3.4 Основы безопасности при ведении процесса и обслуживании основного технологического оборудования.

Организация и ведение технологического процесса должны предусматривать:

- устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие; замену опасных и вредных производственных факторов процессами, операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью, комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов, защиту от статического электричества;

- герметизацию оборудования;

- применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

- систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.

Для обеспечения безопасности работы предусмотрены следующие меры:

- вся аппаратура расположена на наружной установке;

- технологический процесс ведётся в герметичном оборудовании, применяются насосы с торцевыми уплотнениями;

- оборудование должно эксплуатироваться только в исправном состоянии; своевременно выполняться график ППР;

- все обслуживающие площадки обеспечены ограждениями и лестницами согласно нормам;

- предусмотрены ограждения движущихся частей насосов;

- все аппараты и трубопроводы с температурой стенки более 60 С изолируются;

- насосы установлены с электродвигателями во взрывобезопасном исполнении ВЗГ;

- осветительная арматура принята взрывозащищённого исполнения в соответствии с категорией группы взрывоопасных смесей;

- для отвода зарядов статического электричества оборудование и коммуникации заземлены в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производстве химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности";

- для продувки аппаратов и коммуникаций от кислорода перед пуском на установку подаётся сжатый и очищенный азот низкого давления (содержание кислорода в азоте не более 0,05 % об.);

- для защиты оборудования от разрушения при повышении давления выше расчётного устанавливаются предохранительные клапаны;

- управление технологическим процессом осуществляется из операторной по принципу дистанционного управления;

- для отбора проб предусмотрены герметичные пробоотборники;

- персонал, допущенный к обслуживанию рабочих мест, должен быть аттестован и проходить периодическую проверку знаний, знать свойства применяемых в процессе химических веществ, их действие на организм человека, знать и уметь оказать первую медицинскую помощь при отравлении и травме, знать меры по предупреждению пожаров и загораний.

В связи с применением на установке сырья и материалов, оказывающих вредное воздействие на окружающую среду и организм человека, предусмотрены следующие мероприятия:

- контроль воздуха рабочей зоны осуществляется лабораториями службы воздуха и ГСО;

- При загрузке и выгрузке катализатора в верхнюю часть реактора опускается гибкий рукав от системы вакуумной сборки для удаления образовавшейся пыли и обеспечения воздухообмена внутри реактора.

Для предупреждения создания взрывоопасных концентраций углеводородов установлены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций типа СВК-3М-1. Сигнализаторы сблокированы с аварийной вентиляцией, которая включается от срабатывания любого сигнализатора.

При срабатывании сигнализаторов довзрывоопасных концентраций, обслуживающий персонал в первую очередь обязан выяснить место загазованности и причину, сообщить дежурному ГСО и принять меры по локализации загазованности, если это возможно, без останова отделения. При невозможности устранения загазованности без останова отделения, обслуживающий персонал должен немедленно поставить в известность диспетчера завода, руководство цеха и остановить отделение согласно плану локализации аварийных ситуаций. Сделать запись в вахтовом журнале.

Средств автоматического включения пожарной техники в отделении не имеется.

В отделении предусмотрены пожарные извещатели; предусмотрена при пожаре возможность централизованного отключения вентиляционных систем.

Процесс горения продуктов производства изопрена может сопровождаться взрывами с выделением большого количества тепловой энергии. В связи с этим повышается опасность распространения пожара. При возникновении пожаров необходимо принять меры по отключению аппаратов и трубопроводов ближайшей арматурой и по снижению давления и температуры в аппаратах, содержащих горючие и взрывоопасные газы и жидкости.

При тушении возникших пожаров необходимо подавать большое количество воды и пенообразующих веществ, а также негорючих газов, которые снижают содержание кислорода в зоне горения.

Все наружные установки, аппараты и агрегаты снабжены разветвленной сетью азота и пара. При тушении пожара личный состав, участвующий в тушении, должен иметь при себе средства газозащиты.

Для тушения пожара применяются следующие способы:

- способ тушения, основанный на разбавлении реагирующих веществ, для чего применяются: азот, водяной пар, вода;

- способ прекращения горения, основанный на принципе изоляции, средствами тушения являются: химическая или механическая пена, порошковые огнетушители, асбестовое одеяло, сухой песок;

- способ прекращения горения, основанный на принципе охлаждения, средствами являются: вода, углекислота.

Для тушения пожаров в отделении используются следующие средства:

а) углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5 - для тушения электрооборудования;

б) порошковые огнетушители ОПУ-5 – для тушения электрооборудования;

в) кольца орошения и лафетные стволы;

г) асбестовое одеяло, кошма, сухой песок – для тушения небольших очагов пожара;

д) стояки паро- и азототушения, сухотрубы.

Основными средствами пожаротушения в отделении являются: вода, песок, асбестовое одеяло, огнетушители - порошковые и углекислотные, паротушение, азототушение.

Вода применяется для тушения небольших очагов загорания. Может применяться для тушения ЛВЖ с целью охлаждения поверхности и снижения температуры в зоне горения.

Песок применяется для тушения небольших очагов загорания, уборки разлива горючих веществ.

Асбестовое одеяло применяется для тушения электрооборудования, небольших очагов загорания, пролитых горючих веществ, горящей одежды на человеке.

Огнетушители углекислотные ОУ-2, ОУ-5 применяются для тушения электрооборудования и тушения небольших очагов загорания, включая ЛВЖ. Нельзя применять для тушения одежды на человеке.

Огнетушители порошковые ОПУ-5 применяются для тушения небольших очагов загорания и электрооборудования до 1000 В.

Для тушения загорания внутри аппаратов, емкостей возможно применение водяного пара, азота.

В случае загорания в отделении производится вызов пожарной команды, газоспасательной и медицинской служб.