1.2 Проходка ствола
После сооружения технологического отхода производятся подготовительные работы по оснащению ствола и надшахтного комплекса проходческим оборудованием.
Дальнейшая проходка ствола от технологического отхода ведется с постоянного копра, оснащенного на период проходки. Погрузка породы в бадьи предусматривается погрузочной машиной КС-2у/40. Обуривание забоя ствола предусматривается бурильной установкой 6 Boom Jumbo Drill Rig. Выдача породы на поверхность производится двумя бадейными комплексами с механизированной разгрузкой типа БПСМ-4,5. Подача воздуха на горизонт осуществляется по металлическому трубопроводу вентиляции. Предусматривается также: две бадьи емкостью 4,5 м3, трубопровод сжатого воздуха ДУ 150, четырехэтажный проходческого полок, спасательная лестница.
Проходка ствола осуществляется по совмещенной схеме, т.е. постоянная чугунно-бетонная крепь возводится вслед за проходкой ствола. Бурение шпуров диаметром 52 мм ведется установкой 6 Boom Jumbo Drill Rig на глубину 2-4,5м. Взрывные работы в забое ствола ведут на расстоянии 1-4м от тюбинговой крепи до приобретения затюбинговым бетоном проектной прочности. При выполнении буровзрывных работ проходческий полок поднимают на расстояние 8-12м от забоя. Расстояние между шпурами и замораживающими колонками не должно быть менее 1,8м.
При проходке ствола по замораживающим породам имеет место морозное пучение горных пород, что имеет может привести к нарушению герметичности замораживающих колонок, деформации крепи, разрушению ледопородного ограждения. По этой причине в глинистых породах предусматривается укладка затюбингового бетона на каждое тюбинговое кольцо, в остальных породах допускается заполнение затюбингового пространства бетоном не более чем за два тюбинговых кольца.
Спуск тюбингов в ствол производится на канате подъемной машины. Монтаж тюбингов производится при помощи четырех талей, закрепленных на проходческом полке. Спуск-подъем людей – бадьями. Трубопроводы, воздуховод, электрические кабели монтируются на крепь ствола.
Бетонная смесь приготавливается на поверхности и доставляется к стволу автотранспортом. Спуск бетонной смеси по стволу производится в бадьях емкостью 3,5м3, подача смеси за крепь и опалубку при помощи пневмобетононасоса ПБ-600, установленного на проходческом полке.
После сооружения тюбинговой крепи до отметки-520,000 проходческие работы приостанавливаются. Приступают к созданию тампонажной завесы в интервале отм.-520,000 – 563,860, оттаиванию пород и гидроизоляции ствола, путем чеканки свинцовых прокладок, ревизии и подтяжки болтов и проведению тампонажных работ за чугунной крепью, с целью исключения притока воды в ствол. После этого возобновляется дальнейшая проходка ствола по совмещенной схеме.
Параллельная схема проходки
2. Геологическая характеристика
Горно-геологическая оценка горного массива на участке проектирования шахтного скипового ствола выполнена на основе фактических данных бурения контрольно-стволовой скважины №22, отсчета «Разработка исходных данных для проектирования скипового ствола рудника Гремячинского горно-обогатительного комбината», выполненный ОАО «Белгорхимпром», Минск, 2008г.