11.Материалы базовых деталей металлорежущих станков, назначение и свойства.

Базовые детали металлорежущих станков служат для создания требуемого пространственного размещения узлов, несущих инструмент и обрабатываемую деталь, и обеспечивают точность, взаимного расположения под нагрузкой. Совокупность базовых деталей между инструментом и заготовкой образует несущую систему станка. К базовым деталям относят станины, основания, колонны, стойки, поперечины, ползуны, траверсы, столы, каретки, суппорты, планшайбы, корпуса шпиндельных бабок и т. п. Станины и корпусные детали являются базовыми деталями металлообрабатывающих станков В качестве материалов для литых станин и корпусных детален применяют: а) для станин средних размеров с направляющими, выполненными за одно целое,— чугун марки СЧ 21-40 и СЧ 35-56; б) для станин сложной конфигурации, станин тяжелых и прецизионных станков, а также станин с привертными направляющими— чугун марки СЧ 15-32 и СЧ 21-40; в) для корпусов коробок скоростей, подач, в связи с отсутствием поверхностей, работающих на износ, — чугун марки СЧ 15-32; г)для консолей, салазок, столов, планшайб — чугун марки СЧ 15-32. Для сварных станин и корпусных деталей применяют сталь марок Ст. 3 или Ст. 4. Сварные станины легче литых, но жесткость их ниже. Сварные станины изготовляют в основном при единичном производстве станков. Для повышения твердости и износостойкости направляющих станин применяют:

а) отбеливание направляющих, дли чего в форму закладывают металлические плиты — КОКИЛВ, увеличивающие скорость остывания поверхностей направляющих. Вследствие большой теплоемкости таких плит происходит отбеливание направляющих до твердости ИВ 220 260; б) присадку в чугун никеля и хрома; в) добавку в чугун при его выплавке 30—40% стали; г) закалку направляющих станин т. в. ч. или газопламенем перед их отделочной обработкой до твердости ИВ 450—600;

д) накладные стальные закаленные направляющие.

12. Станины и направляющие, назначение и свойства

Станина служит главным образом для монтажа всех основных частей станка. Она должна на протяжении длительного времени обеспечивать правильное взаимное положение и перемещение частей станка при всех предусмотренных режимах работы. Станины станков должны быть прочными, металлоемкими, технологичными и должны иметь достаточно низкую стоимость. Но важнейшим требованием, предъявляемым к станинам, является требование неизменности их формы. Этого достигают правильным выбором материала станины и технологии ее изготовления.  Станины подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Форма станины, т. е. ее конструкция, определяется многими факторами, в частности видом направляющих (горизонтальные, вертикальные, наклонные), необходимостью установки на ней соответствующих неподвижных и подвижных частей, различных по размерам и массе, размещением внутри станины механизмов, осуществляющих смазывание и охлаждение, отвод стружки и т. д. Станина должна быть удобной для быстрого проведения ремонтных работ. Направляющие - наиболее ответственная часть станины, служащая для перемещения сборочных единиц станка и находящихся на них инструментов и заготовок. В станках применяют направляющие скольжения и качения для прямолинейного и кругового перемещения.  Направляющие скольжения бывают закрытыми, когда подвижная сборочная единица станка имеет одну степень свободы, и открытыми.  В станках очень часто используют комбинированные направляющие, одна из которых плоская, а вторая - призматическая,  У-образная или в виде половины ласточкина хвоста.