- •1. Класс-я пк. Водный режим котла
- •Водный режим котла
- •2. Режимы и параметры течения пароводяной смеси.
- •1. Виды камерных топок. Горелки.
- •2. Надежность режимов циркуляции пк. Контур циркуляции.
- •1.Конструкции пп и их компоновка. Регулирование температуры перегретого пара.
- •2. Состав прод-в сгорания тв., ж. И газ. Топлива. Контроль за прод-ми сгорания.
- •1.Технологич-ая схема производства пара в барабанных и прямоточных котлах.
- •2.Состав энергетических топлив. Теплота сгорания топлива.
- •1.Кпд котла и ку: прямое и обратное определение.
- •2.Парообразующие поверхности нагрева.
- •1.Технические хар-ки и состав твердого топлива.
- •2. Низкотемпературные поверхности нагрева, их компоновка и условия работы.
- •1.Задача теплового расчёта. Теплообмен в топке и газоходах котла.
- •2. Вспомогательное оборудование кц
- •1.Компановка паровых и водогрейных котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
- •2. Методы поддержания стабильных параметров пара.
- •1. Основные мероприятия по подготовке котлов к растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов. Подготовка котла к растопке
- •Растопка котла
- •2.Газовоздушный тракт ку и его оборудование.
- •1. Основные профили паровых и водогрейных котлов. Принципы выбора профиля в зависимости от тепловой мощности котла и сжигаемого топлива.
- •2. Износ и занос летучей золой поверхностей нагрева.
- •1. Водопаровые схемы барабанного и прямоточного котлов. Работа котла под разрежением и под наддувом.
- •2. Технические характеристики и состав жидкого топлива.
- •1. Зависимость тепловосприятия рабочей среды от нагрузки для радиационных и конвективных поверхностей нагрева котла.
- •2. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений. Золоулавливатели.
- •1. Паровые котлы тэс. Пк комбинированных энергоустановок.
- •2. Технические характеристики и состав газообразного топлива.
- •1. Характеристика и определение тепловых потерь в котле.
- •2. Подготовка к сжиганию твердого топлива
- •1. Развитие пр-сов сжигания энергетич-х топлив (слоевое, факельное, в кипящем слое).
- •1.Общее уравнение теплового баланса котла. Характеристики составляющих теплового баланса.
- •2.Подготовка к сжиганию жидкого топлива.
- •2. Сжигание тв топлива.Виды вихревых топок.
- •1. Ппто. Вторич-й перегрев пара. Обесп-е зад-й т-ры пер-го пара.
- •2. Сжигание жидкого топлива. Мазутные форсунки.
- •2. Подготовка к сжижению газообразного топ-ва
- •1. Режим работы пвк. Режимная карта котлов.
- •2. Сжигание газообразного топлива. Комбинированные горелки.
- •1. Виды топлив. Общая классификация органического топлива.
- •2. Основы эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
- •2. Влияние внутренных отложений на температурный режим поверхности нагрева.
- •1. Изменение кпд паровых и водогр-х котлов в зависимости от изменения нагрузки. Характер изменения темп-ры уход-х газов по тракту.
- •1. Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла. Ступечатое испарение.
- •2. Основные материалы элементов котла.
- •1. Принципы регулирования температуры пп. Впрыскивающие по и места их установка.
- •2. Выбросы тэц в окр. Среду. Методы сокращения выбросов в атмосферу и водоёмы.
2. Низкотемпературные поверхности нагрева, их компоновка и условия работы.
Низкотемпературные поверхности нагрева – это поверхности, расположенные в нижней части конвективного газохода котла. Они являются последними рабочими поверхностями котла по тракту дымовых газов. К ним относятся воздухоподогреватели (ВП) и водяные экономайзеры (ВЭК).
ВП:
По принципу действия различают рекуперативные и регенеративные ВП.
Рекуперативные ВП работают с неподвижной поверхностью нагрева, через которую непрерывно передается теплота от продуктов сгорания к воздуху.
В регенеративных ВП поверхность нагрева омывается попеременно то продуктами сгорания, нагреваясь при этом, то воздухом, отдавая ему теплоту.
Основным типом рекуперативных ВП является трубчатый ВП (ТВП), который прост в изготовлении, но требует большого расхода металла и занимает большой объем. В ТВП внутри труб проходят продукты сгорания (продольное омывание), теплота которых передается воздуху, движущемуся между трубами (поперечное омывание). При этом образуется перекрестный поток рабочих сред. Различают одноступенчатую и двухступенчатую компоновки низкотемпературных поверхностей нагрева. При одноступенчатой компоновке ВЭК и ВП располагают в газовом тракте последовательно и работают они по противоточной схеме.
. В одноступенчатой компоновке поверхностей подогрев воздуха до 250-350С. Для подогрева воздуха до 350-450С ВП выполняют двухступенчатым.
Сущность двухступенчатой схемы заключается в увеличении температурного напора на горячем конце ВП в результате переноса его горячей (второй) ступени в область более высокой температуры продуктов сгорания. Это позволяет сохранить температуру уходящих газов на достаточно низком уровне.
В РВП передача теплоты от продуктов сгорания к воздуху осуществляется сначала промежуточному теплоносителю, а далее от него к воздуху. В качестве промежуточного теплоносителя применяют твердые насадки, обычно стальные листы, получающие теплоту от продуктов сгорания.
Наиболее употребительны на ЭС вращающиеся РВП, у которых поверхностью теплообмена служит набивка из тонких гофрированных и плоских стальных листов. привод от электродвигателя.
Верхней и нижней секторными плитами корпус разделен на две части. В одну из них через горловину в крышке поступают продукты сгорания, а в другую, также через горловину, - воздух. Движение газового и воздушного потоков раздельное и непрерывное, а набивка попеременно проходит эти потоки. При непрерывном вращении ротора в металлической набивке какого-либо сектора теплота аккумулируется, а затем отдается при прохождении через него воздушного потока. Тот же процесс повторяется при перемещении следующего сектора с набивкой. В итоге организуется непрерывный нагрев воздуха переносом теплоты, аккумулированной набивкой в газовом потоке.
При значительном перепаде давлений между воздушным и газовым потоками и невозможности полной их герматизатиции в условиях уращающегося ротора возникаюь перетоки воздуха(20%возрастают при снижении нагрузки). защита от перетоков-уплотнения переферийные кольцев(на внешней поверхности ротора), кольцевые(вокруг ротора) и радиальные(перегородка разделяющая газ и воздух)
ВЭК :
ВЭК называют теплообменные устройства, предназначенные для подогрева питательной воды дымовыми газами перед поступлением воды в котел.
Основным типом ВЭК являются змеевиковые ВЭК. Внутренний диаметр труб ВЭК 25-32мм при толщине стенки 2,5-3,5мм. Концы змеевиков объединяют входным и выходным коллекторами. К коллекторам змеевики присоединяют на сварке. Расположение труб ВЭК обычно шахматное. Движение воды в ВЭК восходящее, обеспечивающее свободный выход с водой газов и образующегося в кипящем ВЭК пара. Для удобства ремонта и эксплуатации экономайзер по ходу продуктов сгорания разделяют на пакеты.
Змеевики ВЭК располагают перпендикулярно или параллельно фронту котла. В первом случае длина змеевиков получается небольшой и определяется глубиной газохода, что облегчает и крепление. При расположении змеевиков параллельно фронту длинна раздающего коллектора и число труб резко сокращаются, однако увеличивается протяженность пролета змеевиков и усложняется их крепление. В котлах с развитым фронтом ВЭК выполняют двухсторонними симметричными с расположением коллекторов с двух боковых сторон.
ВЭК могут быть некипящего, когда вода на выходе недогрета до кипения, и кипящими, если на выходных участках ВЭК образуется некоторое количество пара. Выходное паросодержание не должно превышать 25%.
ВЭК изготовляют из стальных и чугунных труб. В чугунных ВЭК нельзя допускать закипания воды, поэтому конечная температура воды, поступающей в котел, должна быть ниже на 20-40С температуры насыщенного пара в котле. В стальных ВЭК подогрев воды можно осуществлять до температуры, при которой вода будет частично испаряться.
Билет №7