
- •Причины и факторы аварийности и травматизма
- •Энергоэнтропийная концепция опасностей
- •Диаграмма типа «дерево происшествия» и «дерево событий»
- •Краткая характеристика объекта
- •Модель типа «дерево»
- •Тут вставим дерево
- •6.1 Методика оценки последствий химических аварий.
- •6.2. Расчет «Пробит-» и «эрфик-функций»
- •6.3 Методика оценки последствий аварийных взрывов топливно-воздушных смесей (твс).
Краткая характеристика объекта
Газопровод — комплекс сооружений для транспортирования горючих газов от мест их добычи или производства к пунктам потребления. Различают газопроводы: магистральные — для передачи газа от мест добычи или производства к городам, насел. пунктам, отд. пром. предприятиям и др. потребителям; местные (газовые сети) — для сбора природного газа на промыслах, для распределения газа в городах, насел, пунктах и на пром. предприятиях и т. и.; внутренние — для распределения газа внутри жилых и производств. зданий.
Магистральные газопроводы низкого давления рассчитываются на рабочее давление газа до 12 am, среднего давления — до 25 am и высокого давления — до 64 am. Местные газопроводы рассчитываются на рабочее давление не более 12 am. В комплекс сооружений магистр. газопроводов входят: собственно газопровод и его ответвления, головные и промежуточные компрессорные станции (КС), газораспределительные станции (ГРС), линии связи, установки электрозащиты от коррозии, ремонтно-эксплуатац. пункты (РЭГ1) и дома линейных ремонтеров и др. Основные параметры магистр. газопроводов: пропускная способность, диаметр и толщина стенки труб, степень сжатия газа на компрессорных станциях (или расстояния между ними). По этим параметрам устанавливается давление и мощность компрессорных станций, удельный расход металла и мощности на единицу объема транспортируемого газа и др. технич. характеристики. Газопроводы сооружаются, как правило, из стальных труб. При наружном диам. Г. до 426 мм применяются бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой или легированной стали, при диаметре до 1020 мм — электросварные прямошовные или спирально-сварные тонкостенные трубы из низколегированной стали с улучшенными механическими свойствами. Толщина стенок стальных труб должна быть при внутреннем диам. до 300 мм не менее 5 мм, до 500 мм — не менее 6 мм и свыше 500 мм — не менее 7 мм. Соединения труб — сварные, в стык, с применением автоматической сварки под слоем флюса и др. высокопроизводительных методов, а также ручной дуговой сварки качественными электродами.
Магистр, и местные газопроводы сооружаются, как правило, подземными и укладываются преим. по рельефу местности на глубину не менее 0,8 м (над верхом трубы), а при прокладке по необрабатываемым и неиспользуемым для прохода транспорта землям— 0,5 м.
Надземная прокладка применяется только в пустынных районах, в болотистых местах, в районах многолетней мерзлоты, в горной местности, при пересечении горных выработок и оползней, а также на участках переходов через естественные и искусственные, препятствия. Стальные газопроводы защищаются от почвенной коррозии и от действия блуждающих токов противокоррозионными покрытиями, а также средствами электрической защиты (дренажной, протекторной, катодной). Для возможности отключения отд. участков на магистр. Г. не более чем через 25 км, а также у водных преград, на отводах и т. п. устанавливается отключающая арматура. Широко применяются краны «с пневмогидравлическим или иневматическим приводом, допускающим дистанционное управление. Вдоль газопровода сооружаются проводная, радиорелейная или кабельная линии связи, по которым осуществляется магистральная и диспетчерская распорядительная телефонная связь; предусматриваются каналы телеуправления.
Транспортирование газа по газопроводу большой протяженности обеспечивается компрессорными станциями, в состав которых входят компрессорный цех, котельная, электростанция или понизит, подстанция, циркуляция насосная, градирня, пылеуловители, пункт редуцирования газа, пункт замера газа, установка для одоризации газа (придания газу резкого, неприятного запаха для возможности обнаружения утечки), цех регенерации масла, а также вспомогательные объекты — контора, узел связи, гараж, ремонтно-механическая мастерская, артезианские скважины, насосные станции, водонапорная башня. На головных компрессорных станциях, кроме того, могут строиться цехи осушения газа и очистки его от сероводорода. При каждой станции вне ее площадки сооружается жилой поселок с необходимыми коммунальными и общественными зданиями. Компрессорные цехи оборудуются поршневыми газомоторными компрессорами или центробежными нагнетателями с приводом от газовых турбин или электродвигателей. Рабочее давление нагнетания обычно 55 am, степень сжатия в зависимости от типа компрессоров от 1,7 до 2. Расстояние между станциями до 150 км. Здания компрессорных цехов сооружаются из сборного железобетона с ограждающими конструкциями и покрытиями из легких панелей. Технологическое оборудование поставляется на строительную, площадку укрупненными блоками.
В конце магистральных газопроводов и их ответвлений на подходах к городам, насел, пунктам и пром. предприятиям сооружаются газораспределительные станции (ГРС), предназначенных для подачи газа к потребителям с определенным допускаемым давлением. В состав ГРС входят: узел отключающих устройств, установка очистки газа, узел редуцирования (для одного или нескольких потребителей), одоризац. установка. Магистр. газопроводы оборудуются средствами автоматики и телемеханики, обеспечивающими, напр., автоматизацию закрытия линейной запорной арматуры при резком падении давления газа, автоматизацию работы основных агрегатов (газомоторных компрессоров, центробежных нагнетателей с электроприводом и др.) и вспомогательных служб (водоснабжения, котельных, воздухоснабжения и др.). Применение средств телемеханики позволяет обеспечить надежный контроль и безотказное управление режимом транспорта газа со стороны диспетчерской службы газопроводов.
В своей курсовой работе мы рассматриваем аварийную ситуацию на газопроводе находящемся в г. Москве на ул. Озерная, д. 46