- •1. Санитарная и технико-экономическая оценка систем канализации
- •2. Виды сточных вод и их характеристика
- •3. Схемы водоотводящих сетей.
- •4. Назначение и элементы систем водоотведения
- •5. Системы водоотведения населенных мест
- •6. Сравнительная оценка систем водоотведения.
- •7. Условия приема сточных вод в водоотводящие сети
- •8. Трассировка сети.
- •9. Основы гидравлического расчета
- •10. Напорный режим сети
- •11. Безнапорный режим движения
- •12. Формы поперечных сечений водоотводящих труб
- •13. Минимальные диаметры труб и оптимальные степени их наполнений
- •14. Минимальные и максимальные скорости и уклоны
- •15.Основные данные для проектирования и разработка схем водоотводящих сетей.
- •16. Удельное водоотведение
- •17. Коэффициенты неравномерности водоотведения.
- •18. Расчетный расход св. Расходы св от населения
- •19. Расчетный расход св от промышленных предприятий
- •20. Порядок проведения гидравлического расчёта полной раздельной системы водоотведения.
- •21. Методы соединения трубопроводов и определение отметок
- •22. Дождевая канализация и ее виды
- •23. Интенсивность дождя.
- •24. Коэффициент стока
- •25. Определение расчётных расходов дождевых вод.
- •26. Проектирование ливневой канализации.
- •27. Загрязнение поверхностного стока и его влияние на состояние водоемов.
- •28.Очистка поверхностного стока.
- •29. Напорный режим работы сети.
- •30. Формулы для гидравлического расчета напорных трубопроводов.
- •31. Скорости и уклоны в водостоках
- •32. Сеть общесплавной системы водоотведения. Достоинства и недостатки.
- •33. Расчет общесплавной системы водоотведения
- •34. Полураздельная система водоотведения. Достоинства и недостатки.
- •35. Особенности проектирования схем сетей полураздельной системы водоотведения.
- •36. Особенности гидравлического расчета сетей полураздельной системы водоотведения.
- •37. Гидравлический расчет общесплавного коллектора
- •38. Построение продольных профилей
- •39. Гидравлический расчет ливнеспусков
- •40. Применение полураздельной системы водоотведения при реконструкции существующих общесплавной или полной раздельной системы.
- •41.Требования, предъявляемые к материалу труб и коллекторов.
- •42. Керамические трубы.
- •43. Асбестоцементные трубы.
- •44. Бетонные и железобетонные трубы.
- •45. Пластмассовые трубы.
- •46. Канализационные коллекторы
- •47. Смотровые колодцы
- •48. Перепадные колодцы шахтного типа
- •49. Перепадной колодец в виде водослива практического профиля и трубчатый перепадной колодец.
- •50. Дождеприемники
- •51. Дюкеры.
- •52. Пересечения сифонного типа
- •53. Пересечение самотечного трубопровода с препятствием, расположенным выше и ниже трубопровода.
- •5 5.Ливневыпуск с боковым прямолинейным и криволинейным водосливом
- •56. Ливнеспуск с донным сливом и порогом
- •57. Ливнеспуск с донным сливом и отводом постоянного расхода.
- •58. Ливнеспуски и разделительные камеры. Их назначение и конструкции.
- •59. Выпуски сточных вод в водоемы
- •60. Береговые выпуски
- •61. Русловые и глубинные выпуски
- •62. Основания под керамические и асбестоцементные трубопроводы
- •63. Основание под бетонные и ж/б трубопроводы
- •64. Основание под трубопроводы в водонасыщеных и скальных грунтах.
- •65. Вентиляция водоотводящей сети
- •66. Защита трубопроводов и сооружений от действия агрессивных сточных вод.
52. Пересечения сифонного типа
Схема сифона. 1 – подводящий трубопровод, 2 – вакуум-насос, 3 – трубы сифона, 4 – отводящий трубопровод
При непосредственном пересечении водопровода с препятствием пеход может быть осуществлен в виде сифона. Для зарядки сифона необходимо предусматривать вакуумное устройство в самой высокой точке. Высота сифона H определяется расчетом. Обычно она не превышает 5-7 м. применение дюкера такой конструкции может потребоваться при невозможности остановки транспорта и необходимости проведения работ в сжатые сроки.
53. Пересечение самотечного трубопровода с препятствием, расположенным выше и ниже трубопровода.
1 – футляр, 2 – самотечный трубопровод, 3 и 4 – контуры котлована для строительства соответственно приемного и рабочего
Если трубопроводы располагаються ниже препятствия(отметка трубопровода значительно ниже отметки препятствия), то пересечение выполняется в виде самотечного трубопровода из усиленных стальных или железобетонных труб, уложенных в футлярах, непроходных или проходных тоннелях. Глубина заложения трубы, футляра или тоннеля должна быть не менее 1 м — при открытом способе производства работ и неменее 1,5 м — при закрытом. Длину футляра определяют, исходя из размеров препятствия. Поперечные размеры футляра и тоннеля зависят от способов производства работ и размеров трубопровода. При открытом cпocoбепроизводства работ диаметр футляра следует принимать не менее чем на 200 мм больше наружного диаметра трубопровода. При закрытом способе размеры футлярадолжны определяться с учетом условий производства работ и техники безопасности.
Кожухи и тоннели предназначены для предохранениирабочего трубопровода от нагрузок, возникающих при движении транспорта над ним. Одновременно кожух предохраняет дорогу от разрушения в случае аварии трубопровода. Футляры должны устраиваться с противокоррозионной изоляцией (торкретбетонное армированное, битумно-резиновые, полимерные покрытия) и защитой oт электро-химической коррозии (катодная поляризация с протекторными установками). Пространство между стенками футляра и трубопровода надлежит заполнять бе тоном. Перед и после пересечения желательно устройство смотровых колодцев с отключающими устройствами.
Рис.2. Конструкция оборудования футляра при прокладке пластмассовых труб
1 — цементный раствор; 2 — футляр; 3 — рабочая труба; 4~ бетон марки MI50; 5 — направляющие швеллеры
На рис. показана конструкция оборудования футляра при размещении в нем самотечного трубопровода из пластмассовых труб диаметром 200—600 мм. Прокладка их производится протаскиванием в футляре на полозковых опорах, приваренных к хомутам. Между собой хомуты соединяются тяжами из круглой арматурной стали, воспринимающими усилия от протаскиваемых труб. Для сохранения проектного уклона внутри футляра устраивается набетонка, в которую заделываются направляющие швеллеры.
На рис. 3представлена конструкция оборудования футляра при размещении в нем самотечных трубопроводов из асбестоцементных, железобетонных и чугунных труб диаметром до 800 мм. Прокладка их производите протаскиванием в футлярах на стальном сплошном корыте с колодковыми опорами. Для сохранения проектиог уклона внутри футляра устраивается набетонка, в кото рую заделываются направляющие из круглой арматурно' стали. Для фиксации положения труб к левосторонним опорам привариваются реборды.
Если трубопровод располагается значительно выше препятствия (при пересечении оврагов, суходолов), то пересечение выполняется в виде самотечного трубопровода, уложенного по эстакаде или существующему мосту. Эстакада — конструкция, представляющая собой мост на опорах (деревянный или из сборных железобетонных элементов), который одновременно может использоваться как пешеходный мост. Самотечный трубопровод из длинномерных металлических, железобетонных или асбесто-цементных труб прокладывается по эстакаде в утепленном коробе. Диаметры труб, наполнение и скорости течения в них принимаются такими же, как и на лежащем выше участке коллектора. Перед и после эстакады желательно устройство колодцев с отключающими устройствами. Перед эстакадой целесообразно также устройство аварийного выпуска. На трубопроводе для прочистки труб устанавливают ревизии на расстояниях, равных расстояниям между линейными смотровыми колодцами. К выбору трассы эстакады предъявляются такие же требования, как и к трассировке дюкера.
