- •Часть 2
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы 4
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки сточных вод 51
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод 185
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод 211
- •Глава 10. Процессы защиты гидросферы
- •10.1. Классификация методов очистки сточных вод.
- •10.2. Удаление взвешенных частиц из сточных вод
- •10.2.1 Процеживание.
- •10.2.2. Процесс отстаивания и применяемое оборудование.
- •Пример расчета песколовки.
- •10. 2. 3 Удаление всплывающих примесей
- •10.3. Фильтрование
- •10.3.1Фильтрование через фильтрующие перегородки.
- •10.3.2 Фильтры с зернистой перегородкой.
- •10.4. Удаление взвешенных частиц под действием центробежных сил и отжиманием
- •10.4.1. Гидроциклоны
- •10.4.2 Центрифуги.
- •10.4.3 Червячные отжимные аппараты.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Физико-химические методы очистки cточных вод.
- •11.1.1. Коагуляция
- •11.1.2. Флокуляция.
- •11.1.3. Флотация
- •11.2. Адсорбция
- •11.2.1 Конструкция адсорберов.
- •11.2.2.Регенерация адсорбента.
- •Пример решения задач на тему адсорбция.
- •11.3. Ионный обмен
- •11.3.1Сущность ионного обмена.
- •11.3.2Природные и синтетические иониты.
- •11.3.3 Ионообменное равновесие.
- •11.3.4 Регенерация ионитов.
- •Расчет ионообменной установки.
- •Расчет односекционной катионообменной колонны
- •11.4. Экстракция
- •Пример расчета распылительной калонны.
- •11.5. Обратный осмос и ультрафильтрация
- •Установка обратного осмоса
- •1. Степень концентрирования на ступени обратного осмоса
- •2. Выбор рабочей температуры и перепада давления через мембрану
- •3. Выбор мембраны
- •4. Приближенный расчет рабочей поверхности мембран
- •5. Выбор аппарата и определение его основных характеристик
- •6. Секционирование аппаратов в установке
- •7. Расчет наблюдаемой селективности мембран
- •Коэффициент массоотдачи
- •Поперечный поток
- •Потери соли с пермеатом
- •8. Уточненный расчет поверхности мембран
- •Рабочую поверхность мембран можно определить по формуле
- •11.6. Десорбция, дезодорация и дегазация
- •11.7. Электрохимические методы
- •11.7.1 Анодное окисление и катодное восстановление.
- •11.7.2 Электрокоагуляция.
- •11.7.3 Электрофлотация.
- •11.7.4 Электродиализ.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12. Химические методы очистки сточных вод
- •12.1Нейтрализация
- •12.2 0Кисление и восстановление
- •12.3 Удаление ионов тяжелых металлов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13. Термические методы очистки сточных вод
- •13.1. Концентрирование сточных вод
- •13.2 Испарительные установки.
- •13.3 Установки вымораживания.
- •13.4 Кристаллогидратные установки.
- •13.5. Выделение веществ из концентрированных растворов
- •13.5.1 Кристаллизация.
- •13.5.2 Сушка
- •13.6. Термоокислительные методы обезвреживания
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
Пример решения задач на тему адсорбция.
Пример 1. Найти объемный коэффициент массопередачи для процесса очистки водорода от примеси метана адсорбцией активным углем при давлении 1 МПа и температуре 25 ºС. Сорбент характеризуется следующими свойствами: размер частиц 3 мм, средний радиус пор 30·10-9 м, насыпная плотность рнас = 450 кг/м3, плотность частиц ρч =750 кг/м3, плотность угля ρт = 2000 кг/м3. Фиктивная скорость газа в адсорбере 0,16 м/с; средняя плотность и вязкость газа равны соответственно 0,826 кг/м3 и 0,9·10-5 Па·с.
Принять, что внутреннее сопротивление массопереносу лимитируется диффузией в порах.
Свойства газовой фазы и сорбента. Коэффициент диффузии в системе метан — водород при 25 °С и нормальном давлении равен 0,726 см2/с. Считая коэффициент диффузии обратно пропорциональным давлению, для Р=106 Па находим:
Dy=0.726·1.013·105/106=0.0735 cм2/c.
Порозность слоя и пористость частиц связаны с параметрами, характеризующими плотность сорбента, следующим образом:
ε =1-ρнас/ ρч ;
εч =1-ρч/ ρт ;
Следовательно, в данном случае:
ε =1-450/750=0,4;
εч =1-750/2000=0,625;
a=6(1-ε)d=6(1-0.4)/3·10-3=1200м2/м3.
Коэффициент диффузии в порах определяем по уравнению:
где МСН4 = 16,04 — молекулярная масса метана.
Коэффициент массопередачи. По уравнению найдем коэффициент мас-соотдачи в газовой фазе:
Коэффициент массоотдачи для пор по уравнению равен:
Следовательно, коэффициент массопередачи по газовой фазе:
Объемный коэффициент массопередачи Куа=0,309·1200·10-2=3,71 с-1.
Пример 2. Водород очищают от примеси метана, содержащейся в количестве 0,0309 мол. доли, адсорбцией активным углем при давлении 1 МПа и температуре 25 °С. Насыпная плотность сорбента 450 кг/м3, порозность слоя 0,4.
Рис.
1. Профили концентраций во внешней среде,
находящейся в слое сорбента, при
бесконечной скорости массопереноса и
выпуклой кривой равновесия: а
— равновесная
кривая; б, в —
профили концентрации соответственно
для абсорбции и десорбции
Изотерма адсорбции описывается уравнением
X* = 0,375с/ (1+8с).
Определить минимальную толщину слоя сорбента при фиктивной скорости газа в адсорбере 9 см/с и длительности стадии адсорбции 1800 с. Начальную концентрацию СН4 в сорбенте принять равной нулю.
Толщина слоя сорбента минимальна при максимальной (бесконечной) скорости массопереноса. Следовательно, для решения данной задачи нужно найти высоту слоя угля, при которой проскок метана в этих условиях начнется через 1800 с.
Рис. 2. Профили концентраций во внешней среде, находящейся в слое сорбента, при бесконечной скорости массопереноса и вогнутой кривой равновесия:
а-равновесная кривая, б, в – профили концентрации соответственно для адсорбции и десорбции.
Рис. 3. Изотерма адсорбции метана активным углем при 25 °С (к
l — кривая, соответствующая уравнению X=0,375с/(1+8с);
2 — аппроксимация изотермы при малых концентрациях линейной зависимостью X = 0,35 с
Концентрация метана в исходной смеси равна:
Найдем концентрацию метана в сорбенте, равновесную с начальным составом газа: X* (сн)=(0.375·0,2)/(1 +8·0,2) =0,02885 кг/кг угля.
Кривая равновесия (в данном случае — изотерма Лэнгмюра) выпукла по отношению к оси, на которой отложен состав газа (рис. 3). Поэтому профили концентраций при бесконечной скорости массопереноса должны соответствовать уравнению. Так как с* (Хн) =0, то
Следовательно, концентрация метана в газе, находящемся внутри слоя, равна нулю при z> 2,48 м. Толщина слоя сорбента для данного процесса должна быть не менее 2,48 м.
