- •Аннотация
- •Содержание:
- •Введение
- •1 Характеристика объекта
- •1.1 Система парового теплоснабжения от тэц - 2
- •1.2. Потребители теплоты
- •2 Годовое теплопотребление
- •3 Годовой график теплопотребления.
- •4 Регулирование отпуска теплоты
- •5 Гидравлический расчет трубопроводов
- •5.1 Гидравлический расчет существующей системы пароснабжения
- •5.2 Гидравлический расчет системы пароснабжения на новые диаметры
- •6 Элементы, узлы и детали паропроводов
- •6.1 Трубы и детали трубопроводов
- •6.2 Опоры трубопроводов
- •6.3 Арматура, фланцевые соединения и дренажные устройства
- •6.4 Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •6.5 Расчет тепловой изоляции
- •7 Энергосбережение.
- •8 Экономика и организация производства
- •8.1 Технико-экономическое обоснование необходимости перекладки паропровода
- •8.2. Расчет капитальных затрат на реконструкцию
- •8.3. Расчет годового экономического эффекта
- •8.4. Расчет срока окупаемости
- •9. Безопасность производства работ при монтаже трубопроводов наружных сетей
- •9.1 Основные виды работ при сооружении трубопроводов.
- •9.2 Монтажно-сварочные работы.
- •9.3 Изоляционные работы на высоте.
- •9.4 Испытание трубопроводов на прочность и плотность.
- •9.5 Опасные и вредные негативные факторы при производстве работ на строительной площадке.
- •9.6 Расчет опасной зоны крана.
- •9.7 Расчет сечения ветвей стропа
- •10. Гражданская оборона.
- •10.1 Определение чрезвычайной ситуации
- •10.2 Защита производственного персонала в условиях чс
- •11 Автоматизация и кип узла ввода пара в цжби уч. «Газобетон»
- •Список использованных источников
7 Энергосбережение.
Металлургическая промышленность является одной из самых энергоемких отраслей промышленности. На предприятиях этой отрасли используют в больших количествах различные виды энергии и топлива. Развитие технологии металлургического производства сопровождается созданием новых и усовершенствованием действующих энергетических агрегатов, усилением связи между энергетикой и технологией, ростом потребления энергетических ресурсов.
Энергетические затраты, входящие в себестоимость продукции, достигают 20-45% стоимости металлургического передела.
По своему значению в технологическом процессе, по стоимости энергозатрат, числу рабочих и ведущему положению в техническом прогрессе энергетическое хозяйство в металлургической промышленности занимает более значительное место, чем в других отраслях промышленности.
Экономное, рациональное использование энергетических ресурсов является одной из важных задач хозяйственной деятельности предприятия. Оно выражается в сокращении затрат топлива, электроэнергии, энергоносителей на единицу продукции, т.е. в снижении удельных расходов. Экономическая эффективность уменьшения удельных расходов состоит в том, что, во-первых, создаются предпосылки для увеличения масштабов производства основной продукции за счет использования сэкономленных энергетических ресурсов; во-вторых, снижается себестоимость промышленной продукции.
Экономия в потреблении энергетических ресурсов, как части материальных ресурсов, способствует повышению общественной производительности труда; улучшению использования производственных мощностей.
Основные направления рационального использования энергетических ресурсов следующие:
совершенствование технологии и организации производства, интенсификации производственных процессов;
выбор рациональных видов топлива и энергоносителей для осуществления наиболее эффективных технологических процессов;
улучшение режимов эксплуатации энергоустановок и сетей;
вторичное использование энергоресурсов;
ликвидация прямых потерь энергии на всех участках ее производства, передачи и потребления.
Осуществление многих мероприятий по экономии энергетических ресурсов требует дополнительной затраты средств и целесообразно в том случае, если эти затраты дадут экономический эффект в течение небольшого количества времени. При оценке эффективности следует учитывать, что мероприятия по экономии энергии, как правило, способствуют улучшению использования оборудования или повышению его производительности. Экономия энергоресурсов может быть следствием модернизации технологического и энергетического оборудования, а экономия сырья, материалов, топлива и других ресурсов приводит к созданию более экономичных процессов и установок.
Важнейшим средством, направленным на экономию топлива и энергии, служит нормирование их расхода, т.е. установление планового задания (нормы), определяющего максимальное количество энергетических ресурсов, которое может быть израсходовано для изготовления единицы продукции в данных условиях.
На металлургических предприятиях нормирование энергетических затрат осуществляет Энергетическое производство. В объем работ по нормированию входят: учет расходования энергии; разработка прогрессивных норм расхода топлива, электроэнергии, тепла, а также отдельных видов энергоносителей (кислород, сжатый воздух и т.д.); планирование удельных расходов и разбивка укрупненных норм; отчетность. Энергетическое производство разрабатывает совместно с цехами мероприятия по экономии электрической и тепловой энергии, топлива и контролирует их выполнение.
Важнейшим направлением экономии топливно-энергетических ресурсов, затрачиваемых на теплоснабжение крупных производственных комплексов, являющихся значительными потребителями тепловой энергии, является повышение эффективности работы системы путем исключения эксплуатационных потерь теплоносителя.
Данный дипломный проект ставит своей целью снижение эксплуатационных потерь системы пароснабжения ОАО «НЛМК» от ТЭЦ-2 путем сокращения потерь тепловой энергии в окружающую среду, за счет перекладки паропровода на меньшие диаметры.