76. Фрезерование резьбы, шлифование и накатывание резьбы
Фрезеруют треугольную и трапецеидальную резьбы,наружного и внутреннего диаметра 2 способами:
Дисковой резьбовой фрезой
Гребенчатой фрезой
1
.Применятся
для резьб с круглым профилем и большим
шагом, обр. за один проход.
Подача на оборот равна шагу. Скорость вращения резьбы 30-80 м/мин. Враще детали выбирается из расчета обеспеченной подачи на зуб фрезы 0,03-0,08 мм
Фреза имеет кольцевые элементы,ее длина на 2-3 шага больше длины резьбы.
Цикл работы:
-быстрый подвод
-врезание фрезы на глубину нитки с осевой подачей (0.25 оборорота детали)
-обр. профиля за один оборот детали без поперечной подачи
-возвращ фрезы в исходное положение
Шлифование резьбы
Производится на резьбошлифовальном станке с точн 4h,Ra=0,4. Производится на закаленных деталях и примен в основном в инструментальном производстве при изготовлении режущих и мерительных инструментов. Резьба с мелким шагом S<1,5 выполн на гладких закаленных валиках,примен. одно- и многониточные круги.
При шлифовании однониточным кругом скорость подачи 0,1-0,6м/мин,деталь имеет осевую подачу. Правка круга произв алмазными карандашами по профилю. Работа ведется за несколько проходов. Радиальная подача круга после чернового точения 0,1 мм,чистового 0,04 мм. Снимают припуск 0,15-0,35мм на диаметр.
Шлифование многониточным кругом более производительно. Шлифубт резьбы до 40 мм в диаметре. Ширина круга > длины резьбы на 2-4 шага. На круге делают кольцевые витки,происходит шлифование комбинированием продольной и поперечной подач,за 2-4 оборота детали. Этот метод не обеспечивает точность резьбы, поэтому его можно применять как черновое с последовательным чистовым шлифованием.
Накатывание резьбы.
Применяется в серийном и массовом производстве для крупных резьб. Происходит пластичная деформация материала детали,поэтому этот материал должен быть пластичным с относительным удлинением 8-24%
Прочность накатанной резьбы выше,чем нарезанной,т.к. волокна не пересекаюися и поверхность подвергается упрочнению.
Существует 2 метода накатывания: циклическим накатыванием и непрерывным.
На пов-ти плашки имеются продольные канавки под углом подъема витков резьбы,канавки смещены на полшага. Число двойных ходов 120-150. Удобно накатывать шурупы,невысокая точность. Метод применяется для шлицев.
Радиальная подача роликов 0,25-0,3мм/об заг. На роликах имеются кольцевые витки и они смещены на пол шага друг относительно друга. При этом методе контактное давление меньше чем в предыдущем методе а 2-2,5 раза,поэтому выше точность. Скорость роликов от 12 до 100 м/мин. Чем меньше диаметр ,тем меньше скорость. Большие диаметры накатывают с подогревом.
Непрерывное накатывание
Наиболее производительна схема «а». на диске и на плашке имеются кольцевые витки с профилем резьбы. Точность не очень высокая 6g,8g. Высокая производительность 300-400 деталей/мин
Б) накатывание с продольной подачей осущ 2,3 или 4 роликами.детали с усилием вводится в обл. между роликами. Ролики имеют заборную часть,затем происходит самозатягивание детали. Скорость вращения роликов 3-100 м/мин. Точность 6g.
Накатывание с танценциальной подачей. Ролики имеют оазные диаметры. Один имеет выемку для заходу детали. Возможен накат резьб в отв. Более 100мм,при помощи 3-х головок которые входят в отверстие.