64. Схемы установок подготовки сточных вод. Состав оборудования, принцип работы.

При использовании сточной воды, поступающей из скважин, используются две системы ее очистки: открытая и закрытая. В первом случае вода, отделенная от нефти (рис. XVIII.2), на­правляется в отстойники, откуда сбрасывается в нефтеловушку 1, где от нее отделяются капли нефти диаметром свыше 80 мкм. Из нее отделившаяся нефть откачивается насосом 2, а вода по­ступает в пруды-отстойники 3, где содержащиеся в ней механические частицы оседают на дно, а оставшаяся нефть всплывает на поверхность. Далее насосом 4 вода направляется в попере­менно работающие песчаные фильтры 5, где от нее отделяются взвешенные частицы, и поступает в буферную емкость 6, откуда насосом 7 (или же непосредственно из фильтров) направля­ется на кустовую насосную станцию (КНС). Насосы КНС под давлением порядка 14—20 МПа закачивают воду в пласт.

Для сооружения подобных систем подготовки воды необхо­димы большая площадь, значительные капитальные затраты. Пропускная способность системы не может быть увеличена в процессе эксплуатации.

При подготовке воды в установках закрытого типа про­цессы отделения воды от нефти идут под избыточным давле­нием, легкие фракции и газ собираются и в дальнейшем ис­пользуются.

65. Блочные кустовые насосные станции. Состав блоков, их назначение, принцип работы.

Кустовые насосные станции обычно состоят из насосного по­мещения, высоковольтного распределительного устройства, поме­щения систем управления и регистрации режимов работы, маги­стральной гребенки с аппаратурой распределения и регистрации режима подачи воды к скважинам и бытового помещения. Кусто­вая насосная станция раньше размещалась в кирпичном или шлако­бетонном здании.

Существенную долю затрат составляет стоимость строительства станции и прокладки трубопроводов. При этом строи­тельство станции занимало по времени более года.

Для сокращения времени и стоимости строительных работ в по­следние годы внедряются блочные кустовые насосные станции БКНС. В них сама станция монтируется из подготовлен­ных на заводе блоков (насосного, распределительного устройства, водораспределительной гребенки, управления и других блоков). БКНС состоит из двух насосных блоков, блока низковольтной аппа­ратуры управления, блока общестанционных щитов и блока гре­бенки. Каждый блок имеет плиту, предназначенную для крепления на них оборудования и для монтажа легкого укрытия. Фундаментов под насосы и стены не требуется. Такое решение отдельных блоков станции позволяет сократить сроки монтажа станции до 2—3 мес. и снизить ее стоимость.

Насосный блок имеет насосный агрегат, состоящий из бака маслосистемы, центробежного насоса, зубчатой муфты, соединяю­щей насос с электродвигателем. В баке маслосистемы смонтиро­ваны масляный насос, который включается до запуска насоса ЦНС, фильтры и система охлаждения масла. В насосном блоке смонтиро­ван пост местного управления. От приемного коллектора вода че­рез задвижку, манометровую колонку и всасывающий трубопровод поступает в насос. На выкиде насоса установлены задвижка с элек­троприводом, обратный клапан, напорный трубопровод. Дренаж­ная вода по трубопроводу идет в бак дренажных вод. Нагнетаемая вода от нескольких насосных агрегатов собирается трубопроводом и через переход направляется в напорную гребенку. В напорной гребенке установлены регулировочные вентили, напорные трубо­проводы, сбросный коллектор, шкаф управления, шкаф дифманометров.

В блоке низковольтной аппаратуры установлены общестанцион­ные щиты, а в блоке управления — щиты станции управления. Все блоки имеют печи отопления.

На этих станциях применяются центробежные насосы типа ЦНС с номинальной подачей 180 м³/ч воды и напором от 900 до 1900 м. Выпускается насос и на подачу 500 м³/ч с напором 1400, 1650 и 1900 м. Мощность приводных электродвигателей насосов типа ЦНС составляет от 800 до 4000 кВт.

Внедрение БКНС сократило лишь часть затрат времени и средств на сооружение системы нагнетания воды, а именно на строительство станции. Дальнейшее усовершенствование системы сейчас идет по пути использования пластовых вод, отбора их и нагнетания погруж­ными центробежными электронасосами.