65. Вентиляция водоотводящей сети

Из сточных вод, движущихся по трубопроводам, выделяются пары воды и газы — сероводород, аммиак, двуокись углерода, метан. Из производственных сточных вод могут выделяться и иные газы, а также пары бензина, керосина и других веществ. Наличие газов и паров некоторых веществ в трубопроводах затрудняет эксплуатацию водоотводящей сети. Смеси горючих газов, паров бензина и других веществ с воздухом способны взрываться. Сероводород, двуокись углерода и другие газы вызывают коррозию бетона. Все это обусловливает необходимость вентиляции водоотводящей сети.

Вытяжная вентиляция водоотводящей сети осуществляется через стояки в зданиях. Верх стояков выводится через чердачные помещения за пределы зданий. Прежде для притока свежего воздуха в водоотводящую сеть устраивали вентиляционные тумбы(трубы диаметром 150мм), возвышавшиеся на 0,5м над тротуарами и соединявшиеся с колодцами на водоотводящей сети. Опыт эксплуатации показал, что их устройство не обязательно. Воздух в достаточном количестве поступает в водоотводящую сеть через неплотности прилегания крышек к люкам смотровых колодцев по всей сети. Устройство вентиляционных тумб необходимо лишь в местах скопления большого количества газа. Действие описанной приточно-вытяжной вентиляции основано на разности давлений атмосферного воздуха и воздуха, находящегося в стояках зданий, обусловленной различием их температур.

66. Защита трубопроводов и сооружений от действия агрессивных сточных вод.

Наиболее сильно воздействию агрессивных газов, сточных и подземных вод подвергаются бетонные и же­лезобетонные трубы, коллекторы и сооружения. Разруше­ние бетона при воздействии агрессивных вод объясняется следующими причинами: 1) прямым растворением (вы­щелачиванием) свободной извести водой; 2) растворе­нием солей, образующихся в результате воздействия кислот на гидрат окиси кальция (гашеную известь); 3) механическим воздействием образующихся при взаи­модействии кислот и гидрата окиси кальция продуктов реакции (гипса, сульфоалюмината кальция и др.), объем которых во много раз превышает объем гидрата окиси кальция.

Для защиты бетона от действия агрессивных сточных и подземных вод можно принимать следующие меры: применять цементы, не подвергающиеся коррозии; уве­личивать плотность и водонепроницаемость стенок труб; покрывать бетонные поверхности изоляцией.

Для изготовления бетонных труб и сооружений ре­комендуется применять пуццолановый, сульфатостойкий и другие цементы с гидравлическими добавками. Добав­ки связывают гидрат окиси кальция, в результате чего скорость его выщелачивания уменьшается в 12 раз.

Более плотные и соответственно менее пористые и во­донепроницаемые бетоны имеют значительно большую коррозионную стойкость и долговечность. Плотность бе­тона может быть повышена при применении более жест­ких (с малым водоцементным отношением) бетонов. Количество воды, затрачиваемой для приготовления бето­нов, определяется получением бетонной массы с необхо­димой степенью удобоукладываемости. Из всего исполь-

зуемого для приготовления бетона количества воды толь» ко' 20—50% расходуется на реакцию его твердения После испарения остальной части воды в бетоне образу ются поры, которые являются причиной его низкой плотности и прочности, а также высокой водопроницае­мости. При сокращении расхода воды повышается стой­кость бетона против коррозии, хотя несколько и ухудша­ется степень его удобоукладываемости вследствие повы­шения жесткости. Плотность бетона в значительной степени зависит от способа его укладки. Для повышения коррозионной стойкости бетона при укладке его следует тщательно уплотнять. Особенно важно уплотнять жест­кие бетоны, в которых возможно образование раковин. Для уплотнения бетона применяют трамбование, вибри­рование, вакуумирование и центрифугирование. Наибо­лее высокое качество бетонных труб получается при изго­товлении их методом центрифугирования.

Изоляцию бетонных поверхностей разделяют на жест­кую и битумную. Как правило, изоляцией покрывают бе­тонные поверхности со стороны действия воды или газа. К жесткой изоляции относятся цементная штукатурка с железиением, торкрет-штукатурка, облицовка керами­ческими или пластмассовыми плитами или кирпичом. Битумная изоляция может быть обмазочной, пластичной и оклеечпой. Обмазочную изоляцию выполняют путем нанесения на бетонную поверхность двух или трех слоев битума в разогретом или холодном состоянии. Для раз­жижения холодного битума в него добавляют раствори­тели — бензин, бензол или сольвент. Пластичную изоля­цию выполняют из мастики, в состав которой входит 40 % битума и 60 % заполнителей (молотый мел, мелкий песок, глина и др.), наносимой слоем на горизонтальную поверхность. Оклеечную изоляцию выполняют из рулон­ных изоляционных материалов (рубероид, пергамин и др.), наклеиваемых с помощью битумов и мастик на изолируемые поверхности.