
- •Введение.
- •Аналитический обзор конструкций машин.
- •2. Описание принципа действия принятой конструкции
- •2.1 Назначение и технические данные
- •3. Расчёт основных параметров
- •8. Особенности эксплуатации машины.
- •8.1 Техническое обслуживание.
- •Продолжение табл. 8.1
- •8.2 Техника безопасности
- •8.3 Правила хранения и консервации.
- •4. Тяговые расчеты
- •4.1. Суммарное тяговое сопротивление
- •4.2. Движение по горизонтальному участку пути
- •4.3 Движение в гору
- •5.Статические расчеты
- •5.1. Определение коэффициентов запаса устойчивости в вертикальных плоскостях
- •5.2. Расчет проходимости машины
- •5.3. Определение коэффициента запаса устойчивости при переводе в рабочего органа в транспортное положение
- •5.4. Статические расчеты при транспортном перемещении машины
- •6. Подбор гидроцилиндра
- •7. Расчёт деталей на прочность
- •7.1.Выполним прочностной расчёт оси крепления косилки.
- •7.2.Проведём прочностной расчёт вала гидромотора на кручение
- •7.3 Произведём расчёт сварного шва, крепящего серьгу к раме рабочего оборудования
- •9. Технико-экономическая оценка косилки.
8.2 Техника безопасности
К работе допускаются лица, имеющие диплом тракториста и машиниста гидравлического экскаватора, после проведения инструктажа по технике безопасности, изучения инструкции по эксплуатации трактора и навесного оборудования.
Косилка предназначена для работы только в светлое время суток.
Трактор устанавливается на расстоянии 0,4-0,5 м до бровки канала. Допускается работа на уклонах не более 5 градусов в сторону опрокидывания.
Требования безопасности при транспортировании — по инструкции трактора и настоящего руководства
Транспортирование трактора производить только при расположении рабочего оборудования в транспортном положении, оно должно быть закреплено транспортной тягой.
Запрещается любая работа с гидросистемой при работающем дизеле, не выключенном ВОМ и неснятом давлении в гидросистеме.
Тракторист должен выполнять следующие указания:
а) Перед пуском двигателя рычаги гидрораспределителей установить в нейтральное положение, задний ВОМ выключить,
б) Перед началом работ убедиться в исправности косилки, надежности крепления роторов и ножей;
в) Перед началом работы дать предупредительный сигнал,
д) Не допускать присутствие в зоне работы посторонних лиц.
е) Следить за плотностью соединений гидросистемы.
ж) При выходе из кабины ВОМ выключить, рычаги гидрораспределителей поставить в "нейтраль", оборудование опустить на землю, трактор поставить на стояночный тормоз.
з) Все работы , связанные с техническим обслуживанием и устранением неисправностей, производите при остановленном двигателе.
к) Во время опробования, обкатки и работы косилки посторонним лицам запрещается находиться на расстоянии менее 30 метров от косилки.
Запрещается:
а) Монтировать косилку на тракторе при колее задних колес менее 2,1м, передних- 1,8м.
6) Транспортировать косилку без установки рабочего оборудования в транспортное положение и закреплении его тягой.
в) Производить какие-либо работы на оборудовании, не указанном в паспорте.
г) Производить работы в охранных зонах воздушных линий электропередач без наряда-допуска
д) Производить осмотр агрегата и разогревать элементы гидросистемы с использованием факела и открытого пламени.
е) При устранении неисправностей косилки:
получить инструктаж по технике безопасности при проведении слесарных, сварочных и сборочных работ;
- все операции по устранению неисправностей производить при неработающем двигателе и опущенных рабочих органах; - находиться под косилкой запрещается.
8.3 Правила хранения и консервации.
При хранении и консервации косилки следует придерживаться правил хранения, изложенных в техническом описании и инструкции по эксплуатации трактора:
косилка должна храниться в закрытых помещениях или под навесом. Допускается хранение на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации.
Косилку можно ставить на кратковременное или длительное хранение. При кратковременном хранении продолжительность нерабочего периода от 10 дней до двух месяцев, при длительном хранении - более двух месяцев.
Допустимый срок хранения в отапливаемом помещении - 2 года, в неотапливаемом -1 год, под навесом - 9 месяцев и на открытой площадке - 6 месяцев.
При хранении в условиях пониженных (248 -233°К, 25-40°С) и повышенных температурах (298-313°К, 25-40°С), а также при повышенной влажности срок хранения не более 4 месяцев.
Перед хранением К-78 должен пройти очередное техническое обслуживание.
Все детали и сборочные единицы тщательно очистить от пыли и грязи, смазать согласно схеме смазки, поврежденную окраску нужно восстановить путем нанесения лакокрасочного покрытия, неокрашенные металлические части покрывают антикоррозийной смазкой (солидол С ГОСТ 4366-76).
Для увеличения срока хранения резинотехнических изделий (за исключением рукавов высокого давления) их упаковывают в чехлы из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-73
Гидросистему заполняют рабочей жидкостью с ингибирующей присадкой АКОР-1 ГОСТ 15171-78.
При длительных сроках хранения, кроме указанного выше, необходимо заливные горловины, сапуны закрыть полиэтиленовой пленкой. Инструмент и приспособления, прилагаемые к косилке, необходимо сдать на склад.
Правила кратковременного хранения:
Подготовить к хранению согласно приведенным выше требованиям.
При кратковременном хранении освободите от нагрузки правое заднее колесо, незначительно приподняв его.
При длительном хранении необходимо поддомкратить косилку до отрыва шин от опорной поверхности на 8-10см. домкратом из комплекта трактора.
Правила длительного хранения:
Подготовку и хранение проводить в соответствии с приведенными выше требованиями. Складские помещения должны соответствовать действующим нормам пожарной безопасности.
При хранении в закрытом помещении каждые 2 месяца необходимо осматривать косилку, при обнаружении поврежденных коррозией деталей производить повторную консервацию с заменой масел.
При хранении на открытых, площадках и под навесом проверку производить ежемесячно.
Расконсервация.
При расконсервации с наружных поверхностей удаляют грязь, пыль и смазку. При необходимости (в зависимости от срока хранения и времени года) меняют масло. Расконсервации запасных частей проводят непосредственно перед установкой.
Полностью сливают консервационное масло из внутренних полостей гидроузлов, удаляют с наружных поверхностей остатки консервационной смазки.
Проводят техническое обслуживание ТО-2 и осуществляют пуск.
Литература.
1.Скотников В.А. и др. Мелиоративные машины для осушения болот: Учеб. пособие для вузов/ В.А Скотников, А.А. Мащенский, В.Т. Радкевич.-2-е изд., перераб. и доп.-Мн.; Высш. шк., 1988-308 с.
2. Скакун С.И. Машины и оборудования для предприятия АПК: Учеб. пособ./ С.И. Скакун, С.С. Жогова, З.С. Скакун; Под ред. С.И. Скакуна.- Мн.: БГЭУ, 2002.-275,
3. Жарский М.А., Поздняков А.В. гидравлические машины и гидроприводы: пособие- Горки: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия, 2002. 48 с.
4, Методические указантя: Машины для ухода за дренажными системами /БГСХА; Сост.: Е.И. Мажугин, В.Д. Прудников, А.С. Анженков. Горки, 2004. 32с.
5.Милиоративные машины. Курсовое и дипломное проектирование: Учебное пособие/ А.Н. Карташевич, Е.И. Мажугин; Белорусская государственная сельскохозяйственная академия.-Горки, 1997.-161 с.
6. Рябов В.А., Мер И.И., Прудников Г.Т. Мелиоративные и строительные машины. 2 издание.— М.: «Колос», 1976, 160 с.
7. Мажугин Е.И., Картошевич А.Н Методические указания по выполнению тяговых и статических расчетов машин при курсовом и дипломном проектировании. Горки 1986г. 44стр.
8. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Учебное пособие для машиностроительных вузов.— 4 издание, переработанное и дополненное.— М.: «Высшая школа», 1985, 316 с.
9. А.Г. Егиазаров Общая теплотехника, теплоснабжение и вентиляция. – М.: Стройиздат 1982, 215с.
10. Государственная программа возрождения и развития села 2005-2010.— Мн.: «Беларусь», 200с.
11. В.А. Скотников, А.А. Мащенский, В.Н. Кондратьев и др. Справочник механизатора-мелиоратора. – Мн.: Ураджай, 1982, 355с.
Заключение.
Данная машина рассчитана в соответствии с заданными параметрами на курсовой проект. Она способна работать при поперечном наклоне берм не более 10º и продольных уклонах не более 28º без снижения производительности. Рассчитанные детали на прочность способны работать при допустимых нагрузках. Косилка способна выполнять рассчитанный объем работ при заданных параметрах.
Курсовой проект разработан согласно задания с использованием АС. SU 1289409 A1 и удовлетворяет требованиям предъявляемым к нему. Имеет по сравнению с базовой косилкой К-78 следующие преимущества:
1) большую техническую производительность (Птех=2,85га/ч, Птех.К-78=0,3га/ч), а следовательно меньшую материалоемкость и энергоемкость;
2) обеспечивает вынос скошенной растительности на берму или сбор в корзину (мешок);
3) использована в качестве базовой машины трактор МТЗ-82, что позволяет расширить модельный ряд техники для обслуживания дорог и мелиоративных каналов в условиях Республики Беларусь, что весьма актуально в последнее время.