3.10 Сверление отверстий под ручку в створках, полотнах

Сверление отверстий под ручку поворотно-откидного или поворотного механизма производится на сверлильном вертикальном станке собственного изготовления.

Рабочие шпиндели станка оснащаются спиральными сверлами, соответствующими ГОСТ 22053-76 «Сверла спиральные дереворежущие с центром и подрезателями» и ГОСТ 22057-76 «Сверла спиральные дереворежущие. Технические условия».

Основные параметры сверл:

- диаметр сверл, мм 25, 10

- длина сверл, мм 55, 55

- длина режущей части, мм 15, 40

- количество сверл, шт 1, 2

Режущие кромки сверл должны быть остро заточены, не иметь завалов, выкрошенных мест, следов прижогов. На поверхности сверл не должно быть забоин, трещин, черновин и следов коррозии.

Сверлильный патрон должен надежно зажимать сверло без провертывания его в процессе работы.

Подача режущего инструмента должна быть равномерной, без толчков, замедления и остановки до окончательной выборки отверстия.

Створки, полотна укладываются на рабочий стол, базируются по кромке, зажимаются и подается вращающий инструмент на изделие.

Детали обрабатываются по одной в закладке. Перед началом работы выполняется контрольная выборка отверстий, по которой определяется точное положение упора.

После окончательной выборки отверстия инструмент возвращается в исходное положение, створка освобождается и снимается с позиции.

Технологические параметры режима сверления отверстий под ручку:

- частота вращения инструмента, об/мин. 3000

- величина подачи, мм 150

- диаметр отверстия под ручку, мм 25

- диаметр отверстия под винты, мм 10

- глубина отверстий, мм 32

- количество отверстий под винты, шт 2

- межцентровое расстояние между двумя отверстиями

под винты, мм 43

Размеры и расположение отверстий, их предельные отклонения должны

соответствовать рабочим чертежам.

Предельные отклонения по диаметру отверстия и глубине отверстия должны быть не более - + 0,2 мм

Створки после сверления отверстий укладываются на транспортные тележки и транспортируются к рабочему столу для установки нащельника.

3.11 Крепление нащельника к створке

Створки, поступающие на операцию крепления нащельника, должны соответствовать требованиям СТБ 939-93 «Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия».

Крепление нащельника в створку производится на рабочем столе по шаблону. Перед установкой производится вручную шлифование поверхностей нащельника шлифшкуркой №5,6. Для крепления нащельника используется шуруповерт и дрель пневматическая ИП 1027.

На внутреннюю сторону нащельника вручную кистью наносится клей. В качестве клея используется клей Rakoll Duplit AL NEU с отвердителем F4.

Пропорции смешивания клея Rakoll Duplit AL NEU с отвердителем F4:

100 весовых частей клея и 5 весовых или 3,5 объемных частей отвердителя.

Перед использованием клей с отвердителем тщательно перемешиваются.

Нащельник прикладывается к створке и дополнительно крепится шурупами 3х25, соответствующими требованиям ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры». Перед установкой сначала просверливаются пневмодрелью отверстия диаметром 2,1 мм глубиной 15 мм, устанавливаются шурупы и заворачиваются заподлицо с поверхностью бруска. Шурупы устанавливаются с шагом не более 300 мм, но не менее чем в трех точках с наружной стороны створки.

Места установки шурупов вручную подшлифовываются шлифовальной губкой 120.

Нащельник должен быть установлен без перекосов. Забивка шурупов и выход концов шурупов на поверхность окон не допускается.

Створки с установленным нащельником поступают на операцию местного шпатлевания и заделки пороков и дефектов механической обработки (при их наличии).