59. Виды и способы шлифования
Немногие знают, что для правильного, качественного шлифования нужно, чтобы шлифовальный круг и заточка имели определенные движения, без этого движения резание просто невозможно. При шлифовании самым главным движением резания является вращение инструмента, а движение подачи уже сообщается либо заготовке, либо инструменту. Шлифование различается периферией вращаемого круга и его торцом, первый случай показывает то, что режущая часть – наружная поверхность круга, второй – торец круга. Режущая часть круга обычно имеет образующую, которая параллельна оси вращения круга.
В зависимости от того какое расположение и форма поверхности обрабатываемой заготовки шлифование разделяют на группы: наружное шлифование, при таком шлифовании обрабатывается наружная поверхность заготовки, внутреннее шлифование, при таком шлифовании обрабатывается внутренняя поверхность заготовки, плоское шлифование, при нём обрабатывается плоская поверхность заготовки, и наконец-то профильное шлифование, такой вид шлифовании используют для обрабатывании поверхностей, которые представляют их себя ломанную или кривую линию.
Когда шлифуется поверхность вращения круга, то такое шлифование называют круглым, таким же образом, шлифовка сферической поверхности называется сферошлифованием, шлифование боковых поверхностей зубьев зубчатых колёс называется зубошлифованием, резьбошлифованием и шлицешлифованием называют шлифование боковых сторон и профиля резьбы и шлифование поверхностей, соответственно.
Так же шлифование может различаться по тому, где оно осуществляется. Различают шлифование в центрах заготовок, патроне. В сферах машиностроения чаще всего применяют плоское и круговое шлифование.
Самым распространённым шлифование является круглое наружное. Такой вид шлифования обычно применяют для обработки наружных поверхностей. В зависимости от того какое направление поступательного движения различают такое шлифование: врезное шлифование, осциллирующее шлифование, шлифование уступками, глубинное шлифование.
В основном все виды основываются на одном: заготовка обрабатывается врезанием своеобразного круга.
Различают также шлифование в центрах (если заготовку крепят в центрах) и в патроне (если заготовку крепят в патроне). В машиностроении наиболее часто применяют круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.
Также выделяют зубошлифование, резьбошлифование…об этом немного рассказать..выдеяют предварительное(черновое) и окончательное шлифование .
60. Шлифовальные круги, применяемые связки и абразивные материалы.
В процессе шлифования шлифовальный круг изнашивается, изменяет свою форму и засаливается (теряет свои режущие свойства), поэтому применяют его правку с помощью особых правящих инструментов (твердосплавных дисков, алмазных карандашей и алмазов).
Абразивами для шлифовальных кругов обычно служат искусственные материалы: электрокорунд (белый и нормальный), карбид кремния (черный и зеленый), карбид бора и алмазы. Электрокорунд— кристаллическая окись алюминия (А12O3) получается путем плавки боксита в электропечах. Карбид кремния—карборунд (SiC) получается путем сплавления кварцевого песка с углеродом (коксовым порошком) в электропечах. Для шлифования заготовок из твердой стали применяют корунд, для шлифования заготовок из чугуна, алюминиевых сплавов, бронзы — карборунд. Полученные абразивы измельчают, сортируют по величине зерен и смешивают с связующим веществом (связкой круга).Связка…керамическая — смесь из огнеупорной глины, шпата и каолина; магнезиальная — магнезит с хлористым кальцием; органическая — бакелитная и вулканитная (смесь каучуке и серы). Круги с органической связкой менее пористы, чем с неорганической, менее теплопроводны, не допускают большие скорости вращения.
Твердость шлифовального круга — это способность связки удерживать зерно в инструменте при воздействии на него внешних сил; чем больше эти силы, тем тверже круг. Слишком твердый круг быстро засаливается и вследствие этого возникает перегрев обрабатываемой поверхности. Для шлифования мягких сталей применяют твердые круги, стойкость которых выше, чем мягких. Мягкие круги применяют для шлифования твердых сталей, так как в этих кругах легче вырываются затупившиеся зерна, т. е. лучше происходит «самозатачивание» круга.
