3. Техника и технология основных производств

Режевской леспромхоз по типу производства относится к промышленному предприятию. Основной деятельностью предприятия является заготовка леса, лесопиление и раскряжевка хлыстов.

Заготовка леса ведется на участках лесозаготовок. Годовой объем заготовок хлыстов и сортиментов до 220 тыс. м^{3 .} Вывозка выполняется в хлыстах и сортиментах. Технологический процесс лесозаготовок разбивается на три фазы: лесосечные работы, вывозка древесины, нижнескладские работы. Лесосечные работы включают в себя подготовку работы в лесу, валку, трелевку и очистку деревьев от сучьев, а также погрузку на подвижной состав лесовозного транспорта. Технологическая карта (приложение 1).

Подготовительные работы -это создание необходимых условий для выполнения лесосечных работ. Они связаны с приемкой лесосечного фонда, строительством временных дорог, а также подготовкой лесосек к разработке.

Для данного предприятия, в проекте с целью заготовки древесины, рубки лесных насаждений предлагаются в форме сплошных, санитарных и выборочных рубок.

При сплошных рубках спелый и перестойный древостой как правило вырубается за 1 приём.

Валка деревьев осуществляется бензопилами SHTIL под углом 30 градусов, валочной машиной ЛП – 19 и харвестором JS 115 c установкой LOG MAX 6000B.

Трелевка деревьев осуществляется трактором ЛТ – 154и форвардером Амкадор 2661 - 01.

Очистка стволов от сучьев и вершин выполняется на лесосеке топором , частично бензопилами и сучкорезной машиной ЛТ - 157. Сжигание сучьев осуществляется на лесосеке. Летом из-за пожароопасной ситуации сжигание сучьев не выполняется, их собирают и укладывают , а осенью сжигают . Далее лес грузят на подвижной состав челюстными погрузчиками ЛТ – 188.

Сдача вырубленных лесосек лесохозяйственным органам осуществляется мастером лесозаготовительного участка в присутствии представителей лесхоза. Если замечаний нет, то составляется акт о приемке делянок.

Вывозят лес автомашинами Урал- 4320 с роспуском ГКБ 9383.. На линии работает 6 машин. В зимний период вывозится древесины больше, чем в летний. Среднее расстояние вывозки составляет на сегодняшний день 35 километров. Дальнейшая переработка хлыстов осуществляется на нижнем складе предприятия.

Вывезенные из леса хлысты разгружают и штабелюют краном ККУ – 12.5 На эстакаду полуавтоматической линии ЛО-15А сортименты и хлысты подаются автопоездами УРАЛ, на которой происходит раскряжевка хлыстов на сортименты (рис.3). Выпиливают различные виды сортиментов: пиловочник лиственный и хвойный, балансы лиственные и хвойные, фанерный краж, строй лес хвойный и лиственный, дрова топливные и технологические. Далее сортименты рассортировывают в лесонакопители (рис.4) и транспортируют консольно козловым краном ККС - 10 в штабеля.. Отсюда круглые лесоматериалы отгружают потребителям этим краном, а остальная их часть подается в лесопильный цех.

Вахтовый метод на предприятии не используется.

Лесосечные работы ведутся по пятидневной рабочей неделе в одну смену при механизированной заготовке.

В состав технологического процесса лесоскладских работ входит первичная обработка хлыстов с целью получения из них круглых сортиментов на отгрузку как готовой продукции и сырья для лесоперерабатывающих цехов.

Склад проектируется на территории станции Кын. Тип примыкания склада – прирельсовый. Выбранная под склад площадка позволяет разместить на ней лесопильные и деревообрабатывающие цехи, а также штабеля сортиментов и готовой продукции цехов переработки.

На нижний склад с лесосеки поступает сырьё в виде хлыстов и сортиментов.

Технологический процесс начинается с разгрузки лесовозного транспорта. Автопоезд с пачкой хлыстов, сортиментов останавливается у разгрузочно расстаскивающего устройства. Пачка леса обхватывается канатами, стаскивается с автопоезда, перемещается канатоми и укладывается на приёмную эстакаду полуавтоматической линией ЛО-15А. Разделение пачки на части и перемещение хлыстов в зону действия манипулятора осуществляется разгрузочно расстаскивающим устройством. Манипулятор ЛО-15А подает хлыст, сортимент на двух цепной транспортер. С подающего транспортера хлыст подается на раскряжевку. Сортировка производится с целью распределения древесины по качеству, размерам и назначению. Сброска сортиментов в соответствующие лесонакопители производится автоматически.

Для обеспечения бесперебойной работы нижнего склада при прекращении вывозки во время распутицы создается запас хлыстов. Сырьевой склад предназначен для создания запаса сырья для цехов разделки и для их бесперебойной работы независимо от вывозки и раскряжевки. Для штабелевки сортиментов, получаемых после раскряжевки хлыстов, применяется кран ККС -10. Технологический процесс штабелевки и погрузки включает захват, перемещение, укладку и укладку пачки на вагоне.

На территории предприятия располагаются 3 сушильных камеры(отопление осуществляется от местной котельной). Режимы сушки средние 8-10 %.

Готовой продукцией является:

• Погонажные изделия

• Балансы хвойные, лиственные;

• Дрова технологические;

• Пиловочник хвойный, лиственный;

• Фансырье

• Щепа окаренная, не окаренная;

• Пиломатериал хвойный, лиственный обрезной;

• Пиломатериал хвойный, лиственный не обрезной;

• Горбыль;

• Брус;

• Доска облицовочная в полубревно;

• Другая продукция в зависимости от заказов

Еще на предприятии имеется собственная котельная на древесных отходах. Она состоит из 3 котлов: 2 котла на опилках и 1 на кусковых древесных отходах( горбыль, срезки, вершинки).