
- •3. Типоразмеры нкт, основные параметры и сравнительная характеристика.
- •4. Нкт с внутренними покрытиями. Допустимая глубина спуска нкт с различными типами покрытий.
- •5. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змс.
- •6. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змад.
- •7. Классификация запорных устройств для нефтегазовой промышленности.
- •8. Устройство, принцип действия и основные параметры пробковых кранов типа кппс. Краны современных конструкций.
- •9, 10. Колонные головки типа окм, окк. Их устройство, основные параметры.
- •11. Манифольды фонтанных арматур. Их назначение и принцип действия.
- •12. Классификация фонтанных арматур. Назначение отдельных элементов. Основные параметры арматур.
- •13. Конструкции регулируемых и нерегулируемых дросселей.
- •14. Основные параметры, принцип действия и конструктивные особенности станков-качалок типа ск.
- •15. Устройство, принцип действия и основные параметры станков-качалок типа скд.
- •16. Параметрический ряд приводов штанговых глубинных насосов типа пшгн, их принцип действия и конструктивные особенности.
- •19. Балансирное уравновешивание шну.
- •20. Роторное уравновешивание шну.
- •21. Комбинированное уравновешивание шну.
- •22. Пневматическое уравновешивание шну.
- •23. Конструкция насосов типа нв1, их основные параметры и принцип действия.
- •24. Конструкция насосов типа нн1, их основные параметры и принцип действия.
- •25. Конструкция насосов типа нв2, их основные параметры и принцип действия.
- •26. Конструкция насосов типа нн2, их основные параметры и принцип действия.
- •27. Конструкция насосов типа нн, основные параметры и принцип действия.
- •28. Структурная схема установки погружного центробежного электронасоса. Назначение и принцип действия элементов установки.
- •29. Конструктивные особенности электродвигателя установки эцн, принцип действия, основные параметры.
- •30. Основные параметры гидрозащиты, ее конструктивные особенности и принцип действия.
- •31. Конструкция и назначение трубной головки фонтанной арматуры.
- •32. Конструкция фонтанной елки и ее назначение.
- •33. Конструкция погружного насоса установки эцн, его назначение и основные параметры.
- •34. Конструкция газового сепаратора и принцип его действия в установке эцн.
- •35. Выбор типоразмера канатной подвески устьевого штока и проверка его на прочность.
- •36. Кинематические показатели станков-качалок.
- •37. Нагрузки, действующие на нкт. Методика их расчета.
- •39. Определение диаметрального габарита насосного агрегата установки эцн.
- •40. Электродиафрагменные насосы. Их конструктивные особенности, принцип действия и основные параметры.
- •41. Электровинтовые насосы. Принцип действия, основные параметры и конструктивные особенности.
- •42. Конструкция насосов типа цнс, их назначение и основные параметры.
- •47. Виды технологий производства спо. Машинное и подготовительное время. Коэффициент использования мощности.
- •48. Влияние длины свечи на темп спо. Рациональное количество труб.
- •50. Устройство балочных элеваторов. Их техническая характеристика.
- •51. Устройство втулочных элеваторов, основные параметры.
- •52. Технические особенности одно- и двухпетельных конструкций штропов.
- •53. Классификация трубных элеваторов.
- •54. Механические ключи. Их конструктивные схемы и принцип работы, основные технические характеристики.
- •55. Типы механических трубных ключей. Их конструктивные схемы, основные технические характеристики. Способы монтажа.
- •56. Особенности работы штанговых ключей, их конструктивные схемы, техническая характеристика.
- •57. Спайдеры. Их назначение, принцип работы, техническая характеристика.
- •58. Автоматические спайдеры. Конструктивные схемы, принцип работы, техническая характеристика.
- •59. Механические спайдеры. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика.
- •54. Комбинированные механизмы-автоматы. Принцип их создания и работы.
- •55. Автомат системы Молчанова. Устройство, принцип работы, техническая характеристика.
- •56. Универсальный автомат для ремонта скважин с эцн. Принцип его работы, устройство и основные параметры.
- •58. Подъемники для текущего ремонта скважин под давлением. Особенности конструкций, структура, принцип работы.
- •59. Кинематические схемы лебедок подъемника. Их достоинства и недостатки, сравнительная характеристика.
- •60. Оборудование для нагнетания жидкостей в пласт. Его структура, назначение и принцип работы.
- •61. Требования к качеству воды, закачиваемой в пласт.
- •62. Типовая схема водоснабжения системы поддержания давления. Назначение и взаимодействие в процессе работы ее элементов.
- •63. Принципиальная схема водозабора, его оборудование.
- •64. Схемы установок подготовки сточных вод. Состав оборудования, принцип работы.
- •65. Блочные кустовые насосные станции. Состав блоков, их назначение, принцип работы.
- •67. Оборудование для гидроразрыва пласта. Конструкция насосной установки ун-1-63070а, ее техническая характеристика.
- •69, 70. Системы сбора и подготовки нефти и газа. Их особенности и структура.
- •71. Классификация нефтегазовых сепараторов. Их сравнительная характеристика.
- •73. Устройство сепараторов типа нгс. Их основные параметры.
- •74. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа убс.
- •75. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа упс.
- •79. Понятие о коэффициенте использования мощности. Виды приводов подъемников их сравнительная характеристика.
- •80. Условия работы глубинно-насосных штанг. Приведенные напряжения для штанг.
- •44. Конструкция агрегата типа ар32, его назначение, основные параметры.
- •43. Конструкция подъемной установки упт1-50, его назначение, структурная схема и основные параметры.
56. Универсальный автомат для ремонта скважин с эцн. Принцип его работы, устройство и основные параметры.
При ремонтах скважин, в которых во время ремонта из-за отсутствия клапанов-отсекателей возможно фонтанирование, использование механических ключей, спайдеров кольцевого неразъемного типа, а также автомата не всегда удобно. В этих случаях иногда целесообразно использовать механические ключи разъемного типа, т. е. подвижные, перемещаемые во время операций. Такие механические ключи позволяют механизировать свинчивание — развинчивание НКТ с кабелем при использовании обычных средств крепления кабеля к трубам. В этом комбинированном устройстве и спайдер, и механический ключ разъемные, что позволяет быстрее демонтировать их с устья скважины при аварийных ситуациях, а также работать с кабелем.
Однако разъемная конструкция резко увеличивает их массу и сложность. Кроме того, механизация по сравнению с достигнутой при использовании автомата сокращается из-за ручного управления спайдером и необходимости, кроме операций по зарядке и съему трубного ключа, перемещать на трубу и от нее весь блок механического ключа.
Это комбинированное устройство имеет шифр КМУ.
Широкое применение комбинированных устройств на промыслах России из-за их простоты, небольших масс, невысокой стоимости, надежности и в то же время высокой эффективности позволило резко увеличить темп ремонта скважин, производительность труда, степень его безопасности и повысить качество ремонта скважин.
58. Подъемники для текущего ремонта скважин под давлением. Особенности конструкций, структура, принцип работы.
Необходимость подземного ремонта и освоения скважины или просто спуска в нее колонны труб, когда она способна фонтанировать, обусловило создание оборудования для спуска в скважину или подъема из нее колонны труб, или для ее ремонта под давлением.
Для осуществления такого процесса возникла необходимость в создании, во-первых, устройств для герметизации устья, способных при этом пропускать без утечек газа или жидкости спускаемые или поднимаемые трубы, и, во-вторых, устройства для спуска и для подъема колонн труб.
Главными требованиями к оборудованию для ремонта скважин под давлением, кроме обеспечения спуска или подъема колонн труб, являются обеспечение его высокой надежности и полное исключение утечек нефти или жидкости.
Комплексы спуско-подъемного оборудования для ремонта скважин под давлением представляют собой обычно группу агрегатов, самоходных или буксируемых на прицепе, монтируемых или связываемых в единую систему в зоне скважины на время выполнения на ней работ.
Оборудование это полностью гидрофицировано на основе гидростатического привода. Именно гидрофикация этого вида техники позволила после многих лет работ создать высоконадежные агрегаты для работы под давлением и выполнять под давлением практически все необходимые операции без глушения фонтанирующей скважины, что способствует увеличению ее продуктивности.
Основная часть оборудования — превенторы и подъемник—монтируются на устье скважины, что обеспечивает соосность всей системы со стволом скважины. Такой способ монтажа используется и на морских скважинах.
Транспортирование агрегатированного оборудования на суше обычно выполняется с помощью специальных транспортных платформ — полуприцепов с крановым устройством для погрузки — разгрузки этого оборудования.
Известно несколько схем устройств для спуска — подъема труб под давлением. Общим для всех схем является создание усилий, передаваемых колонне труб с помощью клиньевых спайдерных устройств как вверх, так и вниз.
Подъемник в агрегате для ремонта скважин под давлением конструктивно выполняется в зависимости от типа труб (наматываемых или обычных). При работе с колонной из ненаматываемых труб их поднимают и спускают с перехватом колонны клиньями подвижных и неподвижных спайдеров. Подъемник приводится в действие гидроприводом.