- •2.5 Новшество, предлагаемое в проект.
- •2.6 Исходные данные для расчета материального и теплового балансов.
- •2.7 Вспомогательное оборудование
- •3.1.2 Защита от статического электричества.
- •3.1.3 Молниезащита.
- •3.2 Производственная санитария
- •3.3 Основы пожарной безопасности
- •3.4 Основы безопасности при ведении процесса и обслуживании основного технологического оборудования.
- •3.5 Возможные неполадки и аварийные ситуации в отделении. Способы их предотвращения и ликвидации
- •4.1 Источники образования отходов, выбросов, стоков
- •4.3 Существующие методы очистки и утилизации отходов
- •5.2 График сменности и баланс рабочего времени
- •5.3 Плановая заводская калькуляция себестоимости продукта
- •5.6 Перечень основного технологического оборудования
- •5.7 Сметная стоимость зданий и сооружении.
2.6 Исходные данные для расчета материального и теплового балансов.
Цель материального баланса является определение расхода сырья и вспомогательных материалов для обеспечения производительности по целевому продукту и для определения расхода коэффициентов сырья и вспомогательных материалов на 1 тонну готового продукта.
Схема материальных потоков реактора
Свеж.
iC5H12
конт. газ
рецикл iC5H12
Кt
ИМ-2201 отработ. Кt
РТ4 – реактор для дегидрирования изопентана в изоамилены.
Рисунок 7 – Схема материальных потоков реактора
Исходные данные
Производительность по изопентану, т/г |
283000 |
Технологические потери, % |
3 |
Выход суммы изоамиленов + изопрен на пропущенный изопентан, % (масс) |
40 |
Выход суммы изоамиленов + изопрен на разложенный изопентан, % (масс) |
73 |
Длительность пробега между капитальными ремонтами, дни |
1350 |
Длительность капитального ремонта, ч |
450 |
Длительность пробега между текущими ремонтами, дни |
360 |
Длительность текущего ремонта, ч |
240 |
Длительность пробега между регенерацией, дни |
14 |
Длительность регенерации катализатора, ч |
6 |
Состав
продуктов разложения, % (масс)
-
H2
3,50
CH4
3,00
C2H6
2,19
C3H8
1,50
C4H10
4,48
нС5Н8
3,01
iC5H8
5,81
нС5Н10
2,40
iC5H10
68,5
C6H14
3,05
Cв СО2
1,31
Кокс
1,25
Состав исходных газов, % (масс)
Таблица 2.3 - Изопентановая фракция (свежая)
Компоненты |
% вес |
Углеводороды С4 Изопентан н-пентан Углеводороды С6 |
0,8 97,5 1,5 0,2 |
Итого |
100 |
С5
= 97,5 + 1,5 = 99 %
Таблица 2.4 – Изопентан-рецикл
Компоненты |
% вес |
Углеводороды С4 Изопентан Изоамилен н-пентан Амилен |
0,8 93,1 4,1 1,6 0,4 |
Итого |
100 |
С5 = 93,1 + 4,1 + 1,6 + 0,4 = 99,2%
Химизм
процесса:
i С5Н12 → i С5Н10 + Н2 (I)
н С5Н12 → н С5Н10 + Н2 (II)
i С5Н10 → i С5Н8 + Н2 (III)
Режим работы реактора:
Температура катализатора на входе в реактор, °С |
630 |
Температура катализатора на выходе из реактора, °С |
560 |
Температура сырья на входе в реактор, °С |
500 |
Температура контактного газа на выходе из реактора, °С |
540 |
Давление над «кипящим слоем», ата |
1,3 |
Плотность «кипящего слоя», кг/м3 |
800 |
Объемная скорость, мм3/м3 катализатора в час |
210 |
Схема тепловых потоков реактора
Q1
Q4
Q2
Q5
Q6
Q3 Q7
Qпот
Рисунок 8 – Схема тепловых потоков реактора
Общее уравнение теплового баланса
∑Qпр =∑ Qр (1)
∑Qпр = Q1 + Q2 + Q3 (2)
∑ Qр = Q4+ Q5 + Q6 + Q7 + Qпот, (3)
Q1 – тепло, приходящее с изопреновой фракцией, Вт
Q2 – тепло, приходящее с регенерированным катализатором, Вт
Q3 – количество тепла, приходящее с азотом, Вт
Q4 – количество тепла уходящего с отработанным катализатором, Вт
Q5 – количество тепла уходящий с контактным газом, Вт
Q6 – количество тепла эндотермической реакции, Вт
Q7 – отвод тепла змеевиком, Вт
Qпот – потери тепла, Вт
