- •Содержание
- •1 Обзор литературы
- •1.1 Ассортимент хлебных изделий
- •1.2 Ассортимент булочных изделий
- •1.3 Способы производства
- •1.4 Новые технологии приготовления хлеба
- •2. Характеристика сырья. Требования к его качеству.
- •3. Технология производства батона молочного нарезного
- •3.1 Технология хранения сырья
- •3.2 Технология подготовки сырья к производству
- •3.3. Технологический процесс производства батона молочного нарезного
- •3.4. Машинно-аппаратурная схема производства хлеба «Дарницкий»
- •3.5. Выход готовой продукции
- •3.6 Факторы влияющие на выход продукции
- •Показатели и оценак качества готового
- •Дефекты хлеба, болезни и способы их предотвращения
Показатели и оценак качества готового
ПРОДУКТА БАТОНА МОЛОЧНОГО НАРЕЗНОГО
Оценка качества батона нарезного по органолептическим показателям. Органолептические показатели батона нарезного: внешний вид и форма, поверхность, цвет, состояние мякиша: пропечённость, промес, пористость, вкус, запах.
Таблица 3
Органолептическая оценка
Показатели |
Характеристика образца |
Внешний вид |
Не расплывчатая, без притисков; продолговатая овальная |
Поверхность |
С косыми надрезами |
Цвет |
Светло- желтый |
Вкус |
Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса |
Запах |
Свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха |
Состояние мякиша:
пропечённость
промесс
пористость |
Пропеченный, невлажный, эластичный,после лёгкого нажатия пальцем мякиш принимает первоначальную форму
Без комочков и следов непромеса
Средняя, неоднородная, без пустот
|
Объемный выход хлеба. Согласно ГОСТ 9404 -60 показателем объемного выхода является выход в см3 (мл) из 100 г муки. Данный показатель определяется на специальных измерителях объема хлебца с помощью мелкого сыпучего зерна.
Определение объема хлебца осуществляется следующим образом. В мерную емкость прибора помещается выпеченный батон, после чего емкость заполняется наполнителем (мелким сыпучим зерном). Далее с помощью мерного цилиндра определяется объем наполнителя. Объем хлебца находится по формуле: Vх = Vм – Vн , см 3
где Vм – объем мерной емкости прибора, см3
Vн – объем наполнителя, см3
Пористость мякиша. По ГОСТу пористость пшеничного батона должна составлять 55…70%.
Пористость мякиша определятся следующим образом. Из мякиша выпеченного батона ножом вырезается кубик размером 1,5×1,5×1,5 см, определяется его объем и масса.
Пористость определяется по формуле:
где V – объем мякиша с порами, см3;
М – масса выемки, г;
Р – плотность беспористой массы мякиша.
Дефекты хлеба, болезни и способы их предотвращения
Дефекты хлеба. Они обусловлены качеством сырья и возникают при нарушении технологии производства хлеба, а также при несоблюдении условий транспортирования и хранения хлеба и булочных изделий. К дефектам внешнего вида относятся:
- неправильная форма изделий, которая может быть при использовании муки с низким качеством клейковины, при неправильной формовке и недостаточной или избыточной расстойке теста;
- трещины на поверхности образуются при выпечке хлеба из перебродившего теста, а мелкие пузырьки — при выпечке из недобродившего теста;
- темная окраска или толстая корка появляются при увеличении температуры или времени выпечки; повышенное количество сахара в тесте обусловливает темную окраску корки, пониженное — бледную.
При транспортировании и хранении хлеб может деформироваться в результате небрежной или плотной укладки горячих изделий в тару.
Дефекты мякиша возникают при использовании муки, полученной из проросшего зерна, или при добавлении излишнего количества воды, в результате чего получается непропеченный и липкий мякиш. Крошливость обусловлена недостаточным количеством воды при замесе; крошливость является также признаком черствения хлеба. Непромес мякиша — наличие комочков муки, мочки (старого хлеба) — вызван недостаточным замесом теста. Не допускается наличие закала в хлебе. Закал — это слой уплотненного, беспористого липкого мякиша обычно у нижней корки. Во время хранения закал может возникнуть при многорядной укладке горячих изделий [21].
Дефекты вкуса и запаха могут быть при использовании муки, долго хранившейся или выработанной из дефектного зерна. Хлеб перебродивший имеет кислый вкус, а недобродивший — пресный. Пересоленный, недосоленный вкус вызван неправильной дозировкой соли. Наличие хруста на зубах при разжевывании хлеба может быть вызвано попаданием в муку минеральных примесей; к реализации такой хлеб не допускается. При хранении хлеб приобретает специфические аромат и вкус черствого хлеба.
Из–за высокой влажности хлеб быстро портится, является средой для развития микроорганизмов.
Болезни хлеба вызываются развивающейся в нем нежелательной микрофлорой. Наиболее часто встречается картофельная болезнь, а также плесневение, меловая болезнь и болезнь, вызываемая бактерией «чудесная палочка». Картофельная болезнь — самое серьезное заболевание хлебобулочных изделий. Все виды болезней делают хлеб непригодным для употребления в пищу. Картофельная болезнь – вызывается бактерией картофельной палочкой. Мякиш приобретает неприятный запах и превращается в темную тягучую массу. Категорически запрещается перерабатывать хлеб, пораженный картофельной болезнью (даже в самой незначительной степени), в сухарную муку, крошку или мочку и использовать в технологическом процессе.
Хлеб, пораженный картофельной болезнью, должен быть немедленно удален из производства. Вопрос о его использовании на корм животным в каждом отдельном случае должны решать органы ветнадзора. Хлеб, который не может быть использован на кормовые цели, подлежит уничтожению путем сжигания
Плесневение после выпечки - неправильное хранение. Хлеб при этом покрывается налетом различных цветов и неприятного вкуса.
Меловая болезнь – возникает при хранении хлеба в целлофановых пакетах. Распространяется в виде сухих, белых пятен. Такой хлеб в пищу не используется.
Дефекты хлебобулочных изделий, вызванные нарушением технологических режимов
Дефекты хлеба могут быть вызваны отклонениями от оптимального режима тестоприготовления.
Дефекты хлеба, вызванные неправильной или недостаточной дозировкой муки, воды и дополнительного сырья.
Хлеб имеет малый объем и округлую форму. Мякиш сухой крошащийся. Причина — недостаточное количество воды при замесе теста или неточная дозировка муки.
Хлеб тяжелый, подовый хлеб расплывается, формовой имеет плоскую верхнюю корку. Мякиш с крупной пористостью, влажный на ощупь и липкий. Причина: избыток воды при замесе теста. Кроме того, с повышением влажности теста снижается пищевая ценность продукта.
Отслаивание корки, разрывы в мякише — причины те же, тесто невыброженное.
Хлеб с неравномерной пористостью, иногда с уплотнениями в мякише, темными пятнами или кольцом в центре. Причина: при замесе использовали горячую воду, что губительно сказалось на бродильной микрофлоре и брожении теста. Следовательно, необходимо установить нормальную температуру воды для замеса теста.
Готовые изделия имеют недостаточный объем и более плотный мякиш. При замесе теста уменьшили дозу дрожжей, что привело к замедлению процессов брожения и расстойки.
Хлеб несоленый, расплывчатый, с интенсивно окрашенной коркой, мякиш непропеченный. Причина: недостаток соли в тесте. Необходимо проверить плотность солевого раствора и правильность его дозировки.
Хлеб чрезмерно соленый, пористость толстостенная, неразвитая, верхняя корка хлеба бледнее обычного («седина»). Причина: избыток соли. Увеличенная дозировка соли тормозит микробиологические и биохимические процессы.
Изделия, в рецептуру которых входит сахар, имеют бледную корку. Причина: в тесто не введен сахар или уменьшена его дозировка. Необходимо проверить дозировку сахара.
В мякише хлеба обнаружены комочки непромешенной муки. Причина: недостаточный промес теста, который может быть следствием либо недостаточной длительности замеса теста, либо неудовлетворительного технического состояния тестоприготовительного оборудования. Так, например, деформация деж или неправильная их конфигурация может привести к тому, что и при нормальной длительности замеса на дне дежи будет оставаться слой непромешенной муки. Следовательно, необходимо увеличить длительность замеса теста и проверить исправность работы тестомесильной машины.
Хлеб с неравномерной пористостью, недостаточного объема, очень расплывчатый на поду. Тесто липкое. Причина: чрезмерная длительность замеса теста из слабой пшеничной муки, вследствие чего резко ухудшаются его физические свойства.
Хлеб пресный, на поверхности пузырьки с тонкой подгоревшей корочкой, которая при надавливании ломается. Мякиш такого хлеба имеет недостаточную кислотность и «дрожжевой» привкус. Причина: недостаточная длительность брожения опары или теста. Необходимо увеличить продолжительность брожения опары или теста.
Хлеб с бледной коркой и трещинами, вкус и запах кислый, в мякише имеются разрывы. Необходимо установить нормальную продолжительность брожения.
Неравномерная толстостенная пористость хлеба, в мякише имеются пустоты. Причина: отсутствие обминки при переработке пшеничной сортовой муки с крепкой клейковиной. В соответствии с сортом и силой муки необходимо предусмотреть определенное число обминок.
Образование высохшего слоя на поверхности теста в процессе брожения может произойти при низкой относительной влажности воздуха. В мякише хлеба, выпеченного из такого теста, могут попадаться участки (слои или полосы), более плотные и более темные по сравнению с остальным мякишем.
Хлеб пониженного объема при выпечке на поду расплывается. Причина: чрезмерная обминка теста, особенно из слабой муки, ухудшает физические свойства теста.
Дефекты хлеба, вызванные неправильной разделкой теста. Недостаточная механическая проработка пшеничного теста при его округлении и закатке может привести к получению изделий с неравномерной пористостью мякиша, с отдельными крупными порами или даже пустотами.
Отсутствие операции округления при производстве булочных изделий из пшеничной сортовой муки приводит к получению готовой продукции пониженного объема с недостаточно мелкой и равномерной пористостью мякиша.
Отклонения в работе закаточной или округлительной машины (в случае, если эти операции являются завершающими при формовании), приводящие к получению кусков теста неправильной формы, неизбежно приведут к получению готовых изделий, не соответствующих требованиям нормативной или технической документации. Огромное влияние на качество продукции оказывают рационально подобранные и точно соблюдаемые параметры выпечки: продолжительность и относительная влажность воздуха. Дефекты, вызванные неправильной расстойкой теста.
Неправильная форма изделий, пониженная и неравномерная пористость мякиша. Причина: недостаточная механическая проработка пшеничного теста при его округлении и закатке, отсутствие округления при изготовлении булочных изделий из пшеничной сортовой муки.
Наличие пустот с гладкими стенками в мякише. Причина: при формовании было использовано большое количество муки, которая при закатке осталась в массе теста.
Верхняя корка формового хлеба очень выпуклая и оторвана с одной или двух сторон от боковых стенок. Подовый хлеб имеет шаровидную форму и выплывы с боков. Причина: недостаточная расстойка теста перед выпечкой. Необходимо увеличить продолжительность расстойки.
Верхняя корка формового хлеба плоская или вогнутая (опавшая), подовый хлеб расплывчатый, пористость неравномерная. Причина: чрезмерная продолжительность расстойки теста перед выпечкой.
Небольшие трещины на поверхности хлеба. Причина: при расстойке заветрилось тесто. Устранить сквозняки, создать необходимый влажностный режим.
Дефекты хлеба, вызванные нарушениями в процессе выпечки.
Отслаивание корки от мякиша, разрывы в мякише. Причина: встряхивание кусков теста или удары форм с тестом о под при посадке в печь или в начале выпечки. Необходимо устранить толчки при посадке и выпечке хлеба.
Хлеб с чрезмерно толстой и темноокрашенной (горелой) коркой. Причина: излишняя продолжительность выпечки при пониженной температуре.
Хлеб с бледной коркой, тяжелый, мякиш сыропеклый, липкий, заминающийся. Причина: недостаточная продолжительность выпечки при нормальной температуре. Необходимо увеличить продолжительность выпечки хлеба.
Хлеб с очень толстой и темноокрашенной коркой либо с нормальной коркой, но недостаточно пропеченный, с заминающимся мякишем. Причина: чрезмерно высокая температура выпечки. Следует отрегулировать нагрев печи.
Хлеб с непропеченным мякишем и бледноокрашенной коркой либо с чрезмерно толстой коркой. Подовые изделия при этом могут быть излишне расплывчатыми. При слабом тесте может наблюдаться закал. Закал — это слой уплотненного беспористого мякиша. Причина: слишком низкая температура выпечки.
Хлеб с бледной боковой коркой. Подовый хлеб — с «притиском». Иногда наблюдаются разрывы в мякише и трещины на корке. Причина: между формами или кусками теста (для подового хлеба) недостаточное расстояние.
Хлеб с матовой, не глянцевитой «седой» коркой, с подрывами и трещинами. Причина: недостаточное увлажнение на первой стадии выпечки.
В процессе выпечки необходимо строго контролировать ее параметры: температуру и продолжительность в каждой зоне, а также интенсивность увлажнения тестовых заготовок в первой зоне выпечки.
Неравномерная интенсивность подвода теплоты по ширине пода (или длине люльки), а также слишком близкое размещение тестовых заготовок на поду (подиках или люльке) также может стать причиной получения изделий с отклонениями некоторых показателей качества от нормы.
Дефекты хлеба, вызванные неправильным его перемещением и хранением после выпечки. На хлебозаводах хлеб перемещается от печей к циркуляционным столам ленточными транспортерами или по спускам. При переходе с одного транспортера на другой или при прохождении по спускам хлеб деформируется или механически повреждается. В ржаном формовом хлебе иногда у нижней корки наблюдается уплотнение мякиша. Причины.
Неосторожное обращение с горячим хлебом при выемке и в течение нескольких минут после выемки из печи. Необходимо устранить механические причины образования уплотнения мякиша. Укладывать горячий хлеб для остывания не на нижнюю корку, а на боковую или торцовую, быстро охлаждать хлеб.
Остывание на холодной металлической поверхности.
Плохая пропеченность. Следует улучшить режим выпечки, усилить нагрев пода, увеличить время выпечки, уменьшить развес хлеба.
Высокая автолитическая активность муки. Необходимо перерабатывать муку в смеси с мукой, имеющей низкую автолитическую активность. Повысить кислотность теста.
Высокая влажность мякиша. Необходимо уменьшить массу воды при замесе теста.
Недостаточная разрыхленность теста вследствие малой или чрезмерной продолжительности брожения. Установить правильный режим брожения.
продолжение
Для получения хлеба удовлетворительного качества из муки с пониженными хлебопекарными свойствами ее рекомендуется смешивать с мукой нормального качества. Однако следует учитывать, что при использовании в смеси муки с повышенной активностью ферментов ее количество не может устанавливаться на основании расчетов средневзвешенного значения того или иного показателя качества муки (автолитической активности, растяжимости клейковины и др.), а должно быть значительно ниже. Процент подсортировки муки, смолотой с примесью некондиционного зерна, устанавливается производственной лабораторией на основании данных анализа и пробных выпечек [22].
факторы, влияющие на качество
ВЫВОДЫ
Производство хлеба занимает важное место в экономике нашей страны. Пищевая промышленность относится к одним из самых перспективных отраслей экономики. Основными направлениями дальнейшего развития хлебопекарной отрасли являются увеличение промышленного производства хлеба и булочных изделий путем строительства новых хлебозаводов и реконструкции и перевооружения уже существующих предприятий; расширение ассортимента; улучшение качества и повышение пищевой ценности хлеба и булочных изделий. Большое внимание уделяется совершенствованию и внедрению новой техники и новых прогрессивных технологий [19]. Сейчас на российском рынке хлеба присутствуют основные виды хлеба (черный, белый, круглый, батон и буханка), и формирующаяся премиальная категория (хлебобулочные изделия с ограниченным сроком хранения, содержанием минералов и органических элементов, низкокалорийные сорта и прочее).
Качество хлеба обусловлено качеством сырья и технологией приготовления [18].
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Ауэрман Л.Я., Технология хлебопекарного производства: Учебник. – 9-е изд. 2003. – 416 с.
Бочкартев Е.А., Технология переработки продукции растениеводства: Учебное пособие. – Самара, 2003. – 203 с.
ГОСТ 26574-85 - Мука пшеничная хлебопекарная, технические условия [Текст]. – Введ. 1986 – 01 – 07. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ 171-81- Дрожжи хлебопекарные прессованные.Технические условия [Текст]. – Введ. 1986 – 01 – 07. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ Р 51574-2000 - Соль поваренная пищевая. Технические условия [Текст]. – Введ. 2001 – 01 – 07. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ Р 53396-2009 - Сахар белый. Технические условия [Текст]. – Введ. 2011 – 01 – 07. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ Р 52178-2003 - Маргарины. Общие технические условия [Текст]. – Введ. 1986 – 01 – 07. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ 10970-87 Молоко сухое обезжиренное. Технические условия [Текст]. – Введ. 1988 – 01 – 01. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ 1129-93 Масло подсолнечное. Технические условия [Текст]. – Введ. 1995 – 31 – 01. – М.: Издательство стандартов.
ГОСТ Р 52189-2003 - Мука пшеничная. Общие технические условия [Текст]. – Введ. 2005 – 01 – 01. – М.: Издательство стандартов.
Ершов П.С., Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия: Спб.: ПРОФИКС, 2002. – 192 с.
Пучкова Л.И., Поландова Р.Д., Матвеева И.В. Технология хлеба: Учебник. – Спб.: ГИОРД, 2005. – 559с.
Подсолнечное масло: польза, состав, как выбрать и как хранить [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://semechki1.ru- Загл. с экрана.
Рецептура «Батона нарезного молочго» [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://specin.ru/suhie_smesi/260.htm . - Загл. с экрана.
Технология производства хлеба[Электронный ресурс] – Режим доступа: - http://otherreferats.allbest.ru/manufacture/00072058_0.html. - Загл. с экрана.
Технология производства хлеба[Электронный ресурс] – Режим доступа: - http://www.ref.by/refs/81/18898/1. - Загл. с экрана.
Технологическая схема производства хлебного изделия [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://xreferat.ru/46/621-1-tehnologicheskaya-shema-proizvodstva-hlebnogo-izdeliya.html. - Загл. с экрана.
Технологический процесс хлебобулочных изделий [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.adviceskilled.ru/interesnyye-stati/669-energeticheskaya-tsennost-khleba - Загл. с экрана.
Технология производства муки, крупы, макарон и хлеба на предприятиях разной мощности/ Ю.В. Колмаков, Л.А. Зелова, В.И. Капис, В.М. Распутин, М.В. Семенова/ Под ред. И.М. Чекмезова. – Омск: Изд-во ОмГАУ, 2006.
Факторы, влияющие на выход: технологические потери [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.russbread.ru/vyxod-i-assortiment-xleba/faktory-vliyayushhie-na-vyxod-texnologicheskie-poteri.html . - Загл. с экрана.
Факторы формирующие качество и ассортимент хлебобулочных изделий [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.bestreferat.ru/referat-169399.html . - Загл. с экрана.
Хлебопекарная промышленность [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.baltic- bread.ru/main/articles/newsid/1334.aspx . - Загл. с экрана.
Цыганова Т.Б., Технология хлебопекарного производства: Учебник. – ПрофОбрИздат. 2001. – 432 с.
Энергетическая ценность хлеба и его пищевая ценность [Электронный ресурс] – Режим доступа: - http://www.adviceskilled.ru/interesnyye-stati/669-energeticheskaya-tsennost-khleba. - Загл. с экрана.
