення потреби у технологічному обладнанні
- •2.3.3.5 Завантаження робочих місць
- •2.3.3.6 Розрахунок рівня механізації виробничих процесів то та пр
- •2.3.3.7 Організація обслуговування робочих місць
- •2.3.4 Розрахунок площі та розмірів проектованої виробничої дільниці
- •2.3.4.1 Розміри та площі робочих місць
- •2.3.4.2 Визначення площ виробничих дільниць
- •2.3.4.3 Геометричні параметри проектування
- •2.4 Розрахунок опалення, вентиляції, освітлення, електропостачання, водопроводу, каналізації
- •2.4.1 Загальні положення
- •2.4.2 Водопостачання та каналізація
- •2.4.3 Опалення
- •2.4.4 Витрата стиснутого повітря
- •2.4.5 Встановлена потужность електроспоживачів
- •2.5 Персонал виробничої дільниці
- •2.6 Безпека праці та охорона здоров’я
- •2.6.1 Умови праці
- •2.6.2 Режим праці та відпочинку
- •2.6.3 Заходи та засоби індивідуального захисту
- •2.6.4 Протипожежні заходи
- •2.6.5 Охорона навколишнього середовища
- •2.7 Забезпечення якості послуг, які пропонуються на дільниці
- •2.8 Планування стоа
- •2.8.1 Основні принципи планування
- •2.8.2 Генеральний план
- •2.8.3 Технологічне планування приміщень стоа
- •2.8.4 Планувальне рішення проектованої дільниці
- •Д одаток а Класифікація дтз автомобільного транспорту, характеристика умов експлуатації, кількість легкових автомобілів
- •Додаток б Класифікація стоа
- •Додаток в Режим роботи стоа, основного та допоміжного обладнання (змінність роботи)
- •Д одаток г Нормативи технічного обслуговування та ремонту дтз на стоа та їх коректування
- •Додаток д Розподіл трудомісткості то та пр за видами робіт
- •Додаток е Чисельність персоналу підприємства, фах і кваліфікація виконавців
- •Додаток ж Технологічне обладнання та механізація виробничих процесів то та пр
- •Додаток и Норми розміщення дтз і обладнання
- •Додаток к Виробничий та технологічні процеси на стоа
- •Додаток л Норми витрати води, електроенергії, тепла, стиснутого повітря та їх коректування
- •Додаток м Санітарно-гігієнічні умови праці
- •Додаток н Спеціальні вимоги технологічного процесу до підприємств, будівель, споруд та обладнання
2.6.3 Заходи та засоби індивідуального захисту
Робітники, що працюють у несприятливих, небезпечних і шкідливих умовах виробничого середовища мають бути забезпечені засобами індивідуального захисту, робочим одягом та взуттям, захисним харчуванням і вітамінними препаратами у відповідності до вимог закону «Про охорону праці».
Шумонебезпечні зони підприємства (бокс зі стендом перевірки відпрацьованих газів, дільниця кузовного ремонту, та ін.) мають бути позначені та просторово відокремлені від решти приміщень [49].
Робітникам підприємства мають надаватися такі засоби індивідуального захисту як: навушники, протипилові маски, рукавички, накидки, фартуки, шоломи, окуляри тощо. Робочі місця повинні мати інвентарне маркування. Всі робітники мають пройти спеціальний інструктаж з правил користування індивідуальними засобами захисту [49].
Небезпечні речовини (гальмівні рідини, кислоти, антифризи тощо), які використовуються на підприємстві, повинні мати належне маркування та зберігатися з дотриманням діючих правил. На кожній упаковці має бути етикетка, яка попереджає про небезпечні властивості речовини. На підприємстві повинен вестись облік надходження та витрати небезпечних речовин у спеціальній відомості. Інструкції з правил поводження з небезпечними речовинами повинні бути вивішені на робочих місцях. Виконавці, які працюють з небезпечними речовинами, мають проходити щорічний інструктаж [49].
2.6.4 Протипожежні заходи
Проекти виробничих дільниць повинні відповідати загальним протипожежним вимогам за стандартами.
Приміщення, в яких виконуються термічні роботи мають бути відокремлені від інших приміщень вогнестійкими перегородками (стінами), поруч не повинно бути приміщень з виділенням парів палив і фарб.
Приміщення для зарядження акумуляторних батарей розташовується біля зовнішніх стін. А при площі понад 25 м2 необхідно передбачити зовнішній вихід.
Приміщення мають бути забезпечені протипожежними системами та засобами. Мінімальна норма забезпечення приміщень: один вогнегасник – на кожні 50 м2 площі приміщення, але не менше двох на кожне приміщення, та ящик ємністю 0,5 м3 з сухим просіяним піском з розрахунку один на 100 м2 площі, але не менше одного на кожне приміщення [69, c.62]. Кількість вогнегасників та ящиків з піском у кожному виробничому приміщенні може бути розрахована за формулами (2.70), (2.71) або прийнята за встановленими нормами. Приблизні норми первинних засобів пожежогасіння наведені в таблиці И.17.
-86-
а) кількість вогнегасників у виробничому приміщенні:
Nв =1+ Fі /50, од., (2.70)
де Fі – площа виробничого приміщення, м2
б) кількість ящиків з піском у виробничому приміщенні:
Nя = Fі /100, од. (2.71)
Примітка – Якщо за результатами розрахунків у формулах (2.70) і (2.71) будуть отримані не цілі (дробні) числа, їх слід замінити наступним більшим цілим числом.
Пожежні щити (стенди), інвентар, інструмент, вогнегасники в місцях встановлення не повинні створювати перешкод при евакуації. Їх слід установлювати в легкодоступних і помітних місцях (коридорах, на входах і виходах з приміщень тощо) [43, c.44].
Переносні вогнегасники слід розміщувати на висоті не більш як 1,5 м від рівня підлоги до нижнього торця вогнегасника та на відстані не менш як 1,2 м від краю дверей при їх відкриванні [43, c.44-45].