Особенности изготовления решёток измельчителей мяса

Перфорированная решётка является одним из основных рабочих элементов режущего механизма измельчителей мяса продуктов. Решетки работают совместно с вращающимся крестовыми ножами. В процессе эксплуатации они подвергаются интенсивному износу по торцовым плоскостям и кольцевым режущим кромкам отверстий. Машины комплектуются набором решёток с отверстием различного диаметра. Как правило отверстия на перфорированной части решётки располагают по ромбической сетке с углами 60 и 120 ( =1,6…5,0 мм). Отверстия больших диаметров располагают по концентрическим окружностям.

Технические условия на обработку.

1.Материал решётки должен быть таким, чтобы обеспечивалась

максимальная износостойкость и долговечность

2.Твёрдость решётки должна быть не ниже HRC 60 .

3.Число отверстий в решётке зависит от их и определяет

производительность оборудования для измельчения мяса (для

решёток измельчителей ФФГ число отверстий 1,6 мм не менее

5280 , 2 мм - 3950 , 3мм – не менее 1650 )

4.Допустимое число отверстий, заглушенных поломанных сверлом, для решеток с отверстием 1,6 мм – 0,4%, 2,0 - 0,3%; 3,0мм - 0,2%.

5.Отклонение от параллельности торцовых плоскостей - не более 0,05мм.

6. Отклонение от соосности центрального отверстия относительно нормы не более 0,02мм.

7. Допуск на диаметр отверстий - 0,1мм.

8. Шероховатость торцовых поверхностей не ниже Rа =0,063мкм

Применяемый материал.

Для изготовления решеток измельчителей применяют различные материалы:

1. углеродистые инструментальные стали – У7,У8А.

2. инструментальные легированные стали 9ХС, ХВГ

3. конструкционно-углеродные и легированные стали 65Г,30ХН3А, 40Х13, Х12М и другие

4. Большой интерес представляет группа износостойких сталей типа ШХ 15 И ШХ15СТ. Они легированы не дефицитными элементами, легко поддаются обработке резанием в отожженном состоянии. После ТО обладают высокой ударной вязкостью и режущими свойствами. НRC до 65.

Стойкость решеток при двухсменной работе из материалов при тонком измельчении мяса до переточки:

У8А – 1-2 рабочих дня

ХВГ – не более четырех дней

Предельный износ решетки через 10- 15 рабочих дне наступает.

Износостойкость решёток из сталей ШХ15, ШХ15СГ в 3,5 – 4 раза превышает износостойкость решеток из сталей У7 И У8А и 2,…2,3 раза износостойкость решеток из дефицитной стали ХВГ.

Заготовки для решеток

Решетки с отверстиями более 6 мм получают литьем по выплавляемым моделям. В этом случае обработке подвергаются лишь торцовые поверхности и наружный и внутренний диаметр, отверстия не обрабатываются. После ТО 9 закалке с последующим отпуском) решетка шлифуется с двух сторон на плоскошлифовальных станках.

Для решеток, отверстия в которых сверлятся, т.е диаметром меньше 6 мм, используют поковки, а также штучные заготовки, полученные вырезкой листового материала. Более экономичными являются заготовки в виде точных штамповок со сквозным центральным отверстием. Применение таких заготовок в 1,5… 2 раза повышает коэффициент использования металла вследствие уменьшения припусков на механическую обработку.