
- •1.3.4 Шлифовальные материалы
- •1.4 Структурная схема и спецификация деталей и сборочных единиц
- •2 Расчет потребного количества основных материалов
- •2.1 Расчёт потребного количества лесоматериалов
- •2.1.1 Пример расчёта расхода лесоматериалов
- •2.2 Составление карт раскроя плитных и листовых материалов
- •2.3 Составление спецификации на лесоматериалы
- •2.4 Установление объёма отходов по видам и стадиям обработки
- •2.4.1 Пример расчёта объема отходов, для пиломатериалов
- •2.5 Выход деталей из лесоматериалов
- •3 Расчёт потребного количества клеевых материалов
- •3.1 Пример расчёта склеиваемых поверхностей
- •5 Расчёт потребного количества комплектующих изделия
- •6.2 Технологический процесс ножки
- •6.3 Раскрой двп плит
- •Заключение
- •Список используемой литературы
- •Вайма – станок применяемый для холодного склеивания деревянных элементов использующий в качестве зажима механические, пневматические или гидравлические модули
2.4.1 Пример расчёта объема отходов, для пиломатериалов
Всего отходов:
Отхвсего= 605,67 – 296,78= 308,89 м3
Обрезки:
Отр = 0,75 · 308,89 = 231,67 м3
Опилки и пыль:
Оп = 0,25 · 308,89 = 77,22 м3
Объем деловых отходов:
Одо=231,67· 0,2 = 46,33 м3
Объем деталей из деловых отходов:
Одет=0,35 · 46,33 = 16,22 м3
Общее количество:
Общ = 308,89 -16,22 = 292,67 м3
Обработка до габарита:
Отхвсего=258,50 – 203,73 = 54,77 м3
Окончательная обработка детали:
Отхвсего=0,10 · 203,73 = 20,37 м3
Отбраковка заготовок и деталей:
Отхвсего = 296,78 – 258,50 = 38,28 м3
Таблица 5 – Баланс отходов
Стадия обработки |
Объем отходов, м3 |
Объем деловых отходов |
Объем деталей из деловых отходов |
Общее количе-ство отходов |
|||
Всего |
В том числе |
||||||
Обрезки |
Стружки |
Опилки и пыль |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Древесина лиственных пород (дуб) ГОСТ 9463-88 |
|||||||
Раскрой лесоматериалов на заготовки |
308,89 |
231,67 |
- |
77,22 |
46,33 |
16,22 |
292,67 |
Обработка до габарита |
54,77 |
10.95 |
38,34 |
5,48 |
- |
- |
54,77 |
Окончательная обработка детали |
20,37 |
2,04 |
16,30 |
2,04 |
- |
- |
20,37 |
Отбраковка заготовок и деталей |
38,28 |
38,28 |
- |
- |
26,79 |
9,38 |
28,90 |
Итого |
|
|
|
|
|
25,68 |
|
Древесноволокнистые плиты марки Т ГОСТ 4598-86 |
|||||||
Раскрой на заготовки |
0,42 |
0,315 |
- |
0,105 |
0,063 |
0,022 |
0,398 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отбраковка заготовок и деталей |
0,07 |
0,07 |
- |
- |
0,049 |
0,017 |
0,053 |
Итого: |
0,66 |
- |
- |
- |
- |
0,039 |
0,451 |
2.5 Выход деталей из лесоматериалов
Результаты выполненных расчетов потребного количества сырья позволяют произвести анализ использования его для изготовления изделия, который заключается в определении процента выхода деталей из каждого вида лесоматериалов. Записываем все виды лесоматериалов, которые используются в проектируемом изделии. Данные расчета заносим в таблицу 6.
Пример расчета выхода деталей из лесоматериалов(дуб).
Выход деталей из заготовок вычисляют как отношение объема деталей к объему заготовок, используя итоговые данные из таблицы 2.
,
(2.12)
%.
Выход деталей из заготовок с учетом производственных потерь:
(2.13)
%
Выход деталей из лесоматериалов по данным, полученным в таблице 2:
.
(2.14)
%
Выход деталей из деловых отходов составляет в среднем 35%.
Определяем окончательный выход деталей из лесоматериалов, который вычисляется как отношение объема всех деталей, с учетом использования деловых отходов (таблица 5), к объему сырья (расход лесоматериалов на программу из таблицы 2):
%
Таблица 6 – Выход деталей из лесоматериалов, %.
Лесоматериалы |
Заготов-ки, |
Заготовки с
учетом производственных потерь, |
Лесоматериалы, |
Дело-вые отходы,
|
Лесоматериалы
с учетом деловых отходов, |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Лесоматериалы (дуб) |
78,81 |
68,64 |
33,64 |
6,67 |
38 |
ДВП |
93,18 |
91,44 |
82,21 |
- |
82,21 |