Предварительная обработка заготовок.
Предварительную обработку заготовки проходят, как правило, в отдельных заготовительных участках и цехах перед поступлением в механический цех на обработку.
Операции предварительной обработки:
зачистка
правка прутков
разрезание
обдирка
торцевание
при необходимости – центрование.
Отдельные виды заготовок (литые, штампованные) подвергают предварительной т.о. (отжиг, нормализация) и если к поверхностному слою будущей детали не предъявляется особых требований это т.о. может быть окончательной.
Зачистка – устраняет неровности, заусенцы, окалину у литых и штампованных заготовок. Обрубка литниковой системы – у литых заготовок. Используют обдирочно-шлифовальные станки, электро- и пневмошлифовальные машинки, дробеструйные и пескоструйные аппараты и очистные вращающиеся барабаны.
Правка – исправляет искривление заготовок из пруткового материала (ручные прессы, гидравлические прессы, фрикционные).
Индикатором
определяют исправления для длинных
прутков – правильно-колибровочные
станки.
Для загрузки револьверных станков и автоматов правильны устройства являющиеся частью станка.
Разрезание:
приводные ножовки
дисковые и ленточные пилы
пресс-ножницы
в штампах на прессах.
Приводные ножовки – малопроизводительны, безопасны в работе, дешевы, обеспечивают получение узкой прорези (1…1,5мм), а отсюда экономию материала, один рабочий – 7-8 ножовок.
Дисковые пилы – более производительны. Режущий инструмент – диск из углеродистой стали с зубчатыми сегментами и БР стали или твердого сплава. Разрезание или по одному в зависимости от диаметра прутка. Прутки небольшого диаметра разрезают на высокопроизводительных отрезных станках (недостаток 3…5мм ширина реза).
Труднообрабатываемые материалы:
анодно-механический метод
катод
Анод
Жидкое стекло электролит
Обдирка – на обдирочно-шлифовальных станках или зерновая обработка.
Торцевание – надрезка торцев.
Центрование – центровые отверстия служат базами для последующих операций или по ним определяют биение при ремонте.
На сверлильном станке с использованием кондуктора или трёхкулачкового самоцентрирующего патрона более длинных – на токарных и револьверных станках. Более производительно и качественно – на фрезерно-центровальных станках (МР-71, МР-73М).
Экономическое основание выбора заготовки .
При выборе вида заготовки для вновь проектируемого ТП возможно следующие варианты:
метод получения заготовки принимается аналогичным существующему в данном производстве.
метод получения заготовки изменяется, однако это обстоятельство не вызывает изменений в ТП механической обработке.
метод получения заготовки меняется и в результате этого существенно изменяется ряд операций механической обработки.
В первом случае достаточно ограничиться ссылкой на справочную литературу, где этот вариант рекомендован как оптимальный.
Во втором случае – предпочтение заготовки, характеризующейся лучшим использованием метода и меньшей её стоимостью.
В третьем случае предпочтение следует отдавать заготовке, которая обеспечивает меньшую технологическую себестоимость детали. При равенстве себестоимости – как во втором варианте.
Себестоимость заготовок из проката:
,
где
-
затраты на материал.
-
технологическая себестоимость операций,
калибрование прутков, разре6зки их на
штучные заготовки
,
- приведенные затраты на рабочем месте.
-
шт.
или шт.-к время выполнения заготовительной
операции (правка, калибровка, резка и
т.п.).
-
резка
заготовок диаметром до 50мм на ножинцах
сортовых моделей Н1834;
-
тоже
диаметр 140мм Н1838;
-
отрезные
станки, рабочий диск
-
правка
на автоматах.
Затраты
на материал:
;
-
масса
заготовки, кг
-
цена
1кг материала заготовки, руб.
-
масса
готовой детали, кг
-
цена
1т. отходов (стружки), руб.
-
по
прейскурантам (с.31…32, 2, [3]).
Стоимость заготовок, получаемых такими методами, как литьё по выполненным моделям, литьё под давлением, горячая штамповка на прессах, молотах, ТКН, а также электровысадной
;
-
базовая
стоимость 1кг заготовки, руб.
-
коэффициент,
зависящий от класса точности, группы
сложности, массы, марки материала и
объёме производства (с.33-39, 2, [3])
Лекция 5.