Базирование. Понятия о базах.

При обработке заготовке требуется придать определённое положение относительно режущего инструмента или приспособления, точнее говоря, относительно системы координат станка .

Придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка называется базированием.

Базы  поверхности, линии, точки, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования.

Классификация баз.

Различают базы: конструкторские, сборочные, технологические и измерительные.

Конструкторские базы  это совокупность поверхностей, линий или точек, посредством которых определяется расчетное положение детали относительно других деталей изделия (оси отверстий, валов, оси симметрии, биссектрис углов).

Сборочные базы  поверхности (обработанные), которыми деталь присоединяется к другим деталям (отверстия к торцу зубчатого колеса; обработанные шейки червяка и его торец).

Измерительные базы  совокупность поверхностей, линий, точек, от которых производят отсчёт выполняемых размеров при обработке детали тли проверку взаимного положения поверхностей детали

H1

Технологические базы  это базы, используемые в процессе механической обработки детали.

Исходная база  это поверхность, линия или точка, относительно которой на операционном эскизе координируется положение обрабатываемой поверхности.

Размер, который определяет это положение, называется исходным.

А  исходная база

ОО1  исходная база

Н, L  исходные размеры

Установочными базами называют такие поверхности детали (не линии, не точки), которыми деталь устанавливается для обработки в определённом положении относительно станка (или приспособления) и режущего инструмента.

Если в качестве установочной базы приняты не обработанные поверхности  это черновые базы, обработанные поверхности  чистовые. Черновые базы должны быть по возможности ровными и гладкими. Пользоваться ими можно лишь на начальных операциях. Рекомендуется за черновую базу принимать поверхности, остающиеся у детали чёрными.

Основная база  поверхность, которая служит для установки детали при обработке и сопрягается с другой деталью, совместно работающей в собранной машине.

Вспомогательной базой называется поверхность детали, которая служит только для её установки при обработке (центровые отверстия).

Выбор баз. Принцип постоянства и принцип совмещения баз.

При разработке ТП процессов выбирают исходные, установочные и измерительные базы для каждой операции.

Выбор баз  один из ответственных моментов в разработке технологического процесса, т.к. он определяет точность и конструкцию приспособления. Неправильный выбор баз часто приводит к усложнению конструкции приспособления, появлению брака и увеличению вспомогательного времени на установку и снятие детали.

Как правило, обработку детали следует начинать с той поверхности, которая будет служить установочной базой для последующих операций. На первой операции в качестве установочной базы обычно принимают необработанную поверхность  черновую базу. Однако нельзя принимать каждую черновую поверхность детали в качестве черновой базы, а только ту, которая в дальнейшем не подлежит обработке и является достаточно чистой, гладкой и ровной.

Если нет поверхности, удовлетворяющей этим требованиям, то у заготовки предусматривают специальные установочные бобышки, которые при первой операции служат установочной базой.

В зависимости от конфигурации и сложности детали обработку её на последующих операциях ведут с использованием одной и той же установочной базы. Если все операции обработки детали выполняют при одной и той же базе, то используется принцип постоянства базы.

Необходимо иметь в виду, что для обработки многих деталей не всегда удаётся применить принцип постоянства базы. В этом случае необходимо руководствоваться принципом совмещения баз.

Этот принцип состоит в том, чтобы в качестве исходной, установочной и измерительной использовать конструкторскую базу. Часто совмещают все четыре базы, т.е. строят операцию, полностью отвечающую принципу совмещения баз.