17. Цикловой задел, оборотный задел, дата запуска

Цикловой задел это количество деталей, находящихся непосредственно в производственном процессе цеха в данный момент времени.

Величина циклового задела Z_ц определяется отношением длительности цикла к периодичности запуска-выпуска:

.

Оборотные заделы в серийном производстве возникают лишь при различных величинах размеров партий или периодичности запуска-выпуска в смежных цехах. При этом между смежными цехами средняя ве­личина оборотного задела

,

где n_б, n_м – больший и меньший размеры партии.

Величина партии в принимающем цехе берется для одного случая вдвое больше, чем в подающем цехе, для другого случая вдвое меньше. Необходимо рассмотреть оба случая.

Календарные планы-графики работы участков серийного произ­водства деталей строятся различными способами в зависимости от количества детале-операций, закрепленных в среднем за одним стан­ком, степени устойчивости номенклатуры изготовляемых деталей и периодичности их обработки. Одним из способов является построение подетально-пооперационного стандарт-плана. Он строится на интер­вале времени, равном максимальной периодичности запуска-выпуска партий деталей, проходящих обработку на участке.

Для построения стандарт-планов дополнительно рассчитывается дата запуска партий деталей, исходя из величины циклового задела и среднего режима деталей в партии:

Д = Z_ц · r_д

где Z_ц – величина циклового задела; r_д – средний ритм деталей в партии, дни.

r_д = ,

где R_н – нормативная периодичность запуска партий деталей в производство, дни; n_н – нормативный размер партии данного наименования, шт.

18)Техника построения календарных планов для серийного производства

Программу основных цехов рассчитывают в порядке, обратном ходу тех процесса по схеме: план реализации – цех окончательной сборки – механосборочные цехи – обрабатывающие цехи – заготовительные цехи – материальные склады.

Программа цехов составляется в два этапа:

1)на основании тех-й спецификации и расцеховки изделия (карты технологического планирования) для каждого цеха определяют список узлов, комплектов и деталей, подлежащих изготовлению

2) рассчитывают общую трудоемкость программы и сопоставляют ее с пропускной способностью цехов.

Если загрузка больше пропускной программы, то вводят дополнительное оборудование и увеличивают число смен.

Оперативно-плановая работа в цехе заключается в распределении  заданной цеху программы по отдельным производственным участкам, а на участках по рабочим местам

-Программу цеха распределяют по его участкам с учетом их специализации.

-Наличие предметных участков облегчает распределение программы, благодаря закреплению определенной номенклатуры деталей за каждым участком. Это создает предпосылки для ритмичной работы.

-По номенклатуре деталей и сборочных ед., закрепленных за участком, ПДБ выдает мастеру участка календарный график запуска-выпуска партии в каждую декаду (неделю) месяца. А мастер с плановиком устанавливают очередность запуска партий по дням каждой декады (недели).

В крупносерийном производстве оперативное планирование осуществляется на основе стандарт-плана.

Стандарт-план предусматривает изготовление деталей в определенной и постоянной послед-ти с запуском и выпуском постоянного их кол-ва в строго опред-е сроки внутри планового периода с равномерной по дням этого периода загрузкой раб мест.

Основной формой ежед-й оперативно-плановой работы является сменно-суточное планирование. Оно позволяет в текущем порядке регулировать ход выполнения ежемесячного плана.

Основанием для составления сменно-суточного плана являются месячный план учпстка, календарные графики запуска-выпуска партии, данные оперативного учета о факт выполнении плана, сведений о наличии материала.