14)Слагаемые эффективности логистики
Перечислим слагаемые совокупного эффекта от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.
1. Производство ориентируется на рынок. Становится возможным эффективный переход на малосерийное и индивидуальное производство.
2. Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.
3. Сокращаются простои оборудования. Это обеспечивается тем, что на рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.
4. Оптимизируются запасы — одна из центральных проблем логистики. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использования значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих современные логистические методы организации производства (систему Канбан), показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запаса на 50%.
5. Сокращается численность вспомогательных рабочих. Чем меньше уровень системности, тем неопределеннее трудовой процесс и тем выше потребность во вспомогательном персонале для выполнения пиковых объемов работ.
6. Улучшается качество выпускаемой продукции.
7. Снижаются потери материалов. Любая логистическая oneрация — это потенциальные потери. Оптимизация логистических операций — это сокращение потерь.
8. Улучшается использование производственных и складских площадей. Неопределенность потоковых процессов заставляет резервировать большие добавочные площади. В частности, при проектировании торговых оптовых баз неопределенность потоковых процессов вынуждает на 30% увеличивать площади складских помещений.
9. Снижается травматизм. Логистический подход органически вписывает в себя систему безопасности труда.
15) Системы MRP- системы оперируют с материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.
Концепции MRP 1
1.Групповой характер труда
2.Всеобщий тотальный контроль качества
3.Совершенствование своегорабочего места
4.Ориентация на клиентов
5.Постоянные инженерные разработки
6.Работа с субпоставщиками
7.Гибкое производство
8.Простота и функциональная целесообразность
9.Информационные системы быстрого доступа
10.Управление персоналом (уважительное отношение)
Блок-схема системы имеет вид:
Рис. 1 Блок-схема системы MRP1
Таким образом, в MRP1 ключевым фактором является потребительский спрос.
16)Особенности системы MRP 2 Появилась в период развития вычислительной техники. Возможность решать достаточно крупные задачи. Планирование потребностей в целом предприятия.
Входят концепции MRP 1:
1.Групповой характер труда
2.Всеобщий тотальный контроль качества
3.Совершенствование своего рабочего места
4.Ориентация на клиентов
5.Постоянные инженерные разработки
6.Работа с субпоставщиками
7.Гибкое производство
8.Простота и функциональная целесообразность
9.Информационные системы быстрого доступа
10.Управление персоналом (уважительное отношение)
17)Фактор времени в работе предприятий. Система «точно в срок»
Принципы, на которых строится концепция конкуренции с использованием фактора времени
1.Ориентация на время
2.Ориентация на количественный подход
3.Ориентация на процесс
4.Ориентация на стоимость
5.Ориентация на рабочие группы
Система ТВС- это система производства и поставки ТМЦ(товарно-матер. Ценностей) в производство или торговое предприятие в требуемом количестве в требуемое время.
Система ТВС предполагает сокращение до возможных пределов несоответствие между временем поступления ТМЦ и временем их потребления.
18) Микрологистическая система KANBAN Система KANBAN представляет собой первую реализацию "тянущих" микрологистических систем в производстве. данная система не могла работать без соответствующего логистического окружения концепции "точно в срок", ключевыми элементами этого окружения явились:
• рациональная организация и сбалансированность производства;
• всеобщий контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных материальных ресурсов у поставщиков;
• партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;
• повышенная профессиональная ответственность и высокая трудовая дисциплина всего персонала.
Таким образом, в системе KANBAN сочетаются особенности системы "точно в срок", в частности, малый размер запаса и отдельные производственные единицы. Системы чаще применяются при регулярном выпуске больших объемов продукции, но менее пригодны для дорогих или крупных изделий (расходы на их хранение на складе или доставку велики).
Микрологистическая система KANBAN представляет собой систему организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов. Сущность системы KANBAN заключается в том, что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются ресурсами в количестве и в сроки, которые необходимы для выполнения заказа, заданного подразделением-потребителем.