
- •3 Технология производства окон с двухкамерным стеклопакетом
- •3.1 Последовательность операций технологии производства окон
- •3.2 Поперечный раскрой пиломатериала
- •3.3 Продольный раскрой пиломатериала
- •3.4 Профильное фрезерование нащельника, клееных брусковых заготовок с отделением раскладки.
- •3.5 Прирезка раскладки, нащельника, водоотводного профиля в размер по длине
- •3.6 Фрезерование шипов и проушин, продольное профильное фрезерование брусковых заготовок
- •3.7 Сборка сборочных единиц
- •3.8 Фрезерование гнезд под петли в коробке
- •3.9 Фрезерование створок, плустворок, полотен по периметру
- •3.10 Сверление отверстий под ручку в створках, полотнах
- •3.11 Крепление нащельника к створке
- •3.12 Местное шпатлевание поверхностей
- •3.13 Заделка пороков и дефектов механической обработки, шлифование поверхностей
- •3.14 Грунтование поверхностей, сушка
- •3.15 Шлифование грунтованных покрытий
- •3.16 Окрашивание элементов
- •3.17 Снятие элементов с конвейера и выдержка
- •3.18 Упаковка и пакетирование окон и дверей
3.17 Снятие элементов с конвейера и выдержка
Элементы окон, вышедшие из сушильной камеры, снимаются с конвейера, укладываются на тележки и транспортируются в отделение выдержки. Время выдержки не менее 8 часов.
Выдержка необходима для полного высыхания краски, лака, предотвращения слипаемости отделочного покрытия. Категорически запрещается производить установку фурнитуры и сборку окон и балконных дверей до полного высыхания.
Сборочные единицы окон и балконных дверей (коробки, створки, полотна), раскладка, прошедшие выдержку после окраски не менее 8 часов, поступают на операцию сборки.
3.18 Упаковка и пакетирование окон и дверей
Для обеспечения сохранности окон при транспортировке производится их упаковка и пакетирование.
Упаковка и пакетирование производится с помощью следующих материалов:
- пленка полиэтиленовая т.80 мкм. ГОСТ 10354-82.;
- скотч;
- заготовки из пиломатериала сечением 32 х 100 мм (доски);
- брусковые заготовки сечением 50 х 70 мм;
- планка упаковочная сечением 20 х 50 мм;
- гвозди строительные 3 х 80 и 2.5 х 50 ГОСТ 4028 - 63;
- лента полипропиленовая ТУ РБ 37445085.001-97;
- скоба металлическая ТУ РБ 37445085.002-99;
- уголки пластмассовые ТУ РБ 37445085.002-99.
Декоративные накладки на петли для окон не устанавливаются, а комплектуются в комплекте с ручкой. Комплектация декоративных накладок и их упаковка в полиэтиленовые пакеты с ручкой осуществляется в следующей последовательности:
- разрезать ножницами полиэтиленовый пакет с ручкой;
- вложить в пакет с ручкой декоративные накладки (количество накладок 4 штуки;
- заклеить пакет скотчем в 2-х местах;
- сдать на склад готовой продукции в комплекте с окнами по спецификации заказчика.
Упаковка окон в полиэтиленовую пленку производится на рабочем столе со специальным приспособлением для крепления рулона пленки.
Пленка полиэтиленовая разматывается, отрезается ножницами нужный размер. Оконный блок или балконная дверь размещается в рукаве пленки (ширина рукава пленки соответствует высоте окна или ширине двери). Стыки пленки скрепляются скотчем в нескольких местах с обеих сторон с помощью диспенсера для лент ЕХ-275R.
Упакованный в полиэтиленовую пленку блок транспортируется для формирования пакетов.
Транспортный пакет, предназначенный для погрузки в автомобильный или железнодорожный транспорт формируется:
- из 9 или 8 блоков, что составляет 70% от общего количества выпускаемых блоков данной марки;
- из 5-и блоков, составляющих 20% от общего количества;
- одиночные блоки составляют10 %.
Размеры пакетов определяются размерами (марками) окон и балконных дверей.
Формирование транспортных пакетов осуществляется в следующей последовательности:
- на деревянный поддон, сбитый вручную из заготовок пиломатериалов (брусков и досок) гвоздями 3 х 80 (по два гвоздя в каждое место крепления), устанавливаются в строго вертикальном положении на ребро блоки, приставляются параллельно на расстоянии 5 – 10 мм друг от друга, придерживаются и скрепляются с двух торцов планками;
- сначала прибиваются по две планки с двух торцов на расстоянии 70 – 100 мм от нижнего и верхнего края пакета, а затем - по диагонали по одной планке с двух торцов, т. е. - с каждого торца планки прибиваются в виде буквы Z.;
Для придания жесткости пакету необходимо дополнительно установить по торцам пакета упаковочные планки (1, 2 или 3 шт. – в зависимости от марки окна и балконной двери в виде /, / или Z).
Каждую планку необходимо прибивать к каждому блоку.
Сформированный пакет стягивается двумя поясами полипропиленовой ленты с поддоном лентообвязочной упаковочной машинкой WIP-330. Полипропиленовая лента располагается с внутренней стороны крайних брусков поддона. Во избежание смятия и повреждения поверхностей сверху на ребра пакета под каждый пояс ленты укладываются пластмассовые уголки по 2 шт. Для затяжки и закрепления концов полипропиленовой ленты используется металлическая скоба.
Форма и размеры пакета должны обеспечивать механизацию погрузочно - разгрузочных работ, а также надежность и устойчивость размещения их в транспортном средстве.
Установка и крепление блоков в пакете должна производиться с соблюдением мер, предохраняющих их от механических повреждений.
+