- •Раздел 2. Динамический расчет двигателя
- •2.5.Выбор масс деталей кшм
- •2.6. Диаграмма сил инерции возвратно-поступательного движущихся масс кшм
- •2.7. Диаграмма суммарной силы, действующей на поршень
- •2.8. Диаграммы сил: боковой, тангенциальной и силы, направленной по радиусу кривошипа
- •2.9. Полярная диаграмма силы , действующей на шатунную шейку коленчатого вала.
- •2.10. Диаграмма суммарного индикаторного крутящего момента
- •2.11. Анализ уравновешенности двигателя
- •Раздел 3. Конструирование и оценка работоспособности элементов двигателя
- •3.1. Поршневая группа
- •3.1.1. Поршень
- •Оценка износостойкости юбки поршня
- •3.1.2. Поршневой палец
- •3.1.3. Поршневые кольца
- •3.2. Шатунная группа
- •3.2.1. Шатун
- •Верхняя головка шатуна:
- •Стержень шатуна:
- •Кривошипная головка шатуна:
- •3.2.2. Шатунные болты
- •3.3. Коленчатый вал
- •3.4. Корпус двигателя
- •3.5.Газовый стык
- •3.6. Механизм газораспределения
- •3.6.1. Определение основных параметров механизма газораспределения Определение диаметров горловин клапанов
- •Определение величины максимального подъёма клапана
- •3.6.2. Профилирование кулачков
- •Профилирование выпуклого трёхрадиусного кулачка
- •3.6.3. Определение характеристики пружинного узла
- •Определение конструктивных параметров клапанной пружины
- •Наружная пружина
- •Внутренняя пружина
- •3.7.Система смазывания
- •Расчет масляного насоса
- •3.8.Система охлаждения
- •Сердцевина радиатора состоит из алюминиевых трубок и алюминиевых охлаждающих пластин, крепится к пластмассовым бачкам.
- •Расчёт радиатора системы охлаждения
- •Список использованной литературы
Сердцевина радиатора состоит из алюминиевых трубок и алюминиевых охлаждающих пластин, крепится к пластмассовым бачкам.

Рис.14. Схема системы охлаждения.
и уплотняется резиновыми прокладками.
Радиатор не имеет заливной горловины, верхний бачок соединяется шлангом с расширительным бачком.
Расширительный бачок 10 изготавливается из полупрозрачной пластмассы. Нижний его патрубок соединяется шлангом со всасывающей магистралью жидкостного насоса 12. Для предотвращения образования паровых пробок расширительный бачок соединяется шлангами с верхним бачком радиатора и рубашкой охлаждения головки цилиндров. Бачок имеет заливную горловину, закрываемую пластмассовой пробкой с выпускным (паровым) и впускным (воздушным) клапанами.
Электровентилятор состоит из электродвигателя 9 и крыльчатки 8. Крыльчатка четырехлопастная, изготавливается из пластмассы. Лопасти крыльчатки имеют переменный по радиусу угол установки и для уменьшения шума переменный шаг по ступице. Для повышения эффективности работы электровентилятор помещён в направляющий кожух 10. Включение и выключение электровентилятора осуществляется контактным датчиком предельной температуры охлаждающей жидкости 7.
Расчёт радиатора системы охлаждения
Расчет радиатора состоит в определении поверхности охлаждения, необходимой для передачи тепла от охлаждающей жидкости к окружающему воздуху.
Теплота, отводимая в охлаждающую жидкость:
=
Дж/с, где
–относительный
теплоотвод в охлаждающую жидкость,
=
0,24…0,32 для двигателей с искровым
зажиганием, qж
= 0,24,
=
18 кг/ч –
часовой
расход топлива,
кг/ч;
–
низшая теплота сгорания топлива, для
бензина
=
44·106
Дж/кг.
Поверхность охлаждения радиатора, омываемая воздухом:
=
=21,12м2,
-
коэффициент запаса, учитывающий
загрязнение активной зоны радиатора
=1,10…1,15
= 1,1.
Здесь k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·K).
Для трубчато-пластинчатого радиатора с шахматным расположением трубок k = 110 Вт/(м2К).
Данное
значение величины k
принято сообразуясь с массовой скоростью
воздуха
в воздушном контуре радиатора [5].
= 14
1,072 = 15,01 кг/(м2
с),
-
средний температурный напор, т.е. разность
средних температур жидкости и воздуха
= 92 – 67 =
25 оС
Средняя температура
жидкости определяется по температуре
на входе в радиатор (на выходе из
двигателя) и понижения ее
в радиаторе:
=
С;
= 95оС;
=6…10оС
= 6
оС.
Средняя
температура воздуха
=45
+ 5 + 33,76/2 = 67о,
где
tо
–
нормативная температура окружающей
среды, равная 45оС;
подогрева воздуха в масляном радиаторе,
если он по ходу потока воздуха предшествует
радиатору системы охлаждения; tпр
- подогрев воздуха при прохождении его
через решётку радиатора;
=5…8оС.
Примем
tпр
= 5
оС;
=
-
изобарная теплоемкость воздуха,
Дж/(кг·K);
-
плотность воздуха на входе в радиатор,
кг/м3;
–
скорость воздуха в радиаторе, м/с;
–
фронтальная площадь активной зоны
радиатора, м2;
кг/м3
- плотность воздуха;
температура
воздуха на входе в радиатор
.
Для автомобильных двигателей скорость воздуха равна сумме скоростей, создаваемых встречным потоком воздуха при движении автомобиля, и вентилятором:
= 6
+ 8 = 14 м/с.
Размеры фронтальной поверхности B и H:
B = 0,345 + 2,2·10-3 Ne = 0,345 + 2,2·10-3 · 59 = 0,4748 м,
H/B = 0,555 + 1,8·10-3 Ne = 0,555 + 1,8·10-3 · 46,2 = 0,6562 м,
Н = 0,6562 0,4748 = 0,312 м.
При известных размерах общей поверхности охлаждения и фронта охлаждающей решетки радиатора его глубина
=
м,
где Fфр
= H
B
= 0,4748 0,312
= 0,148 м2,
– коэффициент компактности
;
для трубчато-пластинчатых радиаторов
=800
.
Ориентировочно
правильность выполненных расчетов
можно проверить по величине удельной
поверхности Fохл/Ne,
которая находится в пределах 0,2…0,3
м2/кВт.
В данном случае
м2/кВт.
