Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1. МЕТОДИЧКА ПТМ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
21.48 Mб
Скачать

Муфти пружні втулочно-пальцеві (за гост 21424-75). Розміри, мм

Номінальний обертальний момент, Нм

d

D, не більше

L, не більше

l

Частота обертання об./хв, не більше

Зміщення валів, не більше

Тип

І

II

І

II

1 ряд

2 ряд

Виконання

радіальне

кутове

1

2

1

2

1

2

1

2

6,3

9

71

43

43

20

13

8800

0,2

130

10

49

43

49

23

20

16

11

16,0

12

75

63

53

63

30

35

20

7600

14

83

59

83

59

40

28

30

18

16

31,5

16

90

84

60

84

60

6350

18

19

63

20

100

104

76

104

76

50

36

38

24

5700

22

24

125

25

120

125

89

125

89

60

42

44

26

4600

0,3

28

165

121

165

121

80

58

60

38

30

250

32

140

3800

1°00

35

36

38

40

225

169

225

169

110

82

85

56

42

45

500

40

170

3600

42

45

710

48

190

226

170

226

170

0,4

50

55

56

60

Додаток 12

Обертальний момент на тихохідному валу редукторів типу ВКУ, кН·м

Частота обертання швид. вала nш, об./хв

Група режиму роботи

Типорозмір редуктора

ВКУ-500М

ВКУ-610М

ВКУ-765М

ВКУ-965 М

Передаточне число u

20

63

25

40

80

25

63

80; 100

125; 140

25

63

80; 100

125: 140

960

4,2

4,68

8,1

8,5

14,9

14,6

14,9

28,2

3,3

4,3

6

7,9

8,3

13,1

19,7

24,6

27,2

27,2

2,2

2,9

4,9

5,4

6,1

9,3

11,7 9,2

12,5 9,7

12,5 9,8

16,8

24,6

24,6

25,1

1,85

2,4

3,7

4,4

4,5

8,2

13,7

17,1

19,4

19,4

750

4,45

4,64

8,6

14,9

28,2

3,4

4,64

7,7

8,6

8,6

19,7

24,6

27,2

27,2

2,36

3,16

5,1

5,8

6,7

10,8

12,5

13,2

14

17,6

24,6

25,1

25,1

1,92

2,5

4,3

4,4

5,9

9,2

9,6

10,6

11,1

15

19,4

600

4,66

4,66

8,6

14,9

28,2

3,68

4,66

8,2

8,6

8,6

22

25,9

27,2

27,2

2,5

3,38

5,5

6,1

7,1

11,4

12,7

14,6

14,6

21

25,1

2,1

2,79

4,5

4,9

6,1

9,5

9,7

11,1

11,5

13,8

19,4

Міжцентрова відстань аw, модуль m, ширина b зубчастих коліс редукторів типу ВКУ, мм

Ступінь

ВКУ-500М

ВКУ-610М

ВКУ-765М

ВКУ-965М

аw

m

b

аw

m

b

аw

m

b

аw

m

b

Швидкохідна

140

3

60

160

3

60

200

4

80

250

5

100

Проміжна

160

3

60

200

4

80

250

5

100

315

6

120

Тихохідна

200

4

100

250

5

120

315

7

150

400

8

200

Габаритні та приєднувальні розміри редукторів типу ВКУ, мм

Параметр, мм

Типорозмір редуктора

ВКУ-500М

ВКУ-610М

ВКУ-765М

ВКУ-965М

140

160

200

250

160

200

250

315

200

250

315

400

b

320

365

435

560

b1

360

350

445

620

b0

17

17

26

33

H

475

585

675

930

H1

160

250

290

320

H2

40

752

H3

310

380

470

610

h

30

35

40

45

L

840

900

1220

1560

L1

200

240

284

385

L2

305

325

370

450

L3

310

355

440

495

L4

85

50

45

75

L5

70

70

110

120

L6

240

375

440

570

L7

70

70

110

120

L8

160

152,5

192,5

270

L9

320

305

385

540

L10

20

22,5

30

40

d

40

40

50

65

d1

М242

М242

М363

М423

d2

75

75

75

100

l

85

85

85

108

l1

110

110

110

140

b

10

10

12

16

t

21

21

26

33,9

d3

65

80

125

125

l2

105

130

165

165

b1

18

22

32

32

t1

71

88

136

136

Маса, кг

330

450

820

1530

Додаток 13

Обертальний момент на тихохідному валу редукторів типу Ц2, кН·м

Типорозмір

Передаточне число редуктора u

Група режиму роботи механізму

частота обертання швидкохідного вала nш, об./хв

600

960

600

960

600

960

600

960

Ц2 – 250

10; 12,5

3,5

2,8

2,5

1,8

1,5

1,1

1

0,9

16; 20;

3,8

3,3

2,7

2,6

1,3

1

0,9

25; 31,5;

3,8

3,3

2,7

2,6

1,2

1

40; 50

4

3,8

2,8

2,7

1,2

0,9

Ц2 - 300

10; 12,5

5

4

4,4

3,5

2,3

2

1,4

1,4

16; 20;

5,8

5

4,6

3,8

2,3

2,1

1,4

1,4

25; 31,5

5,8

5

4,3

4,3

2,7

2,5

1,8

1,6

40; 50

6

5,4

4,4

4,3

2,5

2,3

1,8

1,6

Ц2 - 350

10; 12,5

8

7,1

6

5,6

3,5

2,8

2,2

2,1

16; 20;

9

7,3

6,8

5,6

3,5

3

2,2

1,9

25; 31,5

9,5

8,2

6,5

6,3

4,1

3,3

2,7

2,2

40; 50

9,5

8,5

6,7

6,3

3,7

3,3

2,7

2,2

Ц2-400

10; 12,5

14

11,2

8,2

6,2

5,3

3,8

4,1

4,1

16; 20;

18

14

11,5

8,2

6,5

4,8

4,4

3,7

25; 31,5

18,5

16,5

9

6

4,3

4,4

4,4

40; 50

18,5

17

9

6

4,6

5

4,4

Ц2 - 500

10; 12,5

28

24

18

16

11,2

9

7,3

7,3

16; 20;

31,5

24,3

21,2

17,5

11,2

9

6,5

25; 31,5

30

20

13,2

9,7

40; 50

30

20

13,2

10,6

Ц2 - 650

10; 12,5

50

40

33,5

26,5

23,6

18

19

18

16; 20;

56

45

37,5

33,5

27,2

20

20

19

25; 31,5

60

51,5

42,5

36,5

20

20

20

40; 50

60

56

42,5

41,2

21,2

23

20

Ц2 - 750

10: 12,5

69

58

51,5

42,5

37,5

30

31,5

29

16; 20;

77,5

71

56

47,5

42,5

35,5

33,5

28

25; 31,5

87,5

80

63

56

42,5

32,5

34,5

30

40; 50

87,5

80

63

60

45

32,5

36,5

30

Виконання тихохідного вала

Кінець вала

Позначення

Схеми збірки

Циліндричний

Ц

1…15

Конічний

К

1…15

1…6

3 вінцем для зубчастої муфти

М

10…15

Для приєднання командоапарата

КА

10…15

Розміри, мм, кінців валів

Редуктор

Швидкохідний вал

Тихохідний вал

Циліндричний кінець (Ц)

Конічний кінець

d1

l

C1

t

b

D

d2 (r6)

l1

l2

t1

b1

d7

d8

n

d3

l3

l4

c2

t3

b3

D1

Ц2-250

30

60

20

16,5

8

45

65

105

20

71,5

18

32

10

2

65

108

280

32

34

18

100

Ц2-300

35

60

20

19,5

10

48

75

115

25

82

20

50

12

2

75

108

300

35

39,5

20

110

Ц2-350

40

85

25

21,5

12

58

85

130

25

93

22

50

12

2

85

135

345

35

44

22

125

Ц2-400

50

85

25

26,5

14

70

95

130

25

104

25

50

12

2

95

135

375

40

49

25

140

Ц2-500

60

108

32

31,0

18

88

110

165

22

120

28

80

12

3

110

170

445

40

57

28

175

Ц2-650

70

108

32

36,5

20

95

140(s6)

200

22

152

36

80

12

3

140

205

550

45

73

36

210

Ц2-750

80

135

35

41,0

22

115

170(s6)

240

26

184

40

105

16

3

170

245

650

55

88

40

250

Продовження табл.

Редуктор

Тихохідний вал

З вінцем для зубчастої муфта (М)

З кінцем для приєднання командоапарата (КА)

d4(f7)

d5

d6(d11)

dд

l5

l6

l7

l8

c3

b2

m

z

d9(d11)

d10(h8)

d11

d12

l9

l10

l11

Ц2-250

72

62

95

140

198

38

43

180

61

20

3,5

40

70

25

40

6

5

15

145

Ц2-300

80

70

105

200

227,5

50

55

205

64,5

25

5

40

80

60

40

8

5

20

165

Ц2-350

110

100

140

240

255

60

65

230

40

30

6

40

90

75

55

8

5

20

180

Ц2-400

110

100

140

240

280

60

65

255

69

30

6

40

100

75

55

8

5

20

205

Ц2-500

150

60

215

320

330

66

85

295

20

40

8

40

120

75

55

8

5

20

235

Ц2-650

160

70

230

400

410

70

90

370

20

50

10

40

150

75

55

8

5

20

295

Ц2-750

200

140

290

480

480

90

105

430

45

60

12

40

180

75

55

8

5

20

340

Редуктори Ц2‑250, Ц2‑300, Ц2‑350, Ц2‑400, Ц2‑500

Редуктори Ц2‑650, Ц2‑750

Основні розміри і маса редукторів

Редуктор

Розміри, мм

ωc

ωш

ωт

А1

А2

А3

А4

А5

В

В1

В2

В3

В4

Н0

Ц2-250

250

100

150

75

285

210

260

167

260

60

160

Ц2-300

300

125

175

90

350

250

300

202

300

70

190

Ц2-350

350

150

200

100

200

400

280

330

228

330

70

212

Ц2-400

400

150

250

150

250

500

320

380

256

380

85

265

Ц2-500

500

200

300

190

320

640

360

440

310

440

100

315

Ц2-650

650

250

400

190

260

520

515

470

560

404

560

100

284

315

Ц2-750

750

300

450

225

300

565

560

650

463

650

120

320

355

Продовження табл.

Редуктор

Розміри, мм

Кількість отворів, d

Маса (без мастила), кг

Н

Н1

Н2

L

L1

L2

L3

М

М1

l

d

Ц2-250

310

18

515

400

220

253

182

247

22

4

85

Ц2-300

362

22

620

475

255

288

215

275

26

136

Ц2-350

409

25

700

550

300

313

238

300

26

6

204

Ц2-400

505

27

805

640

325

358

287

340

33

317

Ц2-500

598

30

985

785

390

413

340

385

39

505

Ц2-650

695

36

95

1270

910

480

473

443

410

515

46

8

1090

Ц2-750

783

40

100

1455

1040

570

498

445

565

46

1650

Граничне консольне навантаження, Н, на кінці вала

Редуктор

Група режиму роботи

Ц2-250

12000

18000

12500

6300

Ц2-300

20000

22500

14000

8000

Ц2-350

32000

25000

18000

10000

Ц2-400

32000

25000

20000

14000

Ц2-500

50000

40000

25000

20000

Ц2-650

63000

71000

45000

25000

Ц2-750

100000

125000

63000

32000

Значення середнього робочого шляху вантажопійомних кранів

Групи кранів

Механізми

підйому

пересування крана

пересування візка

Крани для транспортування готової продукції (крани складські, крю­кові, магнітні і т.д.)

0,5Н

0,75Lк

0,5Lв

Крани будівельні

0,25Н

15 м

0,5 Lв

(Тут Lк, Lв – значення робочого шляху крана і візка)

Значення коефіцієнта kе

Група режиму работи

1М, 2М, 3М

kе

при ТВ = 25 %

при ТВ = 40 %

0,5

0,35

0,75

0,5

1,0

0,75

1,5

1,0

Додаток 14

Редуктори ВКН

Типорозміри редуктора

Переда­точне число

Максимальна потужність N кВт, на швидкохідному валу

n= 750 об./хв

n=1000 об./хв

ВКН-280

10

4,3

2,0

1,8

1,6

6,0

2,0

1,9

1,8

16

3,0

1,4

1,2

1,1

4,0

1,7

1,5

1,4

31,5

1,4

1,0

0,9

0,8

1,9

1,0

0,9

0,8

50

0,9

0,7

0,6

0,5

1,0

0,8

0,7

0,6

ВКН-320

12,5

6,5

3,1

2,7

2,4

8,1

3,4

3,0

2,8

20

3,6

2,4

1,8

1,6

5,6

2,8

2,2

2,0

40

2,5

1,7

1,2

1,1

2,8

1,8

1,2

1,1

63

1,2

0,9

0,7

0,6

1,7

1,1

0,7

0,6

ВКН-420

16

7,8

5,0

4,8

4,5

9,1

6,0

6,5

5,4

25

5,0

3,5

3,0

3,0

6,1

4,9

4,4

3,9

50

2,8

2,1

1,6

1,2

3,5

2,8

2,2

1,9

80

2,3

1,8

1,3

1,0

3,1

2,2

1,7

1,3

125

1,6

1,2

1,0

0,9

1,7

1,4

1,2

1,0

ВКН-480

20

11,7

7,3

4,8

4,6

14,4

9,0

6,3

5,3

31,5

8,3

5,0

4,0

3,3

10,3

6,6

4,8

4,1

63

4,7

3,4

2,5

2,0

5,9

4,1

3,0

2,5

100

3,3

3,3

2,2

1,8

4,1

3,0

2,7

2,2

ВКН-560

20

19,9

13,3

9,7

8,2

23,1

16,6

12,1

9,7

25

15,5

11,6

8,2

7,5

21,9

14,1

10,3

9,1

40

10,7

7,8

6,5

5,5

13,9

10,0

7,9

6,7

50

8,8

6,5

5,5

4,8

12,1

8,6

6,7

5,9

80

5,9

4,4

3,9

3,3

7,8

5,5

4,8

4,2

ВКН-630

20

26,7

19,1

18,0

15,5

35,8

24,6

22,9

20,6

25

20,8

15,0

15,1

11,5

26,6

19,6

18,6

15,4

31,5

18,0

13,0

12,7

9,8

23,1

19,2

15,6

13,1

40

14,4

10,4

10,8

7,8

18,2

13,0

12,1

9,9

50

11,8

8,6

9,2

6,6

14,9

10,9

11,3

8,2

62

10,8

7,1

8,0

5,7

12,7

9,2

9,9

6,9

80

8,2

6,0

7,0

5,0

10,4

7,4

8,7

6,1

100

6,5

4,7

5,5

4,1

8,3

5,8

6,9

5,1

125

5,9

4,1

5,0

3,8

7,5

4,7

6,6

4,5

Додаток 15

Колодкові гальма з електрогідравлічним приводом. Характеристика і розміри, мм

Тип гальма

Гальмівний момент, Н·м

Відхід колодки, мм

Розміри

D

B

B1

B2

B3

С4

С1

С2

С3

Н

Н1

Н2

h1

h2

L

L1

ТКТГ-200 м

300

1,0

200

90

90

196

121

350

60

120

400

7

170

585

205

ТКТГ-200

250

213

125

80

436

613

205

ТКТГ-300 м

800

1,2

300

140

140

227

300

150

526

12

240

771

285

ТКТГ-400 м

1500

1,4

400

180

340

90

90

630

114

320

935

380

ТКТГ-500 м

2500

1,6

500

160

200

410

100

100

795

132

400

1184

448

ТКТГ-600

5000

1,75

600

230

240

271

500

126

780

945

132

475

380

420

1428

560

ТКТГ-700

8000

1,8

700

260

280

295

610

150

890

1081

172

550

430

470

1583

625

ТКТГ-800

12500

2,1

800

300

320

342

700

180

1020

1216

176

600

480

545

2020

695

Колодкові гальма типу ТКТ змінного струму. Характеристика і розміри, мм

Тип гальма

Ширина колодки, B

Діаметр шківа, D

Гальмівний момент, Н·м, при

Тиск, МПа

Відхід колодки, мм

Тип магніту

Маса гальма, кг

4М, 5М

нормаль ний

максимальний

ТКТ-100

70

100

20

11

0,12

0,4

0,6

МО-100Б

12

ТКТ-200/100

90

200

40

22

0,09

0,4

0,6

МО-100Б

25

ТКТ-200

90

200

160

80

0,18

0,5

0,8

МО-200Б

37

ТКТ-300/200

140

300

240

120

0,08

0,5

0,8

МО-200Б

68

ТКТ-300

140

300

500

200

0,16

0,7

1,0

МО-300Б

92

Продовження табл.

Тип гальма

Розміри

А

Е

F

Н

K

М

N

O

R

S

T

δ

h

δ1

d

а

с

ТКТ-100

336

130

208

239

40

65

46

37

300

110

88

4

100

6

13

15

120

ТКТ-200/100

475

130

260

395

60

90

55

47

400

175

1111

6

170

8

18

20

180

ТКТ-200

518

177

333

407

60

90

55

47

400

175

1111

6

170

8

18

20

212

ТКТ-300/200

670

177

400

605

80

120

81

72

560

250

1414

8

240

12

22

20

270

ТКТ-300

775

243

485

570

80

120

81

72

560

250

1414

8

245

12

22

20

280

Колодкові гальма типу ТТ змінного струму. Характеристика і розміри, мм

Тип гальма

Гальмівний момент найбільший, Н·м

Гальмівний шків

Відхід колодки найбільший, мм

Час, с

Допустимі

Маса, кг

замикання, найменший

розмикання, найменший

замикання і розмикання, найбільший

число включень за годину

тривалість включень

діаметр, мм

ширина, мм

ТТ-160

100

160

75

1,0

0,2

0,2

2

720

100%

18,8

ТТ-200

200

200

95

1,3

0,4

0,2

8

35,5

ТТ-250

400

250

105

1,2

0,25

0,4

4

72,2

ТТ-320

800

320

135

1,65

0,4

0,25

4

89,0

Продовження табл.

Тип гальма

Розміри, мм

Хід, мм

D

L

l

l1

B

B1

b

b1

H

h

d

S

початковий

найбільший

ТТ-160

160

445

150

70

168

70

102

36

336

125

13

40

11

23

ТТ-200

200

551

195

90

196

90

120

48

390

170

13

50

14

28

ТТ-250

250

610

250

110

196

100

120

60

418

200

18

60

30

45

ТТ-320

320

735

295

140

212

130

120

80

500

250

18

80

30

45

Додаток 16

Розрахункова навітряна площа вантажу в залежності від маси

mв, т

4

5

6,3

8

10

12,5

16

20

25

32

40

50

63

80

100

Aв, м2

6,3

7,1

8

9

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

Значення швидкості і динамічного тиску вітру

Призначення кранів

Швидкість вітру, м/с

Динамічний тиск, Па

Крани: будівельні, монтажні, для полігонів залізобетонних виробів, штучних вантажів, а також стрілові самохідні загального призначення

14,0

125

Крани усіх типів, встановлені в річкових і морських портах

20,0

250

Крани, встановлені на об’єктах, з неможливістю перерви в роботі

28,5

500

Значення коефіцієнта зміни динамічного тиску вітру

Висота елемента конструкції над поверхнею землі, м

10

20

40

60

100

200

350 і вище

k

1,0

1,25

1,55

1,75

2,1

2,6

3,1

Допустимий ухил колії

Крани

Ухил, і

Мостові

0,001

Козлові, портальні

0,003

Залізничні

0,004

Баштові

0,005

Візки вантажні мостових кранів

0,002

Коефіцієнт режимів роботи k1

Група кранів і режим роботи

k1

Крани з ручним приводом

1,0

З машинним приводом:

1М,2М,3М

1,1

1,2

1,4

1,6

Додаток 17

Залежність діаметра D доріжки кочення колеса і характеристик рейки від максимального статичного навантаження

Максимальне статичне навантаження на колесо, кН

Діаметр D доріжки кочення, мм

Тип рейки з випуклою головкою

Ширина плоскої рейки, мм

Від 30 до 50

200; 250

Р24

40; 45; 50

Понад

50...100

320; 400

Р43

50; 55; 60

100...200

400; 500

Р43; Р50; КР70

50: 55; 60; 65; 70

200...250

500; 560; 630

Р43; Р50; КР70; КР80

60; 65; 70

250...320

630; 710

Р43; Р50; КР80; КР100

70; 75; 80

320...500

710; 800

КР80; КР100

500...800

800; 900; 1000

КР100; КР120

800...1000

900; 1000

КР120; КР140

Дворебордні кранові колеса (за ГОСТ 3569-74). Розміри, мм

D

D1

d

d1

d2

B

B1

L

S

r

200

230

50

80

175

50

80

80

18

18

250

290

55

85

220

70

110

110

18

18

320

360

70

120

275

80

120

120

20

20

400

450

95

150

350

80-100

130-150

120, 130

25

25

500

550

110, 115

170, 175

440

90-100

150

135, 150

35

35

560

600

100, 150

230, 310

500

90

130

180

35

20

630

680

135

200

530

90-130

140-180

150

35-40

40

Приклад умовного позначення.

Дворебордне ходове колесо діаметром D = 400 мм і шириною поверхні кочення В = 100 мм:

Колесо К2Р-400100 ГОСТ 3569-74

Одноребордні кранові колеса (за ГОСТ 3569-74). Розміри, мм

D

D1

d

d1

d2

В

B1

s

r

200

230

50

80

175

65

80

18

18

250

290

60

85

215

70

90

18

18

320

360

65

95

285

80

100

18

20

400

450

85

130

360

105

130

22

20

500

550

105

155

442

125

150

28

30

Приклад умовного позначення.

Одноребордне ходове колесо діаметром D = 400:

Колесо КІР-400 ГОСТ 3569-74

Ходові колеса з підшипниками в середині колеса (за ДІН 15079). Розміри, мм

d1

d2

b1

b2

Число зубців

Модуль

b4

d11

d3

d4

l4

l6

400

440

65

110

40/50

8

65

320/400

80

180

280

164

90

140

40/50

8

65

320/400

80

180

310

194

500

540

65

110

42/49

10

70

420/490

90

215

290

162

90

140

42/49

10

70

420/490

90

215

320

192

630

680

75

120

54/62

10

80

540/620

100

230

330

186

110

160

54/62

10

80

540/620

100

230

370

226

Характеристики матеріалів для виготовлення кранових коліс

Матеріал колеса

Зведений модуль пружности, МПа

Твердість поверхні обода НВ

Допустиме напруження, МПа

при лінійному контакті

при точковому такті

Сталь 45

2,1·105

<217

300...400

450

750

1100

1800

Сталь 75

<241

300...400

550

850

1300

2200

Сталь 65Г

<269

300...400

600

850

1400

2200

Сталь 40ХН

<255

300...400

550

850

1300

2200

Сталь 55ЛП

<217

300...400

450

750

1100

1700

Сталь 33ХГС-Л

<202

300...400

500

800

1200

2000

Чавун СЧ15-32

1,25·105

163...229

250

600

Чавун СЧ35-56

1,6·105

217...272

350

800

Значення коефіцієнта kр

Обід ходового колеса

Місце установки механізму

Привод механізму

kр

Примітка

Конічний

Крановий міст

Центральний

1,2

Циліндричний з ребордами

Роздільний або центральний

1,5

Циліндричний без реборд

1,1

З боковими напрямними роликами

Циліндричний з ребордами

Крановий візок

Центральний

2,5

З жорстким струмопідводом

2,0

З кабельним струмопідводом

Конічний одноребордний

Підвісний кран (двотаврова балка)

Односторонній

2,5¹

2,0²

¹Опора катка підшипники кочення

²Опора катка підшипники ковзання

Двосторонній

2,0¹

Значення коефіцієнта µ

Рейка

µ, м при діаметрі, мм, ходового колеса

200 и 320

400 и 500

600 и 700

800

900 и 1000

для сталевих коліс

Плоска

3·10ˉ4

5·10ˉ4

6·10ˉ4

6·10ˉ4

7·10ˉ4

З округлою головкою

4·10ˉ4

6·10ˉ4

8·10ˉ4

1,0·10ˉ3

1,2·10ˉ3

для чавунних коліс

Плоска

4·10ˉ4

6·10ˉ4

8·10ˉ4

8·10ˉ4

9·10ˉ4

З округлою головкою

5·10ˉ4

7·10ˉ4

9·10ˉ4

1,2·10ˉ3

1,4·10ˉ3

Значення коефіцієнта m

m

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,15

0,10

0,05

0,39

0,4

0,42

0,44

0,47

0,49

0,57

0,60

0,72

0,80

0,97

1,28

Коефіцієнт f тертя в цапфах коліс

Підшипники

f

Ковзання відкритого типу

Букси з рідким мастилом

Кочення шарикові і роликові

Конічні

0,1

0,08

0,015

0,02

Допустимі значення гальмівного шляху Sr

Значення коефіцієнта зчеплення φ

Sr при гальмуванні ходових коліс

всіх:

Gзч/G = 1

половині:

Gзч/G = 0,5

чверті:

Gзч/G = 0,25

0,12

0,20

0,25

V2/6500

V2/11000

V2/14000

V2/3250

V2/5400

V2/7200

V2/1650

V2/3000

V2/3700

(V – швидкість пересування, м/хв)

Додаток 18

Квадратна кранова рейка. Розміри, мм

Сторона квадрата а

40

50

60

70

80

100

Маса 1 пог. м рейки, кг

12,5

19,5

28

38,5

50

78,5

Кранова рейка (за ГОСТ 4121-76). Розміри , мм

Тип рейки

b

b1

b2

S

h

h1

h2

R

r

КР70

70

76,5

120

28

120

32,5

24

400

6

КР80

80

87

130

32

130

35

26

400

8

КР 100

100

108

150

38

150

40

ЗО

450

8

КР 120

120

129

170

44

170

45

35

500

8

КР140

140

150

170

60

170

50

40

700

10

Приклад умовного позначення.

Кранова рейка КР80 ГОСТ 4121-76

Залізнична рейка. Розміри, мм

Тип рейки

ГОСТ

А

В

С

D

R

r

Р8

6368-

65

54

25

7

-

5

Р11

6368-

80,5

66

32

7

95

7

Р18

6368-

90

80

40

10

90

9

Р24

6368-

108

92

51

10,5

200

10

Р43

7173-54

140

114

70

14,5

300

13

Р50

7174-75

152

132

72

16

500

15

1Р65

8161-75

180

150

75

18

500

15

2Р65

8161-75

180

150

75

18

300

13

Приклад умовного позначення:

Рейка Р50 ГОСТ 7174-75

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]