
- •Содержание
- •Введение
- •1. Эскизное проектирование
- •1.1 Анализ моделей-аналогов
- •1.2. Разработка эскизов базовых моделей
- •1.3. Выбор оптимальных решений для базовых моделей
- •1.3.1. Подготовительный этап экпертизы
- •1.3.2. Основной этап экспертизы
- •1.3.3. Заключительный этап экспертизы
- •1.4. Разработка конструктивно-унифицированного ряда
- •2. Техническое проектирование
- •2.1.Обоснование выбора материалов базовых моделей
- •2.1.1. Обоснование выбора материалов для деталей верха
- •2.1.2. Обоснование выбора материалов для деталей низа
- •2.1.3. Составление структуры деталей базовых моделей
- •2.2 Обоснование выбора способа формования и метода крепления
- •2.3. Обоснование способа обработки видимых краев деталей и сборки их в узлы
- •2.4. Разработка размерного ассортимента обуви
- •2.5. Проектирование внутренней формы обуви
- •2.6. Проектирование верха обуви
- •2.6.1. Обоснование способа проектирования деталей верха обуви
- •2.6.2. Проектирование конструктивной основы женских туфель
- •2.6.3. Проектирование подкладки женских туфель
- •2.6.4. Проектирование межподкладки женских туфель
- •2.7. Определение материалоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.8. Определение трудоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.9. Составление схем сборки заготовок верха базовых моделей женских туфель
- •2.10. Деталировка чертежей
- •2.11. Изготовление образца базовой модели проектируемых женских туфель
- •2.12. Проектирование деталей низа
- •3.Технологическая часть
- •3.1. Разработка операционной технологии обработки деталей верха модели женских туфель
- •3.2. Обоснование выбора оборудования для сборки заготовки верха модели женских туфель
- •3.3. Разработка операционной технологии обработки деталей низа женских туфель
- •3.4. Разработка операционной технологии сборки женских туфель
- •4. Экономическая часть
- •4.1.Расчёт экономической эффективности
- •4.2. Трудоёмкость этапов работы
- •4.3. Расчёт затрат на выполнение дипломной работы
- •5. Безопасность жизнееятельности
- •5.1. Характеристика объекта
- •5.1.1. Возможность профессиональных заболеваний и отравлений
- •5.1.2 Возможность травматизма, включая электромагнетизм
- •5.1.3. Пожароопасность производства
- •5.1.4. Опасность возникновения чрезвычайных ситуаций
- •5.1.5. Опасности загрязнения окружающей среды
- •5.2. Проектные решения по созданию безопасных условий труда
- •5.2.1. Решения по благоустройству помещений
- •5.2.2. Решения по созданию нормативных условий микроклимата рабочих помещений
- •5.2.3. Решения по защите от загрязнения воздуха, шума вибрации
- •5.2.4. Меры по обеспечению эксплуатации объекта с указанием видов оборудования и их защитных устройств
- •5.2.5. Меры по обеспечению электробезопасности
- •5.2.6. Решения по обеспечению пожарной безопасности
- •5.2.7. Действия при чрезвычайных ситуациях и меры по уменьшению чс
- •5.3. Расчет молниезащиты на малом преприятии
3.Технологическая часть
3.1. Разработка операционной технологии обработки деталей верха модели женских туфель
Операционная технология представляет собой описание каждой из операций процесса. Она разрабатывается на основе маршрутной технологии, которая представляет собой перечень операций, последовательность выполнения операций технологического процесса на каждом производственном участке.
Операционная технология обработки деталей верха обуви разрабатывается на основе типовой технологии производства обуви. Операции оставляются учетом вида материалов деталей, способов обработки видимых краев деталей, видов швов, применяемых при сборке заготовки.
Таблица 3.1. Операционная технология обработки деталей верха
Наименование операции |
Технологические нормативы |
Вспомогательные материалы |
Оборудование и инструменты |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Выравнивание деталей верха по толщине |
Детали верха выравнивают по толщине за один проход по всей площади, при этом должны быть соблюдены нормативы. Толщина материала поле обработки-0,7 мм. |
- |
АСГ-13, толщинометр |
Продолжение таблицы 3.1
2. Спускание краев деталей верха |
-под строчку: толщина после обработки 0,3-0,4, ширина-3,0; под загибку: толщина 0,2-0,3, ширина 6,0; под тачной шов: толщина 0,6, ширина 1,5 (мм) |
- |
SM3 фирмы «Фортуна» |
3. Намазка клеем краев деталей верха и сушка |
Наносят тонкий слой клея на ширину 9-12 мм |
Клей (рецепт 9) |
Стол с устройством для подушки, сосуд для клея, кисть |
4. Наклеивание межподкладки |
Межподкладку необходимо наклеивать так, чтобы при сборке деталей верха обуви она попала под строчки, а при формовании- под затяжную кромку |
- |
ДВО «LAUGHTOM TIC» HYF4SE 610 (Италия) |
3.2. Обоснование выбора оборудования для сборки заготовки верха модели женских туфель
Операционная технология сборки заготовок верха обуви разрабатывается на основе сборки заготовки верха обуви, содержание операций составляется с учетом проведенных операций обработки деталей верха обуви.
Таблица 3.2. Операционная технология сборки заготовок верха женских туфель
Наименование операции |
Технологические нормативы |
Вспомогательные материалы |
Оборудование и инструменты |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Сострачивание союзки и отрезного носка переметочным швом |
Детали соединяются встык без зазора, строчка зигзагообразная. Концы ниток закрепляют |
Нитки лавсан 40 фирмы Bruno |
Швейные машины 330-8 класса, иглы 0319-33№75-100 |
2. Настрачивание на союзку декоративного ремешка настрочным швом |
Расстояние строчки от края 1,0-1,2 мм. Частота строчки- 4 стежков на 1 см. Концы ниток закрепляют. |
Нитки лавсан 40 фирмы Bruno |
Швейные машины 330-8 класса, иглы 0319-33№75-100 |
3. Намазка клеем верхнего канта союзки , сушка |
На союзку с бахтармяной стороны ровным тонким слоем наносят клей на ширину 10-15 мм от края детали, клеевую пленку подсушивают |
Клей (рецепт №12) |
Стол устройством для подсушки, мраморная плита, сосуд для клея, кисть |
Продолжение таблицы 3.2
4.Загибка верхнего канта союзки с одновременным прокладыванием укрепляющей тесьмы |
Верхний край союзки загибают на ширину 4 мм (припуск на загибку), с одновременным прокладыванием укрепляющей тесьмы, не допуская образования складок и неровностей. Загнутые края заколачивают молотком. |
- |
Тесьма, молоток, мраморная плита |
5. Сострачивание союзки с подкладкой под союзку с одновременной обрезкой излишков подкладки |
Наружную и внутреннюю детали союзки сострачивают настрочным швом. Расстояние строчки от края союзки 1,0-1,2 мм. Частота строчки- 4 стежков на 1 см. Концы ниток закрепляют. |
Нитки лавсан 40 фирмы Bruno |
Швейные машины мод 4181/4182 (Германия), иглы 0319-33№75-100 |
6. Сострачивание вытачки задинки тачным швом |
Расстояние строчки от края 1,0-1,2 мм. Частота строчки- 4 стежков на 1 см. Концы ниток закрепляют. |
Нитки лавсан 40 фирмы Bruno |
Швейные машины 330-8 класса, иглы 0319-33№75-100 |
Продолжение таблицы 3.2
7.Намазка клеем и околотка тачного шва |
Края шва разглаживают в разные стороны, промазывают клеем, клеевую пленку подсушивают, и помощью молотка выравнивают и заколачивают (фиксируют) шов |
Клей (рецепт №12) |
Стол устройством для подсушки, мраморная плита, сосуд для клея, кисть, молоток |
8. Намазка клеем видимых краев задинки, сушка. |
На задинку с бахтармяной стороны ровным тонким слоем наносят клей на ширину 10-15 мм от края детали, клеевую пленку подсушивают |
Клей (рецепт №12) |
Стол устройством для подсушки, мраморная плита, сосуд для клея, кисть |
9. Загибка видимых краев задинки с одновременным прокладыванием укрепляющей тесьмы |
Верхний край союзки загибают на ширину 4 мм с одновременным прокладыванием укрепляющей тесьмы, не допуская образования складок и неровностей. Загнутые края заколачивают молотком. |
- |
Тесьма, молоток, мраморная плита |
Продолжение таблицы 3.2
10. Намазка клеем задинки по канту, подкладки под задинку и концов эластичной тесьмы. Сушка |
На детали с бахтармяной стороны ровным тонким слоем наносят клей на ширину 10-15 мм от края детали, клеевую пленку подсушивают |
Клей (рецепт №12) |
Стол устройством для подсушки, мраморная плита, сосуд для клея, кисть |
11. Вставка эластичной теьмы между деталями задинки и подкладки под задинку |
Концы эластичной тесьмы вставляют между деталями задинки и подкладки под задинку на припуск 6 мм, не допуская перекосов и смещений |
Лекала |
Стол, мраморная плита,молоток |
12. Сострачивание задинки с подкладкой под задинку с одновременной обрезкой излишков подкладки |
Наружную и внутреннюю детали союзки сострачивают настрочным швом. Расстояние строчки от края союзки 1,0-1,2 мм. Частота строчки- 4 стежков на 1 см. Концы ниток закрепляют. |
Нитки лавсан 40 фирмы Bruno |
Швейные машины мод 4181/4182 (Германия), иглы 0319-33№75-100 |
Продолжение таблицы 3.2
13. Вставка жесткого подноска |
Подносок вставляют в заготовку на расстоянии 8-10 мм от края затяжной кромки. Подносок не должен доходить до края затяжной кромки на 3-4 мм. Затем заготовку пристрачивают по краю затяжной кромки в носочной части 2-3 мм от края |
Нитки ЛХ №65 |
Швейные машины 330-8 класса, иглы 0319-33 |
14. Чистка заготовки |
На наружных и внутренних деталях не дрожно быть пятен, остатков клея и других загрязнений. Концы ниток обрезают, при этом не олжно быть механических повреждений заготовок |
- |
Стол, ножницы, резинка для чистки обуви |