
- •Технология производства установок ла.
- •Раздел 1. Основы технологии машиностроения.
- •1. Особенности технологии производства установок.
- •1.1. Основные понятия и определения.
- •1.2. Виды производства.
- •1.4. Резервы повышения производительности труда.
- •Глава 2. Технологичность конструкции изделия (тки).
- •2.1. Понятие технологичности конструкции.
- •2.2. Отработка изделия на технологичность.
- •2.3.Оценка технологичности конструкции.
- •2.3.1. Основные показатели.
- •2.3.2. Дополнительные показатели технологичности.
- •2.4. Технологические требования к конструкции установок.
- •Глава 3. Основы обеспечения качества изготовления.
- •3.1. Виды производственных погрешностей
- •3.2. Оценка точности технологического процесса.
- •3.3. Качество изготовления поверхности.*-
- •3.3.1.Влияние качества поверхности на эксплуатационные
- •3.4. Основы базирования и базы.
- •Глава 4. Обеспечение точности сборки.
- •4.1. Размерные цепи, термины и определения.
- •4.3. Методы расчёта размерных цепей.
- •4.4. Обеспечение точности изготовления при сборке.
- •4.5. Технологичность сборки.
- •4.7.. Построение схем сборки.
- •Раздел 5. Типы соединений и их технологичность.
- •5.1 Разъемные соединения.
- •5.1.2. Шпилечные соединения.
- •5.1.3. Винтовые соединения.
- •5.2. Неразъёмные соединения
- •5.2.1. Заклёпочные соединения.
- •Глава 5.2. Сварные соединения.
- •8.2.1. Типы сварных соединений.
- •Стыковое соединение.
- •Угловое соединение.
- •Тавровое соединение
- •Соединения в нахлёст.
- •8.2.3. Технологические рекомендации к сварным конструкциям.
- •8.2.4. Дефекты в сварных швах и способы их контроля.
- •8.3. Технологичность паянных соединений
- •8.3.2. Основные способы пайки..
- •8.3.1.Технологические особенности паянных соединений.
- •Раздел 2. Методы изготовления рациональных заготовок.
- •Глава 5. Типы заготовок и методы их изготовления.
- •5.1. Методы литья.
- •5.1.1. Литьё в песчаные формы.
- •5.1.2. Литьё в металлические формы.
- •5.1.3. . Литьё по выплавляемым моделям.
- •5.1.4. Литье в оболочковые формы.
- •5.1.5Литьё под давлением
- •5.1.6. Литье под низким давлением (0,01—0,08 мн/м2).
- •5.1.7. Центробежное литьё.
- •5.1.8. Технологичность деталей получаемых литьём.
- •5.2. Обработка давлением.
- •5.2.1. Прокатка
- •5.2.2. Ковка
- •5.2.3. Прессование
- •5.2.4. Горячая штамповка
- •Процесс высадки характеризуется высокой производительностью (20… 400 деталей в минуту) и высоким ким.
- •5.2.6. Листовая штамповка.
- •5.2.7. Гибка листового материала
- •5.2.8. Вытяжка листового материала.
- •5.2.9. Формовка листового материала
- •Раздел 3 . Механическая обработка заготовок.
- •Глава 6. Основные виды механической обработки заготовок.
- •Глава 6.1. Обработка на токарных станках.
- •6.1.1. Технологичность деталей обрабатываемых на станках токарной группы.
- •6.2.Обработка деталей на фрезерных станках.
- •6.2.1.Технолгичность деталей обрабатываемых фрезерованием.
- •6.3. Обработка на протяжных станках.
- •6.6. Обработка заготовок на шлифовальных станках.
- •6.6.1. Основные схемы шлифования
- •6.6.2. Технологические требования, предъявляемые к заготовкам, обрабатываемым на шлифовальных станках
1.4. Резервы повышения производительности труда.
Запуск установок в серийное производство осуществляется небольшими партиями.
Обычно на предприятии изготавливают несколько различных изделий, что затрудняет применение высокопроизводительных технологических процессов, оборудования, специальных и агрегатных станков. Основными направлениями повышения производительности изготовления являются:
-повышение технологичности конструкции;
-унификация и стандартизация элементов конструкции;
-применение гибких технологических процессов.
Технологичные конструкции получаются в результате конструкторской разработки, когда конструктор закладывает в разрабатываемое изделие решения, отвечающие современному уровню развития производства и технологии. Только после прохождения всех этапов отработки и внедрения в серию можно говорить о технологичности конструкции.
Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт и техническое обслуживание изделия с наименьшими затратами труда, в сравнении с аналогичными конструкциями, при одинаковых условиях их изготовления, эксплуатации, при одних и тех же показателях качества.
Унификация и стандартизация конструкции изделия предполагает не только использование унифицированных и стандартизированных узлов, деталей, в соответствии с государственными или отраслевыми стандартами, но и унификацию по функциональному назначению. Унифицированная установка позволяет выполнять большее количество функций. Для установок оснащения это значит, что на неё может быть установлено большее количество различных изделий (грузов).
Учитывая, что установки ЛА выпускаются малыми партиями, а номенклатура изделий, изготовляемых на одном предприятии, может быть достаточно большой, применение гибких производственных процессов (систем) позволяет в значительной степени сократить затраты труда. Гибкая производственная система (ГПС) – это совокупность станков с ЧПУ, гибких производственных модулей (ГПМ), универсального и специального оборудования с системой обеспечения их функционирования в автоматическом режиме.
Глава 2. Технологичность конструкции изделия (тки).
2.1. Понятие технологичности конструкции.
Высокое качество изготовления установок обеспечивается, прежде всего, высоким качеством их проектирования. Рациональные компоновка, грамотное членение на сборочные единицы, обоснованное применение материалов и рациональных заготовок, правильное назначение точностей обработки и чистоты поверхностей обеспечивают в процессе изготовления установок минимальные затраты труда и себестоимости.
Технологичность изделия непосредственно связана с особенностями конструкции установок и их технологией изготовления. Повышение технологичности конструкции является одним из главных резервов производства.
При проектировании и изготовлении установок необходимо руководствоваться технологическими требованиями, которые основываются на уровне и перспективах развития авиационного производства, опыте изготовления подобных изделий, а также на достижениях отечественной науки, техники и технологии. Эти требования должны предусматривать применение высокопроизводительных и перспективных технологических процессов.
Технологические требования, предъявляемые к изделию, должны обеспечивать решение основной задачи – получение изделия требуемого качества с высокими эксплуатационными характеристиками и наиболее рациональными способами.
Конструктор разрабатывая конструкцию изделия придаёт ему такие конструктивные свойства, которые обеспечивают минимальный уровень затрат на изготовление, техническое обслуживание и ремонт.
Учитывая вышеизложенное, можно сформулировать понятие технологичности конструкции.
Технологичность конструкции – это совокупность свойств самой конструкции, заложенных в неё при проектировании и проявляемых в возможности обеспечения минимальных затрат труда, средств, материалов и времени, при изготовлении и эксплуатации установки с заданными показателями качества.
ТКИ выражает не функциональные свойства изделия, а его конструктивные особенности, так как при разработке конструкции могут быть приняты различные конструктивные решения обеспечивающие достижение поставленной цели.
При проектировании, прежде всего, необходимо учитывать требования эксплуатации установок. В ряде случаев они могут войти в противоречие с требованиями производства.
Технологичность конструкции изделия – понятие относительное. Постоянное повышение научно-технического уровня технологии и совершенствование её методов расширяют технологические возможности производства. То, что раньше считалось не технологичным, становится технологичным при новых приёмах и методах обработки. Так, например, обработку деталей сложных конфигураций и больших размеров не так давно считали нетехнологичной, а сейчас наоборот. Применение нейтральных сред и специальных камер позволило создать сварные изделия из титановых сплавов. Внедрение станков с числовым программным управлением решило проблему механической обработки деталей сложной геометрии в автоматическом режиме.
Относительность понятия технологичности конструкции проявляется также и в том, что одна и та же конструкция может для одного предприятия являться технологичной, а для другого нет из-за неодинаковых возможностей производства.
Относительность понятия технологичности конструкции проявляется ещё и в том, что на её уровень влияет также объём выпуска установок. Относительность понятия технологичности конструкции усложняет работу конструктора при выборе оптимального варианта установки. Конструктор должен быть информирован о масштабах производства, а также о производственных возможностях завода изготовителя и должен быть хорошо осведомлён о новейших достижениях науки, техники и технологии.