Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экон фирмы шпоры.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
610.82 Кб
Скачать

27. Планирование потребности в трудовых ресурсах

Планирование трудовых ресурсов включает в себя следующие этапы: 1.  Оценка имеющихся трудовых ресурсов.. 2.  Оценка будущих потребностей. 3.  Разработка программы по развитию трудовых ресурсов

К настоящему времени разработан ряд методов построения моделей прогноза потребности в рабочей силе. К наиболее распространенным относятся эконометрический метод и метод проектирования тенденций. Посредством эконометрического метода  потребность в рабочей силе выводится из предполагаемых уровней конечного спроса на товары и услуги в экономике на какой-то год в будущем. Метод проектирования тенденций предполагает перенос прошлых тенденций, изменений в величине совокупной рабочей силы и ее структуры на прогнозируемый год. Широко используются нормативные методы, когда исчисляются специальные индексы, характеризующие спрос на рабочую силу, как функцию объема производства, основных фондов и т.д. Нормативный метод может быть проиллюстрирован следующей формулой: Pi =Ki ОФs (1+Коф),    (1) где Pi   – потребность i–й категории работников; \   Ki  – коэффициент поглощения; ОФs – основные фонды в базовом периоде; Коф – прогнозируемый темп роста основных фондов.[2] Кроме того, могут применяться такие методы определения численности, как метод «типового предприятия», экспертных оценок, а также вероятностные методы. Чаще всего при отборе используются такие методы, как собеседование, испытание, проверка кандидатов в центрах оценки.. 1.  Расчет по трудоемкости работ. Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормированных работах (Ин) определяется: Ин = Тпр / Фпл * Кн ,  (2) Где Тпр – трудоемкость производственной программы (норма       час); Фпл – плановый, полезный фонд времени на 1 рабочего (час);  Кн – планируемый коэффициент выполнения норм; Разновидностью этого метода является расчет численности рабочих по нормам выработки: Ub =Op / B,    (3) где Ор – объем работ в натуральных единицах измерения. 2.Расчет численности во выработке рабочими норм обслуживания (Uоб). Uоб = (Ооб * Ср)/(Ноб * Кнф)       (4) Где Ооб - объем работ по обслуживанию; Ср  - сменность работ; Ноб – норма обслуживания; Кнф – коэффициент эффективного использования номинального фонда времени. 3.  Расчет численности руководителей, специалистов и служащих. Upm = Kpm * Up * Cp / Где Kpm – количество рабочих машин; Up – число рабочих, необходимых для обслуживания одной   машины;

 Cp – сменность работ.

28. Производительность труда

Производительность труда - важнейший экономический показатель, характеризующий эффективность затрат труда в материальном производстве как отдельного работника, так и коллектива предприятия в целом.

Различают производительность индивидуального (живого) и общественного труда.

Основными показателями производительности труда на урос не предприятия являются показатели выработки и трудоемкости.

Выработка (В) определяется отношением количества произведенной продукции (Q) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т), т.е.:

B = Q/T

Трудоемкость - это величина, обратная выработке. Различают трудоемкость нормированную, фактическую и плановую.

Выработка продукции является наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда.

В зависимости от единицы измерения объема продукции различают три метода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной.

Трудовой метод измерения производительности труда характеризует отношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени.

Трудовой метод применяется для определения эффективности использования труда рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выработки или степени сокращения нормативного времени рабочим в процентах.

Важнейшей задачей предприятия является постоянный поиск и реализация резервов роста производительности труда, под которыми подразумеваются имеющиеся, еще не используемые реальные возможности повышения производительности труда.

Резервы роста производительности труда на предприятии можно классифицировать следующим образом:

  • повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; повышения качества сырья и применения новых конструктивных материалов;

  • совершенствование управления, организации производства и труда путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшения числа рабочих, не выполняющих нормы; упрощения структуры управления; механизации учетных и вычислительных работ; повышения уровня специализации производства;

  • структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.