
- •1. Класс-я пк. Водный режим котла
- •Водный режим котла
- •2. Режимы и параметры течения пароводяной смеси.
- •1. Виды камерных топок. Горелки.
- •2. Надежность режимов циркуляции пк. Контур циркуляции.
- •1.Конструкции пп и их компоновка. Регулирование температуры перегретого пара.
- •2. Состав прод-в сгорания тв., ж. И газ. Топлива. Контроль за прод-ми сгорания.
- •1.Технологич-ая схема производства пара в барабанных и прямоточных котлах.
- •2.Состав энергетических топлив. Теплота сгорания топлива.
- •1.Кпд котла и ку: прямое и обратное определение.
- •2.Парообразующие поверхности нагрева.
- •1.Технические хар-ки и состав твердого топлива.
- •2. Низкотемпературные поверхности нагрева, их компоновка и условия работы.
- •1.Задача теплового расчёта. Теплообмен в топке и газоходах котла.
- •2. Вспомогательное оборудование кц
- •1.Компановка паровых и водогрейных котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
- •2. Методы поддержания стабильных параметров пара.
- •1. Основные мероприятия по подготовке котлов к растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов. Подготовка котла к растопке
- •Растопка котла
- •2.Газовоздушный тракт ку и его оборудование.
- •1. Основные профили паровых и водогрейных котлов. Принципы выбора профиля в зависимости от тепловой мощности котла и сжигаемого топлива.
- •2. Износ и занос летучей золой поверхностей нагрева.
- •1. Водопаровые схемы барабанного и прямоточного котлов. Работа котла под разрежением и под наддувом.
- •2. Технические характеристики и состав жидкого топлива.
- •1. Зависимость тепловосприятия рабочей среды от нагрузки для радиационных и конвективных поверхностей нагрева котла.
- •2. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений. Золоулавливатели.
- •1. Паровые котлы тэс. Пк комбинированных энергоустановок.
- •2. Технические характеристики и состав газообразного топлива.
- •1. Характеристика и определение тепловых потерь в котле.
- •2. Подготовка к сжиганию твердого топлива
- •1. Развитие пр-сов сжигания энергетич-х топлив (слоевое, факельное, в кипящем слое).
- •1.Общее уравнение теплового баланса котла. Характеристики составляющих теплового баланса.
- •2.Подготовка к сжиганию жидкого топлива.
- •2. Сжигание тв топлива.Виды вихревых топок.
- •1. Ппто. Вторич-й перегрев пара. Обесп-е зад-й т-ры пер-го пара.
- •2. Сжигание жидкого топлива. Мазутные форсунки.
- •2. Подготовка к сжижению газообразного топ-ва
- •1. Режим работы пвк. Режимная карта котлов.
- •2. Сжигание газообразного топлива. Комбинированные горелки.
- •1. Виды топлив. Общая классификация органического топлива.
- •2. Основы эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
- •2. Влияние внутренных отложений на температурный режим поверхности нагрева.
- •1. Изменение кпд паровых и водогр-х котлов в зависимости от изменения нагрузки. Характер изменения темп-ры уход-х газов по тракту.
- •1. Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла. Ступечатое испарение.
- •2. Основные материалы элементов котла.
- •1. Принципы регулирования температуры пп. Впрыскивающие по и места их установка.
- •2. Выбросы тэц в окр. Среду. Методы сокращения выбросов в атмосферу и водоёмы.
1.Кпд котла и ку: прямое и обратное определение.
КПД котла брутто
Q1 – кол-во тепл
воспринимаемой раб средой. Qpp
–распол-ая тепл, пост-я на горение раб
массы топл. Такой метод опр-ия КПД наз-ся
м-дом прямого баланса (когда при исп-ях
котля устан Q1 и
Qрр) Прям-е
опр-е КПД котла м.б. недост-но точным и
выз-ет труд-ти при измер-и асс-х расходов
пара и топлива, опр-я Qрр.
Метод обр-го баланса: ηк =100-
(q2+q3+q4+q5+q6).
q1-тепло внесенное в топку
теплове потери котла:
q2 -потери тепла с уходящими газами
q3-потери с хим.недожегом
q4-потери тепла с мех недожегом
q5-потери тепла в окружающкю среду
q6-потери с жидким шлакоудалением
Зная КПД котла, можно опр-ть теплоту
воспр-ю раб-ей средой: Q1=QРР
* ηк след-но опр-ся расход топл
на котел. Расчетный расход топлива:
Вр=В(1-0,01q4).
Затрату эн-ии на собс-е нужды называют
расходом на с.н. КУ. К ним отн-ся затр
эн-ии на дутьевые вен-ры, дымососы,
питат. Эл насосы мех-мы пылесос-х сис-м
и двиг-ли дистанц-го и авт.управл-я. Э
сн =Э дв + Э дмс + Э пс +Э п. эн + Э ду. Доля
затрат на с.н.
ηЭС –КПД выр-ки Эл/эн на ЭС, %. τраб
– время работы котла, часов. Если из ηк
отнять затраты эн на с.н. тогда пол-м
КПД котла нетто, он хар-ет эфф-ть работы
КУ:
2.Парообразующие поверхности нагрева.
В основном они располагаются в топке и воспринимают теплоту радиаций. В зависимости от вида топлива топочные экраны воспринимают 40-50% теплоты. Топочные экраны находятся в зоне наиболее высоких температур газов и требуют хорошего конструкторского выполнения.
Экраны бывают:
1)ГЛАДКОТРУБНЫЕ-в них трубы расположены в одной плоскости самостоятельно с небольшим зазором:
2) ГАЗОПЛОТНЫЕ - составляет из панелей, которые изготовлены из плавниковых труб или из гладких труб с вваренными между ними ребрами:
экраны из сварных панелей образуют газоплотную конструкцию - мембранные экраны. Экраны всех типов вблизи горелок покрывают огнеупорной массой, кот. закрепляют на шипах, приваренных трубам.d=51-среднего давления-60 76 83и меньше 60 на энергетич котлах не бывает. толщина=3-7,5мм
Глаткотрубные экраны прим. паровом котле работающих под разряжением газового тракта. Верхние топочные экраны котлов с естественной циркуляцией выполняют в виде секций, которые полностью закрывают все стены топки. Вверху экранов трубы секций объединяются коллектором, из которого в барабан идут несколько труб. Экранные системы разбиты для того чтобы была надежная циркуляция.
Чтобы увеличить прочность экрана, исключить вибрацию труб в топке и выхода отходящих труб из плоскости экрана его укрепляют при помощи пояса жесткости, которой жестко связаны с трубами экрана.
Пояс жесткости обеспечивает поддержание заданного шага труб. В котлах большой мощности иногда посередине топки помещают двусветный экран. Кот. разделяет топку на 2 полутопки. Такой экран интенсивно охлаждает топочные газы в следствии уменьшаются габариты топки. для выравнивания давления в обеих полутопках в двусветовом экране делают окна.
Секции этого экрана подвешиваются за верхний коллектор, а трубы м/у собой скрепляются в нескольких местах путем сварки. Для выравнивания давления в обеих полутопках в двусветном экране делают окна.
В прямоточном поровом котле экраны располагаются вертикально и горизонтально. Газоплотные сварные экраны имеют на 10-15% меньшую массу на единицу лучевоспринимающей поверхности по сравнению с гладкими трубами. Шаг труб здесь больше в следствии уменьшается число труб. Экраны находятся в лучших условиях работы. скорость рабочей среды в 2 раза больше, поэтому жеаметр экранных руб значительно меньше D=32-42мм толщина 5-7мм
Билет №6