
- •Глава 4. Основы технологических расчетов при проектирование перерабатывающих комплексов 125
- •Глава 1. Полигонное захоронение отходов.
- •1.1.Устройство полигонов и складирование тбо.
- •1.2.Разложение тбо в местах захоронения.
- •1.3. Сбор и обезвреживание фильтра.
- •1.4. Добыча и утилизация биогаза.
- •Контрольные вопросы Главе 1.
- •Глава 2. Переработка твердых бытовых отходов (тбо).
- •2.1. Сепарация тбо.
- •2.1.1. Дробление
- •Выбор и расчет схемы дробления
- •Пример расчета схемы дробления Задание
- •Технологическая характеристика выбранных дробилок
- •Выбор и расчет дробилок
- •2.1.2. Грохочение.
- •Выбор и расчет грохотов
- •Удельная производительность на 1 м2 поверхности сита вибрационных грохотов
- •Значения коэффициента (к1 ) , учитывающего влияние мелочи
- •2.1.3. Магнитная сепарация
- •2.1.4. Электродинамическая сепарация
- •2.1.5. Электросепарация
- •2.1.6. Аэросепарация
- •2.1.7. Специальные методы сепарации
- •2.1.8. Ручная сортировка
- •2.1.9. Технологические схемы сепарации тбо (анализ)
- •Контрольные вопросы Главе 2.
- •Глава 3.Термическая переработка.
- •3.1. Выбор температуры термического процесса
- •3.2. Классификация методов термической переработки тбо
- •3.3. Термические методы переработки тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •3.3.1. Слоевое сжигание с принудительным перемешиванием и перемещением материала
- •3.3.1.1. Печи с валковыми решетками
- •3.3.1.2. Барабанные вращающиеся печи
- •3.3.2. Сжигание в кипящем слое
- •3.3.2.1. Печи со стационарным кипящим слоем
- •3.3.2.2. Печи с вихревым кипящим слоем
- •3.3.3. Сжигание-газификация в плотном слое кускового материала без принудительного перемешивания и перемещения материала.
- •3.3.4. Термические методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •3.3.4.1. Сжигание в слое шлакового расплава
- •3.3.5. Основы газоочистки
- •3.4. Комплексная переработка тбо.
- •Контрольные вопросы Главе 3.
- •Глава 4. Основы технологических расчетов при проектировании перерабатывающих комплексов.
- •4.1. Общие сведения.
- •4.2. Расчет производительности завода по исходному сырью.
- •Контрольные вопросы Главе 4.
- •Расчет. Расчет напорной песколовки.
- •Заключение
2.1.9. Технологические схемы сепарации тбо (анализ)
Как отмечено, ТБО представляют собой гетерогенную смесь органических и неорганических компонентов сложного морфологического состава (черные и цветные металлы, макулатура, текстильные компоненты, стеклобой, керамика, пластмасса, пищевые и растительные отходы, камни, кости, кожа, резина, дерево, уличный смет и пр.), многие из которых, в частности, металлы, попадают в категорию отходов после разового использования.
Обогащение твердых бытовых отходов имеет свою специфику в выборе как процессов, так и аппаратов. Даже процессы, идентичные для других объектов обогащения, применительно к ТБО характеризуются своим режимом, имеют отличительные детали и особенности. В то же время некоторые устройства и технологические приемы, используемые при обогащении ТБО, могут быть применены при обогащении ископаемого сырья.
Число обогатительных операций, их вид и последовательность в технологической схеме зависит от морфологического и гранулометрического состава, влажности отходов, определяется задачами сортировки в каждом конкретном случае и закономерностями обогащения сырьевых материалов.
Обобщение опыта промышленной практики сортировки ТБО показывает, что качество выделяемых при механизированной сортировке продуктов, за исключением металлов, ни же, чем при ручной сортировке, вследствие чего макулатура (в составе легкой фракции), стеклобой и др. сбываются с трудом. С этих позиций, а также с учетом реальной ценности материала и условий рынка, в качестве основных полезных компонентов ТБО при использовании механизированной сортировки следует рассматривать в основном черные и цветные металлы, содержание которых в ТБО постоянно возрастает (ежегодно в российские ТБО попадает и безвозвратно теряется около 1,5 млн. т стали и около 300 тыс. т цветных металлов). Металлы необходимо выделять также и по той причине, что они не должны попадать в процессы сжигания и ферментации. Исходя из этого, в общем случае рациональная схема механизированной сортировки ТБО должна предусматривать:
извлечение в самостоятельные продукты черных и цветных металлов;
разделение потока отходов на две фракции - горючую и биоразлагаемую (соответственно для термообработки, биообработки или захоронения);
удаление опасных и части балластных компонентов.
Сравнение и выбор технологических схем сортировки ТБО по критериальной оценке затруднены, так как не все схемы имеют одинаковое целевое назначение и не в равной степени учитывают закономерности обогащения сырьевых материалов (например, имеются единичные случаи нарушения известного в практике обогащения принципа «не дробить ничего лишнего», когда дроблению подвергают всю массу исходных ТБО, что ухудшает эффективность последующей сепарации и увеличивает затраты, не давая при этом никаких очевидных преимуществ).
В зарубежной практике сортировка ТБО наиболее часто начинается с операции грохочения; отдельные классы крупности этой операции обогащаются раздельно тем или иным методом, что в итоге дает определенный технологический эффект (повышение извлечения, чистоты разделения). В то же время отечественный опыт показывает, что установка барабанного грохота в начале процесса нецелесообразна, так как его отверстия легко забиваются текстильными и влажными компонентами (практика московского спецзавода № 1, промышленные испытания грохота в условиях Минского мусороперерабатывающего завода). Аналогичные сложности отмечаются при грохочении исходных ТБО по классу 70-100 мм на заводах во Франции и Швейцарии.
Учитывая специфичность отечественных ТБО, механический перенос западных технологий сортировки в российские условия не является оптимальным решением. Любая западная технология должна быть адаптирована к российским условиям с учетом технологических свойств ТБО, отмеченных выше.