9.3 Изоляционные работы на высоте.

Участок грунта, на котором устанавливаются леса и подмости, не должен иметь наледи. Поверхность грунта должна быть предварительно спланирована и утрамбована.

Настилы лесов и подмостей, начиная с 1 м, должны иметь ограждения. Ограждения лесов состоят из поручня, расположенного на высоте не менее 1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и нижней бортовой доски шириной не менее 15 см.

Настилы лесов и подмостей должны иметь ровную поверхность.

Подъем людей на леса и спуск с них допускается только по лестницам с уклоном не более 60˚. Необходимо постоянно наблюдать за состоянием лесов и подмостей. Во время грозы и при ветре 6 баллов и более работа на лесах, а также их сборка и разборка запрещены.

Все работы по изолированию труб должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные, предохранительные пояса).

Изолировщик обязан знать свойства применяемых материалов и правильно с ними обращаться, так как небрежное обращение может стать причиной травмы.

9.4 Испытание трубопроводов на прочность и плотность.

Качество соединений трубопроводов (прочность и плотность) проверяется испытанием на герметичность различными методами: гидравлическим, пневматическим и др.

При гидравлическом (водой) или пневматическом (воздухом) испытании вода или воздух подается в трубопровод, в котором с помощью водяного насоса или компрессора создается давление. Такое испытание трубопровода на герметичность (гидравлическое или пневматическое) иначе называется опрессовкой. При опрессовке проверяют герметичность не только соединений труб, по и всего трубопровода с установленной на нем трубопроводной арматурой и оборудованием (кранами, задвижками, штуцерами).

К испытаниям трубопроводов допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение правилам техники безопасности при испытании трубопроводов внутренним давлением.

При проведении испытаний трубопроводов запрещается находиться перед заглушками, в зоне временных и постоянных упоров.

Дефекты, обнаруженные на испытываемом трубопроводе, можно устранять только после снятия в нем давления. Давление в трубопроводе следует поднимать постепенно.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²).

Величину пробного давления выбирает организация-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5 град. С и не выше +40 град. С.

Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха.

При испытании трубопровода запрещается производить на нем работы, не связанные с испытанием.

Все опрессовочные работы, включая наполнение водой трубопровода и его опорожнение, следует производить, как правило, в дневное время. В случаях проведения испытательных работ в темное время суток весь испытываемый участок трубопровода должен быть освещен (проходы, проезды, лестницы для спуска в траншею, места установки заглушек, воздушных и спускных устройств, опрессовочное оборудование).

При осмотре трубопровода в камерах и колодцах необходимо открыть все люки: перед спуском в камеры и колодцы проверить их газоанализатором на загазованность. Запрещается пользоваться для определения наличия газа зажженной спичкой, горящей бумагой или каким-либо другим открытым пламенем. На период работ в камере или колодце необходимо обеспечить их постоянную вентиляцию.

В туннеле при осмотре трубопровода должно находиться не менее двух человек.

На время проведения пневматического испытания трубопровода должна быть установлена зона охраны, в которой находиться кому-либо в период нагнетания воздуха в трубопровод и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность категорически запрещается. Для наблюдения за зоной охраны устанавливают посты: один пост на 200 м трубопровода, границы зоны должны быть отмечены флажками, располагаемыми па расстоянии 50 м один от другого.

Запрещается производить осмотр участка трубопровода во время нагнетания воздуха. Наблюдение за ним возможно лишь с расстояния не менее 5 м. Испытание следует прервать во всех случаях, угрожающих безопасности проведения испытаний.