- •Часть 2
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы 4
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки сточных вод 51
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод 185
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод 211
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы
- •10.1. Классификация методов очистки сточных вод.
- •10.2. Удаление взвешенных частиц из сточных вод
- •10.2.1 Процеживание.
- •10.2.2. Процесс отстаивания и применяемое оборудование.
- •Пример расчета песколовки.
- •10. 2. 3 Удаление всплывающих примесей
- •10.3. Фильтрование
- •10.3.1Фильтрование через фильтрующие перегородки.
- •10.3.2 Фильтры с зернистой перегородкой.
- •10.4. Удаление взвешенных частиц под действием центробежных сил и отжиманием
- •10.4.1. Гидроциклоны
- •10.4.2 Центрифуги.
- •10.4.3 Червячные отжимные аппараты.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки cточных вод.
- •11.1.1. Коагуляция
- •11.1.2. Флокуляция.
- •11.1.3. Флотация
- •11.2. Адсорбция
- •11.2.1 Конструкция адсорберов.
- •11.2.2.Регенерация адсорбента.
- •Пример решения задач на тему адсорбция.
- •11.3. Ионный обмен
- •11.3.1Сущность ионного обмена.
- •11.3.2Природные и синтетические иониты.
- •11.3.3 Ионообменное равновесие.
- •11.3.4 Регенерация ионитов.
- •Расчет ионообменной установки.
- •Расчет односекционной катионообменной колонны
- •11.4. Экстракция
- •Пример расчета распылительной калонны.
- •11.5. Обратный осмос и ультрафильтрация
- •Установка обратного осмоса
- •1. Степень концентрирования на ступени обратного осмоса
- •2. Выбор рабочей температуры и перепада давления через мембрану
- •3. Выбор мембраны
- •4. Приближенный расчет рабочей поверхности мембран
- •5. Выбор аппарата и определение его основных характеристик
- •6. Секционирование аппаратов в установке
- •7. Расчет наблюдаемой селективности мембран
- •Коэффициент массоотдачи
- •Поперечный поток
- •Потери соли с пермеатом
- •8. Уточненный расчет поверхности мембран
- •Рабочую поверхность мембран можно определить по формуле
- •11.6. Десорбция, дезодорация и дегазация
- •11.7. Электрохимические методы
- •11.7.1 Анодное окисление и катодное восстановление.
- •11.7.2 Электрокоагуляция.
- •11.7.3 Электрофлотация.
- •11.7.4 Электродиализ.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод
- •12.1Нейтрализация
- •12.2 0Кисление и восстановление
- •12.3 Удаление ионов тяжелых металлов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод
- •13.1. Концентрирование сточных вод
- •13.2 Испарительные установки.
- •13.3 Установки вымораживания.
- •13.4 Кристаллогидратные установки.
- •13.5. Выделение веществ из концентрированных растворов
- •13.5.1 Кристаллизация.
- •13.5.2 Сушка
- •13.6. Термоокислительные методы обезвреживания
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
Контрольные вопросы
Объясните механизм коагуляции и назовите наиболее распространенные коагулянты.
Что такое флокуляция? Каков механизм этого процесса?
Назовите стадии очистки сточных вод коагуляцией и флокуляцией и основную аппаратуру для проведения этого процесса?
Объясните механизм элементарного акта флокуляции и укажите как определить энергию образованную комплексом пузырик-частица?
Дайте характеристику способов флотации с выделением воздуха из растворов. Какой способ является распространенным и почему?
Чем отличаются напорная флотация от флотации с механическим диспергированием воздуха в воде?
Сравните по эффективности, производительности и затрате энергии выделения взвешенных частиц флотацией и гравитационным осаждением.
Объясните основы очистки сточных вод пенной сепарацией.
Рассмотрите основные схемы адсорбционной очистки сточных вод.
Рассмотрите физико-химические основы процесса очистки сточных вод адсорбцией.
Назовите область применения и объясните сущность ионообменной очистки сточных вод.
Дайте характеристику природных и синтетических ионитов.
Рассмотрите основные схемы ионообменных установок для очистки сточных вод.
Объясните стадии очистки сточных вод экстракцией. Укажите требования предъявляемые к экстрагенту.
Объясните основы очистки сточных вод обратным осмосом и ультрафильтрацией. Укажите требования предъявляемые к мембранам.
Рассмотрите схемы основных установок, используемых в процессах очистки сточных вод обратным осмосом.
Каковы физические основы удаления примесей из сточных вод методами десорбции, дезодорации и дегазации. Укажите области их применения и эффективность.
Объясните физические основы процессов очистки сточных вод электрокоагуляцией и электрофлотацией. Назовите области применения, достоинства и недостатки.
Глава 12. Химические методы очистки сточных вод
К химическим методам очистки сточных вод относят нейтрализацию, окисление и восстановление. Все эти методы связаны с расходом различных реагентов, поэтому дороги. Их применяют для удаления растворимых веществ и в замкнутых системах водоснабжения. Химическую очистку проводят иногда как предварительную пе ред биологической очисткой или после нее как метод доочистки сточных вод.
12.1Нейтрализация
Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие рН = 6,5-8,5.
Нейтрализацию можно проводить различным путем: смешиванием кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. Выбор метода нейтрализации зависит от объема и концентрации сточных вод, от режима их поступления, наличия и стоимости реагентов. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки, количество которых зависит от концентрации и состава сточных вод, а также от вида и расхода используемых реагентов.
а) Нейтрализация смешиванием. Этот метод применяют, если на одном предприятии или на соседних предприятиях имеются кислые и щелочные воды, не загрязненные другими компонентами. Кислые и щелочные воды смешивают в емкости (рис. 47) с мешалкой и без мешалки. В последнем случае перемешивание ведут воздухом при его скорости в линии подачи 20-40 м/с.
При переменной концентрации сточных вод в схеме предусматривают установку' усреднителя или обеспечивают автоматическое регулирование подачи в камеру смешивания. Расчет соотношения сточных вод, направляемых в камеру смешения, проводят по стехиометрическим уравнениям.
При избытке кислых или щелочных сточных вод добавляют соответствующие реагенты.
Рис. 47. Нейтрализатор смешения (1 — емкость; 2 — распределитель воздуха)
б) Нейтрализация путем добавления реагентов. Для нейтрализации кислых вод могут быть использованы: NaOH, КОН, Na2C03, NH^OH (аммиачная вода), CaC03, MgC03, доломит (CaC03 MgC03), цемент. Однако наиболее дешевым реагентом является гидроксид кальция (известковое молоко) с содержанием активной извести Са(ОН)2 5-10%. Соду и гидроксид натрия следует использовать, если они являются отходами производства. Иногда для нейтрализации применяют различные отходы производства. Например, шлаки сталеплавильного, феррохромового и доменного производств используют для нейтрализации вод, содержащих серную кислоту.
Реагенты выбирают в зависимости от состава и концентрации кислой сточной воды. При этом учитывают, будет ли в процессе образовываться осадок или нет. Различают три вида кислотосодержа-щих сточных вод: 1) воды, содержащие слабые кислоты (Н2С03, СН3СООН); 2) воды, содержащие сильные кислоты (НС1, HN03). Для их нейтрализации может быть использован любой названный выше реагент. Соли этих кислот хорошо растворимы в воде; 3) воды, содержащие серную и сернистую кислоты. Кальциевые соли этих кислот плохо растворимы в воде и выпадают в осадок.
Известь для нейтрализации вводят в сточную воду в виде гидроксида кальция (известкового молока; "мокрое дозирование") или в виде сухого порошка ("сухое" дозирование). Для гашения извести используют шаровые мельницы мокрого помола, в которых одновременно происходят тонкое измельчение и гашение. Для смешения сточных вод с известковым молоком применяют гидравлические смесители различных типов: дырчатые, перегородчатые, вихревые, с механическими мешалками или барботажные с расходом воздуха 5-10 м3/ч на 1м2 свободной поверхности.
При
нейтрализации сточных вод, содержащих
серную кислоту; известковым молоком в
осадок выпадает гипс CaS
;
2
O.
Растворимость
гипса мало меняется с температурой. При
перемещении таких растворов происходит
отложение гипса на стенках трубопроводов
и их забивка. Для устранения забивки
трубопровода необходимо промывать
их чистой водой или добавлять в сточные
воды специальные
смягчители, например гексаметафосфат.
Увеличение скорости
движения нейтрализованных вод способствует
уменьшению отложений
гипса на стенках трубопровода.
Для нейтрализации щелочных сточных вод используют различные кислоты или кислые газы.
в) Нейтрализация фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы. В этом случае для нейтрализации кислых вод проводят фильтрование их через слой магнезита, доломита, известняка, твердых отходов (шлак, зола). Процесс ведут в фильтрах-нейтрализаторах, которые могут быть горизонтальными или вертикальными. Для вертикальных фильтров используют куски известняка или доломита размером 30-80 мм. При
Рис. 48. Нейтрализатор щелочных сточных вод дымовыми газами
высоте слоя материала 0,85-1,2м скорость должна быть не более 5 м/с, а продолжительность контакта не менее 10 мин. У горизонтальных фильтров скорость течения сточных вод 1-3 м/с.
в)
Нейтрализация кислыми газами.
Для
нейтрализации щелочных
сточных вод в последнее время
начинают использовать отходящие газы,
содержащие С02,
S02,
N02,
03
и др. Применение кислых газов позволяет
не только нейтрализовать
сточные воды, но и одновременно производить
высокоэффективную
очистку самих газов от вредных компонентов.
Использование для нейтрализации щелочных сточных вод диоксида углерода имеет ряд преимуществ по сравнению с применением серной или соляной кислот, позволяет резко снизить стоимость процесса нейтрализации. Вследствие плохой растворимости С(Х уменьшается опасность переокисления нейтрализованных растворов. Образующиеся карбонаты находят большее применение по сравнению с сульфатами или хлоридами, кроме того коррозионные и токсичные воздействия С032~ ионов в воде меньше, чем ионов S042- и С13~.
Процесс нейтрализации может быть проведен в реакторах с мешалкой (рис. 48), в распылительных, пленочных и тарельчатых колоннах.
Дымовые газы вентилятором подают в кольцевое пространство вокруг вала мешалки и распределяют мешалкой в виде пузырьков и струй в сточной воде, поступающей внутрь реактора. Благодаря большой поверхности контакта между водой и газами происходит быстрая нейтрализация сточной воды. Присутствие в газах S02 способствует нейтрализации щелочных сточных вод.
При проведении процесса в тарельчатых колоннах степень нейтрализации увеличивается с ростом скорости газа и уменьшением плотности орошения.
Количество кислого газа, необходимого для нейтрализации, может быть определено по уравнению массоотдачи:
М
=
,
(94)
где М — количество кислого газа, необходимого для нейтрализации; X — фактор ускорения; ( ж — коэффициент массоотдачи в жидкой фазе; F — поверхность контакта фаз; с — движущая сила процесса.
Фактор ускорения рассчитывают по формулам, приведенным в гл. 3, а коэффициент — по формулам, имеющимся в литературе для различных конструкций массообменных аппаратов.
Нейтрализация щелочных вод дымовыми газами использована в ряде производств, в том числе и в асбестоцементном производстве. Сточные воды этих производств имеют рН = 12-13 («80 мг-экв/л). Щелочность воды обусловлена постоянным выщелачиванием в нее гидроксида кальция. Нейтрализацию проводили диоксидом углерода дымовых газов (5-6 % С02) в тарельчатом абсорбере.
Особенностью нейтрализации дымовыми газами сточных вод ас-бестоцементного предприятия является образование карбоната кальция, который может находиться в состоянии пересыщения и отлагается на внутренней поверхности оборудования. Для предотвращения образования в абсорбере карбонатных отложений процесс нейтрализации следует проводить по циркуляционной схеме.
В смесителе протекают следующие реакции:
ОН- + НС03 Н20 + С032-, Са2+ + С03 СаС03.
Образующийся осадок карбоната кальция осаждается в циркуляционной емкости.
Предварительную нейтрализацию сточной воды проводят с целью получения на входе в абсорбер смеси с таким водородным показателем, при котором смесь при окончательной нейтрализации в абсорбере дымовыми газами не образует карбонатных отложений. При этом в абсорбере протекают следующие реакции:
20Н- + С02 Н,0 + С032-, С032- + С02 + Н20 2НС03-.
Отношение объемных расходов циркулирующей и сточной воды, при котором образуется смесь, не выделяющая карбонатных отложений, зависит от состава сточной воды и составляет от 2,5 до 4.
Для нейтрализации применяют абсорберы с крупнодырчатыми провальными тарелками с большим свободным сечением. Например, тарелки со свободным сечением более 30% и отверстиями размером 20x50 мм.
Нейтрализация щелочных вод дымовыми газами является примером ресурсосберегающей технологии, позволяющей исключить использование кислот, создать бессточную схему водопотребления. При этом ликвидируется сброс сточных вод, сокращается потребление свежей воды, а также очищаются дымовые газы от кислых компонентов (С02, S02 и др.) и пыли.
