
- •Глава 4. Основы технологических расчетов при проектирование перерабатывающих комплексов 125
- •Глава 1. Полигонное захоронение отходов.
- •1.1.Устройство полигонов и складирование тбо.
- •1.2.Разложение тбо в местах захоронения.
- •1.3. Сбор и обезвреживание фильтра.
- •1.4. Добыча и утилизация биогаза.
- •Контрольные вопросы Главе 1.
- •Глава 2. Переработка твердых бытовых отходов (тбо).
- •2.1. Сепарация тбо.
- •2.1.1. Дробление
- •Выбор и расчет схемы дробления
- •Пример расчета схемы дробления Задание
- •Технологическая характеристика выбранных дробилок
- •Выбор и расчет дробилок
- •2.1.2. Грохочение.
- •Выбор и расчет грохотов
- •Удельная производительность на 1 м2 поверхности сита вибрационных грохотов
- •Значения коэффициента (к1 ) , учитывающего влияние мелочи
- •2.1.3. Магнитная сепарация
- •2.1.4. Электродинамическая сепарация
- •2.1.5. Электросепарация
- •2.1.6. Аэросепарация
- •2.1.7. Специальные методы сепарации
- •2.1.8. Ручная сортировка
- •2.1.9. Технологические схемы сепарации тбо (анализ)
- •Контрольные вопросы Главе 2.
- •Глава 3.Термическая переработка.
- •3.1. Выбор температуры термического процесса
- •3.2. Классификация методов термической переработки тбо
- •3.3. Термические методы переработки тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •3.3.1. Слоевое сжигание с принудительным перемешиванием и перемещением материала
- •3.3.1.1. Печи с валковыми решетками
- •3.3.1.2. Барабанные вращающиеся печи
- •3.3.2. Сжигание в кипящем слое
- •3.3.2.1. Печи со стационарным кипящим слоем
- •3.3.2.2. Печи с вихревым кипящим слоем
- •3.3.3. Сжигание-газификация в плотном слое кускового материала без принудительного перемешивания и перемещения материала.
- •3.3.4. Термические методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •3.3.4.1. Сжигание в слое шлакового расплава
- •3.3.5. Основы газоочистки
- •3.4. Комплексная переработка тбо.
- •Контрольные вопросы Главе 3.
- •Глава 4. Основы технологических расчетов при проектировании перерабатывающих комплексов.
- •4.1. Общие сведения.
- •4.2. Расчет производительности завода по исходному сырью.
- •Контрольные вопросы Главе 4.
- •Расчет. Расчет напорной песколовки.
- •Заключение
Контрольные вопросы Главе 4.
Какие федеральные законы определяют политику обращения с отходами?
Что означает комплексное управление ТБО?
Почему технологию переработки ТБО необходимо рассматривать как метод инженерной защиты окружающей среды?
Что является задачей любой технологии переработки твердых отходов?
Ч то такое ТБО с точки зрения техногенного сырья?
Почему комплексная переработка ТБО – это системное объединение наиболее прогрессивных технологических процессов?
От каких факторов зависит эффективность переработки ТБО?
Почему проблема переработки ТБО – это эколого-экономическая и технологическая проблема?
Почему технология комплексной переработки ТБО является малоотходной?
Расчет. Расчет напорной песколовки.
- предварительное отстаивание и осветление воды в напорной песколовке и насыщение кислородом воздуха.
1. Определение площади поперечного сечения S песколовки, м2 , по формуле
(1)
где
- максимальный расход сточных вод,
м3/сек.;
vs — скорость движения сточных вод, м/с, принимаемая по табл. 2.
,
м2
2. Определение длины Ls песколовки, м, по формуле
(2)
где Ks — коэффициент, принимаемый по табл. 1;
Hs — расчетная глубина песколовки, м, принимаемая для аэрируемых песколовок равной половине общей глубины;
vs — скорость движения сточных вод, м/с, принимаемая по табл. 2;
u0 — гидравлическая крупность песка, мм/с, принимаемая в зависимости от требуемого диаметра задерживаемых частиц песка.
,
м
Таблица 1
Диаметр задержи ваемых частиц песка, мм |
Гидравлическая крупность песка u0, мм/с |
Значение Ks в зависимости от типа песколовок и отношения ширины В к глубине Н аэрируемых песколовок
|
|||
горизонтальные |
аэрируемые |
||||
В:Н = 1 |
В:Н = 1,25 |
В:Н = 1,5 |
|||
0,15 |
13,2 |
— |
2,62 |
2,50 |
2,39 |
0,20 |
18,7 |
1,7 |
2,43 |
2,25 |
2,08 |
0,25
|
24,2 |
1,3 |
— |
— |
— |
Песколовка |
Гидравлическая крупность песка u0, мм/с |
Скорость движения сточных вод vs, м/с, при притоке |
Глубина Н, м |
Количество задерживаемого песка, л/чел.-сут |
Влажность песка, % |
Содержание песка в осадке, % |
|
минимальном |
максимальном |
||||||
Горизон тальная |
18,7—24,2 |
0,15 |
0,3 |
0,5—2 |
0,02 |
60 |
55—60 |
Аэрируемая |
13,2—18,7 |
— |
0,08—0,12 |
0,7—3,5 |
0,03 |
— |
90—95 |
Танген циальная
|
18,7—24,2 |
— |
— |
0,5 |
0,02 |
60 |
70—75 |
3. При расчете и
проектировании аэрируемой песколовки
следует принять расход воздуха, идущего
на аэрацию,
возд
= 8,3
105
(м3/м2)
с.
Расчет фильтров.
Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт “МосводоканалНИИпроект” предлагает способ очистки сточных вод от мойки автомашин. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способ очистки сточных вод от мойки автомобилей включается отстаивание, фильтрация и сорбция на загрузках, при этом в качестве загрузок используют фильтрующий и сорбционный материал, при следующих отношениях диаметров и высот слоев загрузок:
где
D1 – диаметр частиц фильтрующей загрузки;
D2 – диаметр частиц сорбирующей загрузки;
H1 – высота слоя фильтрующей загрузки;
H2 – высота слоя сорбирующей загрузки.
D2=5 мм, H2=2,5 м. Следовательно, подставив в выражения эти данные, получим: D1=0,5 мм, H1=5,75 м.
Расчет фильтра механической очистки.
Расчет фильтров выполняют, исходя из производительности.
Общая площадь фильтрования F, м2, приближенно определяется по формуле:
(1)
Q – производительность фильтра по осветленной воде, м3/ч.
Q=25 м3/ч
- коэффициент, учитывающий расход осветленной воды на промывку, принимает значения от 1.03 до 1.1 в зависимости от числа промывок в сутки (1 – 2 раза). Промывка фильтра грубой очистки осуществляется 1 раз в день. Принимаем =1.03.
н – скорость фильтрования при нормальном режиме работы фильтра, м/ч, принимаем по таблице н=10 м/ч.
Подставляя указанные значения в формулу для F, получим
Скорость фильтрования при нормальном режиме работы фильтров определяется по формуле
(2)
q – среднечасовой расход воды на промывку фильтра, м3/ч.
f – площадь фильтрования стандартного фильтра, м2. Принимается по таблице.
Среднечасовой расход воды на промывку определяется по формуле
,
где (3)
d – расход воды на одну промывку фильтра, м3; r – число промывок в сутки.
Расход воды на одну промывку фильтра определяется по формуле
,
где (4)
i
– интенсивность взрыхления,
;
t – продолжительность взрыхляющей промывки, принимается по таблице.
Расход воды на одну промывку
.
Среднечасовой расход воды на промывку
.
Скорость фильтрования
.
Скорость фильтрования не превышает допустимую (8 – 10 м/ч), следовательно выбираем фильтр с площадью фильтрования f=2,7 м2 и диаметром Dу=2 м.
Таблица 3.
Технологические показатели |
Фильтры |
|
|
механические |
сорбционные |
Производительность одного фильтра, м 3 /ч |
25-26 |
25-26 |
Скорость фильтрования, м/ч |
8-10 |
8-10 |
Расход воды на промывку фильтра, м 3 |
17-20 |
- |
Продолжительность подготовки фильтра к работе, ч |
0,3-0,5 |
- |
Интенсивность подачи на промывку, л/(с . м 2 ); |
|
|
воды |
13-15 |
- |
воздуха |
15-20 |
|
Расчет фильтра сорбционной очистки.
1. Площадь загрузки адсорбционной установки Fads, м2, определяют по формуле
(1)
где qw — среднечасовой расход сточных вод, м3/ч;
v — скорость потока, принимаемая не более 12 м/ч.
,
м2
2. Hads — высота сорбционной загрузки одного фильтра, м, принимаемая конструктивно
,
м
3. Потери напора в слое гранулированного угля при крупности частиц загрузки 0,8—5 мм надлежит принимать не более 0,5 м на 1 м слоя загрузки.
Выгрузку активного угля из адсорбера следует предусматривать насосом, гидроэлеватором, эрлифтом и шнеком при относительном расширении загрузки на 20—25 %, создаваемом восходящим потоком воды со скоростью 40—45 м/ч.
В напорных адсорберах допускается предусматривать выгрузку угля под давлением не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Таблица 4.
|
Марка активированного угля |
||||||||||
Характеристика активированного угля |
ДАК |
АГ-2 |
АГ-3 |
АГ-5 |
КАД-иодный |
КАД-молотый |
БАУ |
АР |
СКТ |
ОУ-А сухой щелочный |
ОУ-Б влажный кислый |
Основной размер зерен (более 90 %) мм |
1,0-3,6 |
1,0-3,5 |
1,5-2,5 |
1,0-1,5 |
1,0-1,5 |
0,04 |
1,0-3,6 |
3,5 |
1,5-2,7 |
Порошок |
Порошок |
рН водной вытяжки |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
6 |
8 |
4-6 |
Удельный объем пор, см 3 /г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
общий |
1,45 |
0,6 |
0,3-1 |
0,8-1,0 |
1,0-1,3 |
|
1,5-2,1 |
0,6-0,7 |
0,8-1,0 |
- |
|
макропор (0,1- 0,004 мкм) |
1,23 |
0,22 |
0,41-0,52 |
0,46 |
0,51-1,0 |
|
1,19-1,8 |
0,3-0,5 |
0,27 |
- |
1,8 |
мезопор (0,0015- 0,004 мкм) |
0,04 |
0,05 |
0,12-0,16 |
0,18 |
0,11-0,15 |
0,09 |
0,08-0,16 |
0,06-0,07 |
0,20 |
0,20 |
0,15 |
микропор (менее 0,0015 мкм) |
0,17 |
0,3 |
0,32-0,42 |
0,43-0,46 |
0,11-0,23 |
0,4-0,23 |
0,33-0,35 |
0,28-0,33 |
0,51 |
0,28-0,38 |
0,35 |
Удельная поверхность мезопор, м 2 /г |
- |
33 |
|
- |
110 |
64 |
57 |
48 |
108 |
138 |
|
Плотность, г/см 3 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кажущаяся |
0,4-0,5 |
0,8-0,9 |
0,8-0,9 |
0,8-0,9 |
0,55-0,65 |
|
0,4-0,5 |
1 |
- |
- |
- |
истинная |
1,8 |
2 |
2 |
2 |
2,1 |
|
1,8 |
1,95 |
- |
- |
- |
насыпная |
0,23 |
0,6 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
|
0,22-0,35 |
0,6 |
0,38-0,45 |
0,42 |
0,44 |
Структурные константы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
W 1 , см 3 /г |
0,17 |
0,20 |
0,3 |
0,25-0,30 |
0,23 |
0,12 |
0,22-0,27 |
0,3 |
0,45-0,56 |
|
- |
W 2 , см 3 /г |
|
0,13 |
|
|
0,13 |
|
|
|
|
|
|
B 1 , 10 6 град -2 |
0,64 |
0,67 |
0,7-0,8 |
0,7-0,8 |
0,7 |
1,08 |
0,55-0,7 |
0,7-0,8 |
0,6-0,85 |
- |
- |
B 2 , 10 6 град -2 |
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влажность, % |
10 |
5 |
5 |
5 |
10 |
10 |
10 |
15 |
8 |
- |
- |
Прочность на истирание, % |
70 |
75 |
75 |
75 |
90 |
|
70 |
90 |
70 |
- |
- |
Остовая цена, руб/т |
790 |
750 |
660 |
|
483 |
400 |
1260-1340 |
835-1010 |
860 |
1010 |
1200 |
Таблица 5.
Наименование материалов |
Марка ГОСТ |
Количество необходимое для загрузки 1 фильтра, т |
Общая масса, т |
Оптовая цена за 1 т, руб. |
Суммарная стоимость загрузки, тыс. руб. |
Завод изготовитель |
Гравий диаметром гранул 5- 15 мм |
|
2,8 |
8,4 |
8,2 |
0,07 |
Местные материалы |
Песок кварцевый диаметром 0,5-1,5 мм |
|
7 |
21 |
11,9 |
0,25 |
Карьер |
Уголь активированный |
АГ-3; АГ-5; КАД |
3,6 |
10,8 |
560 |
6,05 |
- |
Антроцит-крошка |
|
5,68 |
17,1 |
27,1 |
0,46 |
- |
Катионит |
КУ-2-8 ГОСТ 20293-74* |
5,1 |
10,2 |
1800 |
18,36 |
Завод “Карболит”, Химкомбинат г. Черкассы |
Анионит |
АН-31 ГОСТ 20301-74* |
5,4 |
10,8 |
2300 |
24,84 |
То же |
Итого |
- |
- |
- |
- |
50,03 |
|