- •Разработка технологического процесса изготовления детали «крышка»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Анализ технологичности детали
- •1.1.Иллюстрация анализа технологичности детали
- •2. Технология получения материала заготовки 2.1 металлургия чугуна
- •2.1.1. Исходные материалы для доменного производства и их подготовка к плавке
- •2.1.2. Доменная печь
- •2.1.З. Внедоменное получение железа
- •2.2. Производство стали
- •2.2.1. Печи для плавки стали
- •2.2.2. Физико-химические процессы передела чугуна в сталь
- •2.2.3. Разливка стали и получение слитка
- •2.2.4. Рафинирование стали
- •2.3. Иллюстрации технологического процесса получения материала заготовки
- •2.4. Легированные стали 2.4.1. Влияние примесей на свойства сталей
- •2.4.2. Классификация сталей
- •2.4.3. Легированные стали. Конструкционные стали
- •2.5. Иллюстрации связанные с легированными сталями
- •3.Технология получения заготовки 3.1.Возможные способы получения заготовки 3.1.1.Плавка сплавов
- •3.1.2. Литейные свойства сплавов
- •3.1.3. Отливки и3 стали
- •3.2. Выбор эффективного способа получения заготовки 3.2.1. Деформация
- •3.2.2.1. Определение и схемы прокатки
- •3.2.2.2. Прокатные станы и валки
- •3.2.2.3. Технология процесса прокатки листов
- •3.2.3. Штамповка
- •3.2.3.1. Холодная штамповка
- •3.3. Иллюстрации технологического процесса получения заготовки
- •4. Разработка технологии получения детали резанием 4.1. Обработка на сверлильных станках
- •4.1.1. Режим и силы резания при сверлении
- •4.1.2. Виды режущих инструментов. Элементы и геометрия спирального сверла
- •4.1.3. Вертикально-сверлильные станки
- •4.2. Обработка на фрезерных станках 4.2.1. Общее представление о фрезеровании
- •4.2.2. Элементы и геометрические параметры цилиндрической и торцовой фрез. Виды фрез
- •4.2.4.Фрезерные станки
- •4.3. Илюстрации по Разработке технологии получения детали резанием
- •Конторль качества
- •Используемая литература
Введение
Данная курсовая работа предназначена для изучения курса ТКМ (технология конструкционных материалов) в сфере технологического производства деталей. В качестве объекта изучения предложена деталь именуемая – «Крышка», задано количество деталей, ее физические характеристики и химический состав.
Учитывая химический состав детали 20ХН3А ГОСТ 4543–71, то есть это улучшенная сталь, в состав которой входит 20 процентов углерода, 1 процент хрома, 3 процента никеля, в курсовой работе будет подробно описана технология получения материала заготовки. Так как сталь мы получаем из чугуна, будет расписана металлургия чугуна, исходные материалы для доменной печи, а также сама доменная печь. После производства чугуна будет описан технологический процесс, производство стали, а также печи для плавки стали. Учитывая, что сталь, улучшенная легированная рекомендуется описать такие пункты как рафинирование стали и влияние примесей на свойства сталей.
Исходя из того, что большинство поверхностей детали не как не обрабатывается, будет предложено получить заготовку таким способом как плавка сплавов, будут описаны литейные свойства сплавов. Проанализировав пункт отливки из стали и количество деталей, будет выбран эффективный способ получения заготовки, то есть с помощью ОМД (обработка металлов давлением). Учитывая толщину предложен такой технологический процесс как прокат, следовательно, нужно описать прокатные станы и валки, а так же технология процесса прокатки листов. После получения листовой заготовки для придания формы детали рекомендуется штамповка.
Получив заготовку с нужными таборитами переходим к пункту обработка поверхностей резаньем, а точнее обработка на сверлильных станках и обработка на фрезерных станках. Для качественного производства детали будут описаны пункты режимы и силы резанья и т.д.
После получения детали – «Крышка» в количестве 2000 штук нужно проверить физические характеристики, в пункте контроль качества будут описаны виды проверок.
1. Анализ технологичности детали
Под технологичностью детали можно понимать удобство ее конструкции, технических требований, размеров и их допусков для применения типового оборудования, оснастки, инструмента, наладок, технологических баз (поверхностей, используемых для установки детали в приспособлении).
Детали, не имеющие принятых унифицированных конструктивных элементов являются нетехнологичными. Нетехнологичны и детали, вызывающие затруднения при врезании режущих инструментов, или осложняющие процесс их работы. Нетехнологичны детали, имеющие затрудненный доступ к поверхностям, от которых заданы размеры и технические требования.
Предложенной деталь не является нетехнологичной, так как ее форма проста в производстве, большинство поверхностей изготавливается вовремя штамповки, резанию подвергаются такие поверхности как:
1 – 2 отверстия с резьбой, диаметр отверстия 8 миллиметров, чистовая обработка на сверлильном станке.
2 – наклонная плоскость, шероховатость Ra 1,25, чистовая обработка на фрезерном станке.
