- •Часть 2
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы 4
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки сточных вод 51
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод 185
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод 211
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы
- •10.1. Классификация методов очистки сточных вод.
- •10.2. Удаление взвешенных частиц из сточных вод
- •10.2.1 Процеживание.
- •10.2.2. Процесс отстаивания и применяемое оборудование.
- •Пример расчета песколовки.
- •10. 2. 3 Удаление всплывающих примесей
- •10.3. Фильтрование
- •10.3.1Фильтрование через фильтрующие перегородки.
- •10.3.2 Фильтры с зернистой перегородкой.
- •10.4. Удаление взвешенных частиц под действием центробежных сил и отжиманием
- •10.4.1. Гидроциклоны
- •10.4.2 Центрифуги.
- •10.4.3 Червячные отжимные аппараты.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки cточных вод.
- •11.1.1. Коагуляция
- •11.1.2. Флокуляция.
- •11.1.3. Флотация
- •11.2. Адсорбция
- •11.2.1 Конструкция адсорберов.
- •11.2.2.Регенерация адсорбента.
- •Пример решения задач на тему адсорбция.
- •11.3. Ионный обмен
- •11.3.1Сущность ионного обмена.
- •11.3.2Природные и синтетические иониты.
- •11.3.3 Ионообменное равновесие.
- •11.3.4 Регенерация ионитов.
- •Расчет ионообменной установки.
- •Расчет односекционной катионообменной колонны
- •11.4. Экстракция
- •Пример расчета распылительной калонны.
- •11.5. Обратный осмос и ультрафильтрация
- •Установка обратного осмоса
- •1. Степень концентрирования на ступени обратного осмоса
- •2. Выбор рабочей температуры и перепада давления через мембрану
- •3. Выбор мембраны
- •4. Приближенный расчет рабочей поверхности мембран
- •5. Выбор аппарата и определение его основных характеристик
- •6. Секционирование аппаратов в установке
- •7. Расчет наблюдаемой селективности мембран
- •Коэффициент массоотдачи
- •Поперечный поток
- •Потери соли с пермеатом
- •8. Уточненный расчет поверхности мембран
- •Рабочую поверхность мембран можно определить по формуле
- •11.6. Десорбция, дезодорация и дегазация
- •11.7. Электрохимические методы
- •11.7.1 Анодное окисление и катодное восстановление.
- •11.7.2 Электрокоагуляция.
- •11.7.3 Электрофлотация.
- •11.7.4 Электродиализ.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод
- •12.1Нейтрализация
- •12.2 0Кисление и восстановление
- •12.3 Удаление ионов тяжелых металлов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод
- •13.1. Концентрирование сточных вод
- •13.2 Испарительные установки.
- •13.3 Установки вымораживания.
- •13.4 Кристаллогидратные установки.
- •13.5. Выделение веществ из концентрированных растворов
- •13.5.1 Кристаллизация.
- •13.5.2 Сушка
- •13.6. Термоокислительные методы обезвреживания
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
Установка обратного осмоса
Задание на проектирование. Спроектировать установку для концентрирования 5,56 кг/с водного раствора CaCl2 от концентрации 0,8 % до 30 % (масс). Первичное концентрирование провести обратным осмосом, окончательное — выпариванием. Потери соли с пермеатом не должны превышать 10 % от ее количества, содержащегося в исходном растворе.
1. Степень концентрирования на ступени обратного осмоса
С помощью данных, приведенных в Приложении 1.1, находим, что выбранное значение соответствует концентрации 3,2 % (масс). Таким образом, в аппаратах обратного осмоса раствор концентрируется от начальной концентрации x1н = 0,8 % (масс.) до конечной x1к = 3,2% (масс). Степень концентрирования К = x1к/х1н = =3,2/0,8=4.
2. Выбор рабочей температуры и перепада давления через мембрану
Обратный осмос целесообразно проводить при температуре окружающей среды (обычно 20—25 °С). В тех случаях, когда технологический раствор, подвергаемый разделению, уже имеет повышенную температуру, экономически оправдана работа и при температурах выше 25 °С.
Практика применения обратного осмоса показывает, что в условиях длительной эксплуатации оптимальный перепад давления для полимерных плоских мембран составляет . 5—6 МПа, а для мембран в виде полых волокон — 2—3 МПа.
Выбираем t ==25 °С, р —5 МПа.
3. Выбор мембраны
Ниже представлены характеристики ацетатцеллюлозных мембран для обратного осмоса, выпускаемых в СССР (характеристики установлены при перепаде рабочего давления через мембрану Δр = 5 МПа и рабочей температуре t = 25 °C, что соответствует выбранным нами рабочим параметрам; в качестве удельной производительности по воде указаны средние значения за длительный период эксплуатации; значения констант а и b отвечают размерности ΔН в кДж/моль):
-
Марка мембраны
Удельная производительность по воде G0·103, кг/(м2·с)
Константы уравнения
а
b
МГА-100
1,4
6,70
3,215
МГА-95
2,3
3,47
1,844
МГА-90
3,0
2,67
1,420
МГА-80
4,9
1,00
0,625
Для рассматриваемого случая ΔHCa2+ = 1616 кДж/моль, ΔHCl-=352 кДж/моль, ZM=ZCl-= 1. Тогда
кДж/моль.
Рассчитаем истинную селективность для мембраны МГА-100:
;
1-φи=0,0066; φи=0,993.
Аналогичным образом определим истинную селективность для остальных мембран.
Получим:
-
Мембрана
МГА-100
МГА-95
МГА-90
МГА-80
φи
0,993
0,977
0,945
0,814
Приняв
в первом приближении, что наблюдаемая
селективность равна истинной, определим
среднюю концентрацию
растворенного
вещества в пермеате по формуле
.
Расчет начнем с наиболее производительной мембраны МГА-80:
кг
соли/кг раствора.
Расход пермеата Ln найдем п π3о формуле
,
где Lн — расход исходного раствора.
Тогда
кг/с.
Расход соли с исходным раствором
кг/с.
Потери соли с пермеатом
кг/с,
что в процентах от количества, содержащегося в исходном растворе, составит: 0,0128Х X 100/0,0445 = 28,7 %.
Полученное значение больше допустимого (10 %), поэтому рассмотрим следующую по удельной производительности мембрану — МГА-90:
кг
соли/кг раствора;
кг/с;
кг/с.
Потери соли в процентах от количества, содержащегося в исходном растворе: 0,00345·100/0,0445 = 7,75 %.
Это значение находится в пределах допустимого, поэтому выбираем для дальнейших расчетов мембрану МГА-90, имеющую селективность по CaCl2 φи = 0,945 и удельную производительность по воде G0 = 3,O·l0-3 кг/(м2·с).
