
- •1. Класс-я пк. Водный режим котла
- •Водный режим котла
- •2. Режимы и параметры течения пароводяной смеси.
- •1. Виды камерных топок. Горелки.
- •2. Надежность режимов циркуляции пк. Контур циркуляции.
- •1.Конструкции пп и их компоновка. Регулирование температуры перегретого пара.
- •2. Состав прод-в сгорания тв., ж. И газ. Топлива. Контроль за прод-ми сгорания.
- •1.Технологич-ая схема производства пара в барабанных и прямоточных котлах.
- •2.Состав энергетических топлив. Теплота сгорания топлива.
- •1.Кпд котла и ку: прямое и обратное определение.
- •2.Парообразующие поверхности нагрева.
- •1.Технические хар-ки и состав твердого топлива.
- •2. Низкотемпературные поверхности нагрева, их компоновка и условия работы.
- •1.Задача теплового расчёта. Теплообмен в топке и газоходах котла.
- •2. Вспомогательное оборудование кц
- •1.Компановка паровых и водогрейных котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
- •2. Методы поддержания стабильных параметров пара.
- •1. Основные мероприятия по подготовке котлов к растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов. Подготовка котла к растопке
- •Растопка котла
- •2.Газовоздушный тракт ку и его оборудование.
- •1. Основные профили паровых и водогрейных котлов. Принципы выбора профиля в зависимости от тепловой мощности котла и сжигаемого топлива.
- •2. Износ и занос летучей золой поверхностей нагрева.
- •1. Водопаровые схемы барабанного и прямоточного котлов. Работа котла под разрежением и под наддувом.
- •2. Технические характеристики и состав жидкого топлива.
- •1. Зависимость тепловосприятия рабочей среды от нагрузки для радиационных и конвективных поверхностей нагрева котла.
- •2. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений. Золоулавливатели.
- •1. Паровые котлы тэс. Пк комбинированных энергоустановок.
- •2. Технические характеристики и состав газообразного топлива.
- •1. Характеристика и определение тепловых потерь в котле.
- •2. Подготовка к сжиганию твердого топлива
- •1. Развитие пр-сов сжигания энергетич-х топлив (слоевое, факельное, в кипящем слое).
- •1.Общее уравнение теплового баланса котла. Характеристики составляющих теплового баланса.
- •2.Подготовка к сжиганию жидкого топлива.
- •2. Сжигание тв топлива.Виды вихревых топок.
- •1. Ппто. Вторич-й перегрев пара. Обесп-е зад-й т-ры пер-го пара.
- •2. Сжигание жидкого топлива. Мазутные форсунки.
- •2. Подготовка к сжижению газообразного топ-ва
- •1. Режим работы пвк. Режимная карта котлов.
- •2. Сжигание газообразного топлива. Комбинированные горелки.
- •1. Виды топлив. Общая классификация органического топлива.
- •2. Основы эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
- •2. Влияние внутренных отложений на температурный режим поверхности нагрева.
- •1. Изменение кпд паровых и водогр-х котлов в зависимости от изменения нагрузки. Характер изменения темп-ры уход-х газов по тракту.
- •1. Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла. Ступечатое испарение.
- •2. Основные материалы элементов котла.
- •1. Принципы регулирования температуры пп. Впрыскивающие по и места их установка.
- •2. Выбросы тэц в окр. Среду. Методы сокращения выбросов в атмосферу и водоёмы.
2. Вспомогательное оборудование кц
Совокупность парового котла со вспомогательным оборудованием, обеспечивающим его работу, называют котельной установкой.
Вспомогательное оборудование:
-
дутьевые вентиляторы и дымососы
Вентиляторы, обеспечивающие подачу в топку воздуха, необходимого для организации процесса горения, называются дутьевыми вентиляторами.
Вентиляторы, предназначенные для удаления продуктов сгорания и преодоления сопротивлений газового тракта котельной установки, называются дымососами.
-
топливное приготовление
-
золоулавливающее оборудование
для очистки выбрасываемых в атмосферу продуктов сгорания и защиты рабочих колес дымососа от уноса (летучей золы и частиц несгоревшего топлива) в промышленных и отопительных котельных установках при сжигании твердого топлива устанавливаются золоуловители.
-
Устройства для профилактической очистки наружных поверхностей нагрева.
-
Контрольно-измерительная аппаратура и приборы.
-
Химводоочистка.
-
Электродвигатели для собственных нужд.
-
Системы управления котельной установкой.
-
Сигнализация, блокировка и защита.
Комп-кой котельной наз-ся взаимное распол-ие осн-го и вспом-го оборуд-я, установ-го в здании. Типы комп-ки различ-ся между собой и зависят от назначения котельной, от пар-ров воды и пара, рода топлива, способа его сжигания, конструкции котлов, их произв-ти и т д. В соотв-вии с принятым типом комп-ки котельная может состоять из след-х помещений помещения для уст-ки котла, насосной химводоочистки, эк-рно-дымососной, склада топлива, служебно-бытовых помещений. В зав-ти от тепловой произв-ти котельного агрегата вспом-ное обор-ие, хвостовые пов-ти нагрева (эк-ры или воздухоподогр-ли), тягодутьевые уст-ки и оборуд-е для очистки прод-в сг-я могут быть групповыми или индив-ми. Групповое вспом-е оборуд-е устан-ют, как правило, вместе с котельными агрегатами производит-тью менее 8 ГДж/ч в небольших отопит-х котельных, а индив-ное - во всех остальных случаях. Котлы устанавливают на первом этаже. При наличии золового этажа фронт котлов должен нах-ся на втором этаже. Фронт всех котельных уст-вок должен нах-ся на одном уровне.
Билет №8
1.Компановка паровых и водогрейных котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
Комп-й ПК наз. взаимное расп-е его газоходов с учетом движение в них прод-в сгорания. Различают П, T, N, U-образную и башенную компоновку.
Рис.1 П – образная.
В подъемном газоходе расположена топка. Опускной газоход называется конвективной шахтой. Они соединяются горизонтальным газоходом образуется П- образное движение газов в котле.
«+» - подача топлива с горячим воздухом, и выход газов производится в нижней части котла. ТДМ устанавливают на 0-й отметке. Следовательно, исключаются вибрации на каркас котла.
«-» - разворот газов на входе в конвективную шахту, следовательно, неравномерно распределяется зола и возникает опасность образивного износа поверхности нагрева.
Рис.2 Т – образная.
Две конв. шахты расположены по обе стороны топки. ТДМ установлена на 0-й отметке. Требует большего расхода металла. Применяют для топлив обладающих образивными свойствами золы. Размеры горизонтального газохода и конв. шахт сильно увеличивается из-за низких значений скорости газа.
Рис.3 N – образная.
В конструкциях котлов с верхней установкой дымососов применяют 3-х ходовую N – образную схему. Здесь топка и конвективный газоход имеют подъемное движение продуктов сгорания, а соединяющий газоход опускное.
«-» - высоко находятся вращающие механизмы следовательно возникают вибрации и требуется усиление конструкции.
Рис.4 U – образная.
Здесь
продукты сгорания в топке движутся
вниз, а в конвективной шахте вверх.
Горелки на потолке топки.
«+» - факел хорошо заполняет топку, ПП распределены низко, следовательно короткие паропроводы к турбине.
«-» - транспорт топлива на большую высоту, трудно наблюдать за работой горелок и ТДМ.
U-образная компоновка может использоваться при сжигании газа и мазута, твердого топлива.
Рис. 5 Башенная компоновка.
Недостаток большая высота до 120 м.
Обм-вка предн-на для ограждения и изоляции горячих-газов, создания безоп-ых усл-й для обсл-го персонала, охраны окр-й среды в кот-й и должна обес-тъ непрониц-ть нар-гo воз-ха в топку и газоходы или препят-ть выбив-ю горячих газов наружу (при наддуве). В совр-х котлах с экранир-ми топками т-ра внутр-ей части обм-вки превыш-т т-ру труб не более чем на 100 °С. Первый обращ-й к топке слой обм-ки вып-ют из огнеупоров - шамота, в виде кирп-й или чаще плит. Предел-я т-ра для шамота - 1400 °С. В кач-ве изоляции прим-ся теплоизоляц-е бетоны, кирпич, легковесные плиты из совелита. По констр-му вып-ю существ-е обм-ки можно разд-ть на два вида: накаркасную и натрубную. Для увел-я непрониц-ти воздуха (газов) обм-ка снаружи обшив-ся стальными листами. Накаркасная обм-ка вып-ся в виде отд-х поясов высотой от 1,5 до 4 м. Каж-й такой пояс поддер-ся спец-й балкой. Обм-вка выкл-тся из кирпичей (в котлах малой произв-ти) или плит. Внут-й слой делают из шамота, наружный из совелита. Натрубная обм-ка сос-т из неск-х слоев на трубы (с ошиповкой) наносится хромитовая масса; второй слой- теплоизол-й бетон, укреп-й к трубам с помощью мет-й сетки, далее установлен изоляц-й слой из плит; снаружи нанесен слой уплот-й обмазки. Для придания системе труб с натрубной обм-кой жесткости, необх-мой для восприятия возм-х хлопков в топке, устан-ют гориз-е пояса жестк-ти из двутавров.
Для сниж-я тепловых потерь трубопр-ды с горячей средой покрыв-ся тепловой изоляцией. Т-ра внешней пов-ти изолир-го трубопровода не должна превышать 45 °С при т-ре среды, протекающей в трубопр-де, до 500 °С и 48 °С при т-ре среды 500 -600°С. Изоляцию обычно вып-ют в два слоя. Слой, примык-ий к трубе, должен в осн-м обладать теплостойкостью при выс-х т-рах. Внеш-й слой д-н иметь теплоизол-е св-ва, т.е. низкий коэф-т теплопров-ти. При увел-ии толщины наружного слоя изоляции с одной стороны увел-ся его термич-е сопрот-ие, с другой-растет пов-ть охлаж-я. Поэтому увел-е толщины изоляции до нек-рой величин ведет к умен-ю потерь.