
- •3 Технология производства окон с двухкамерным стеклопакетом
- •3.1 Последовательность операций технологии производства окон
- •3.2 Поперечный раскрой пиломатериала
- •3.3 Продольный раскрой пиломатериала
- •3.4 Профильное фрезерование нащельника, клееных брусковых заготовок с отделением раскладки.
- •3.5 Прирезка раскладки, нащельника, водоотводного профиля в размер по длине
- •3.6 Фрезерование шипов и проушин, продольное профильное фрезерование брусковых заготовок
- •3.7 Сборка сборочных единиц
- •3.8 Фрезерование гнезд под петли в коробке
- •3.9 Фрезерование створок, плустворок, полотен по периметру
- •3.10 Сверление отверстий под ручку в створках, полотнах
- •3.11 Крепление нащельника к створке
- •3.12 Местное шпатлевание поверхностей
- •3.13 Заделка пороков и дефектов механической обработки, шлифование поверхностей
- •3.14 Грунтование поверхностей, сушка
- •3.15 Шлифование грунтованных покрытий
- •3.16 Окрашивание элементов
- •3.17 Снятие элементов с конвейера и выдержка
- •3.18 Упаковка и пакетирование окон и дверей
3.7 Сборка сборочных единиц
Сборка коробок с установкой импоста, створок, полустворок, полотен осуществляется на угловые шиповые соединения на клею. В качестве клея используется клей Rakoll Duplit AL NEU с отвердителем F4, влагостойкость которого должна быть не ниже группы «средняя Б» по ГОСТ 17005.
Пропорции смешивания клея Rakoll Duplit AL NEU с отвердителем F4:
100 весовых частей клея;
5 весовых или 3,5 объемных частей отвердителя.
Перед использованием клей с отвердителем тщательно перемешиваются.
Нанесение клея в шиповые соединения производится клеенамазкой для шипов и проушин типа Р-ZSВ-1. Пистолет с клеенамазывающим роликом с помощью шланга, соединенного с пневматической емкостью для клея, под давлением наносит клей на шипы и проушины брусков.
Рабочее давление, бар 2-6
Содержание клея в пневматической емкости, кг 10-12
Длина шланга от емкости до пистолета, м 4
Электрогидравлический рамный пресс представляет собой стенд, состоящий из конструкции стальных труб и диагональных распорок, предотвращающих его перекашивание.
На станине электрогидравлического рамного пресса типа НКR 30/23 производится предварительная сборка (створок, полустворок, коробок с установкой импоста, полотен), затем осуществляется зажим и прессование в следующей последовательности:
- переместить боковое прижимное устройство;
- первое прессование (отпускание горизонтальных цилиндров, средний цилиндр работает через рукоятку непосредственно на цилиндре);
второе прессование (отпускание 3-х вертикальных цилиндров).
При проведении сборки коробок с установкой вертикальных и горизонтального импостов используются специальные деревянные шаблоны собственного изготовления для предотвращения смещения импостов в процессе сборки.
После отключения усилия прижима, собранные единицы вручную выгружаются из пресса и укладываются на подстопные места для выдержки.
Коробки транспортируются к рабочему месту для крепления шурупами импостов.
Крепление шурупами импостов производится на рабочем столе, оснащенном пневмоинструментом. В предварительно просверленные отверстия диаметром 5 мм и глубиной 60 мм устанавливаются шурупы и заворачиваются пневмошуруповертом. В каждое соединение импоста с коробкой устанавливается по два шурупа.
Головки шурупов утапливаются с помощью молотка и металлического приспособления и зашпаклевываются.
Места установки шурупов вручную подшлифовываются шлифовальной губкой 120.
Технические данные пресса НКR 30/23
Количество вертикальных прижимов с гидравлическими
цилиндрами, шт 3
Ход вертикальных цилиндров, мм 150
Количество горизонтальных цилиндров размещенных на
боковом прижимном устройстве, шт 2
Ход цилиндров, мм 120
Усилие прижима на I цилиндр, кг 3500
Параметры режима сборки и прессования приведены в таблице 3.10
Таблица 3.10 – Параметры режима сборки и прессования
Параметры режима |
Ед. изм. |
Параметры |
Температура воздуха в помещении Относительная влажность воздуха, не выше Удельный расход клея с учетом потерь, не менее Усилие прижима Выдержка в стопе после склеивания, не менее Прочность клеевых угловых шиповых соединений, не менее - створок, полотен - коробок Максимальное рабочее давление Время прессования |
С % кг/м.кв. кг час
Мпа Мпа Бар мин |
+18 - +20 65 0,2 3500 8
0,6 0,4 150 3-5 |
Форма и размеры створок, полустворок, полотен, коробок и допускаемые предельные отклонения их должны соответствовать рабочим чертежам.
Предельные отклонения от номинальных размеров коробки должны быть не более:
внешние размеры:
до 1000 мм - ± 2,0 мм;
св. 1000 мм до 2000 мм - ± 3,0 мм;
св. 2000 мм - ± 4,0 мм;
внутренние размеры:
до 630 мм - + 1,0 мм;
св. 630 мм - + 2,0 мм.
Сборочные единицы должны иметь правильную геометрическую форму.
Допуск перпендикулярности сторон коробок (разность длин диагоналей) не должен превышать 3 мм.
После выдержки коробки поступают для фрезерования гнезд под петли, створки и полотна – для фрезерования по наружному контуру (периметру).