- •2.5 Новшество, предлагаемое в проект.
- •2.6 Исходные данные для расчета материального и теплового балансов.
- •2.7 Вспомогательное оборудование
- •3.1.2 Защита от статического электричества.
- •3.1.3 Молниезащита.
- •3.2 Производственная санитария
- •3.3 Основы пожарной безопасности
- •3.4 Основы безопасности при ведении процесса и обслуживании основного технологического оборудования.
- •3.5 Возможные неполадки и аварийные ситуации в отделении. Способы их предотвращения и ликвидации
- •4.1 Источники образования отходов, выбросов, стоков
- •4.3 Существующие методы очистки и утилизации отходов
- •5.2 График сменности и баланс рабочего времени
- •5.3 Плановая заводская калькуляция себестоимости продукта
- •5.6 Перечень основного технологического оборудования
- •5.7 Сметная стоимость зданий и сооружении.
4.1 Источники образования отходов, выбросов, стоков
Таблица 4.2 - Состав и количество газовых выбросов
Наименование источников и их состав |
Объем выбросов, м3/ч |
ПДК компонентов |
Количество вещества |
|
кг/ч |
т/г |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Дымовые газы печей позиций ТП4, ТП 103 |
0,00301 0,00045 0,00105 |
NO2 – 40 NO – 40 CO2 – 20 |
3,0089 0,4495 1,0457 |
26,358 3,938 9,160 |
Газы регенерации после аппарата позиции ЭФ 18 |
0,01718 0,00737 0,00005 0,00205 0,00596 |
Пыль неорг.-40 Al2O3 -20 Cr+6 – 1 NO2 – 40 CO2 – 20 |
17,1773 7,37032 0,00465 2,05239 5,96267 |
150,473 64,564 0,408 17,979 52,233 |
Газы регенерации после аппарата позиции 105 |
0,01695 0,00729 0,00004 0,00205 |
Пыль неорг.-40 Al2O3 -20 Cr+6 – 1 NO2 – 40 CO2 – 20 |
16,9482 7,29441 0,03858 2,05239 6,02409 |
148,466 63,899 0,338 17,979 52,771 |
Вентиляционные выбросы |
0,00110 0,00037 0,00002 0,00020 |
Изопентан – 40 Бутан – 40 Изопрен - 40 |
1,10114 0,36587 0,02066 0,20023 |
9,646 3,205 0,181 1,754 |
Таблица 4.3 - Состав и количество сточных вод
Наименование источников и их состав |
Объем стоков, м3/ч |
ПДК, мг/м3 |
Фактическое содержание, г/л |
Количество вещества |
|
кг/ч |
т/г |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Атмосферные осадки (условные стоки) |
|
|
|
|
|
нефтепродукты |
250 |
0,05 |
90 |
0,0225 |
0,196 |
Таблица 4.4 - Состав и количество твердых и жидких отходов
Наименование источников и их состав |
Количество вещества |
||
кг/ч |
кг/г |
т/г |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Отработанный катализатор ИМ-2201 |
228,3 |
2000000 |
2000 |
Отработанная смесь катализатор -теплоноситель из реакторов |
19,97 |
175000 |
175 |
Отработанное дизельное топливо и абсорбент |
45,66 |
400000 |
400 |
4.3 Существующие методы очистки и утилизации отходов
Газы регенерации после котлов утилизаторов позиции КУ7, КУ8 образуются в результате выжига кокса из катализатора. Выжиг кокса производят раз в две недели, этим сроком и обусловлена периодичность образования выброса.
В газах регенерации могут содержаться различные окиси, а также оксида углерода, все эти продукты являются продуктами неполного горения смолистых веществ. Для их очистки применяется дополнительное сжигание, то есть их направляют на свечу рассеивания. После дополнительного сжигания данного выброса концентрация вредных веществ в данной газовой смеси не превышает фоновых значений.
Конденсат котлов-утилизаторов образуется постоянно и сбрасывается в химически загрязненную канализацию (ХЗК).
Атмосферные
осадки или условно-чистые стоки образуются
периодически и без обезвреживания
сбрасываются в промышленную ливневую
канализацию (ПЛК).
Дымовые газы печей образуются при сгорании топлива и выбрасываются через трубу рассеивания.
Газовые выбросы могут поступать в атмосферу через неплотности фланцевых соединений, при разгерметизации оборудования и в аварийных ситуациях.
Вредные вещества поступающие в помещения насосной и компрессорной станции выбрасываются в атмосферу через вентиляционную систему.
5.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Структура управления цехом
Начальник
цеха
Зам.
начальника цеха
Механик
цеха
Начальник
отделения
Мастер
по ремонту
Начальник
смены
Ремонтный
персонал
Технологический
персонал
Начальник цеха является главным руководителем цеха во всех его сферах. Ему подчиняется непосредственно весь коллектив цеха. Начальник цеха решает следующие задачи организует совместный труд людей; обеспечивает непрерывность и ритмичность процесса производства продукции высокого качества; участвует в политической и воспитательной работе в коллективе; обеспечивает соблюдение законности и правопорядка.
Заместитель начальника технологического цеха является техническим руководителем цеха и осуществляет руководство производственной деятельностью цеха, контролирует работу всех служб и подчиняется непосредственно начальнику цеха. Заместитель начальника цеха подчиняется весь коллектив цеха.
Механик цеха отвечает за работу цехового оборудования, руководит ремонтами в цехе, ведет техническую документацию по состоянию цехового оборудования и составляет отчетность по ремонтным работам.
Начальник смены управляет производственными участками, сменой на основе принципа единого начальства.
