- •8. Экономический раздел
- •8.1. Цель и задачи экономического раздела
- •8.2. Выбор и обоснование базового варианта
- •8.3. Расчет основных показателей экономической эффективности
- •8.3.1. Расчет годовой производительности
- •8.3.2. Расчет капитальных вложений
- •8.2.3. Расчет текущих затрат
- •2) Расчет заработной платы
- •3) Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •8.3.4. Расчет экономического эффекта
- •8.3. Выводы и предложения
8.3.4. Расчет экономического эффекта
Прирост прибыли определяется по формуле:
Эп = (С’б- С’п)*Пг, (8.16)
где С’б = Cб/Пг - текущие затраты на единицу продукции, производимой на базовом оборудовании; С’п = Cп/Пг - текущие затраты на единицу продукции, производимой на новом оборудовании.
С’б = 45 068 800 / 1 395 = 32 307 руб.,
С’п = 64 389 383 / 2 030 = 31 718 руб.
Таким образом,
Эп = (32 307 - 31 718)*2030 = 1 195 670 руб.
Для оценки эффективности использования нового оборудования рассчитывается фактический срок окупаемости дополнительных и новых капитальных вложений, а также фактический коэффициент экономической эффективности.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
Т = Кп / (С’б - С’п)*Пг.п + Ап, (8.17)
Получаем,
Т = 7 564 500 / (32 307 - 31 718)*2030 + 627 854 = 4,15 г.
Определяем коэффициент экономической эффективности капитальных вложений:
Еф = 1 / Т, (8.18)
таким образом,
Еф = 1 / 4,14 = 0,24
8.3. Выводы и предложения
По результатам выполненных расчетов можно сделать следующие выводы: несмотря на рост капитальных вложений, разработанный фрезерный станок позволяет повысить производительность; наблюдается уменьшение таких показателей как текущие затраты, что позволяет получить от внедрения разработки прирост прибыли; целесообразность внедрения разработки подтверждает коэффициент экономической эффективности, т.е. незначительный срок окупаемости.
Таблица 8.2
Технико-экономические показатели
Показатели |
Базовая модель |
Проектируемая модель |
1. Производительность, м3: |
|
|
часовая |
1,1 |
1,6 |
годовая |
1395 |
2030 |
2. Капитальные вложения, всего руб. |
6 303 750 |
7 564 500 |
3.Удельные капитальные вложения, руб./м3
|
4 519 |
3 726 |
4. Текущие затраты, всего руб., в том числе: |
3 218 800 |
3 489 383 |
на заработную плату |
1 187 458 |
1 295 410 |
амортизационные отчисления |
523 211 |
627 854 |
текущий ремонт |
725 824 |
725 824 |
технологическую энергию |
295 082 |
360 655 |
режущий инструмент |
92 857 |
92 857 |
технический уход |
367 000 |
367 000 |
содержание производственной площади |
27 368 |
19 783 |
5. Текущие затраты на единицу продукции, руб./м3 |
32 307 |
31 718 |
6. Прирост прибыли, руб. |
|
1 195 670 |
7. Срок окупаемости, лет |
|
4,15 |
8. Масса оборудования, кг |
700 |
700 |
