
- •3. Типоразмеры нкт, основные параметры и сравнительная характеристика.
- •4. Нкт с внутренними покрытиями. Допустимая глубина спуска нкт с различными типами покрытий.
- •5. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змс.
- •6. Устройство, принцип действия и основные параметры прямоточных задвижек типа змад.
- •7. Классификация запорных устройств для нефтегазовой промышленности.
- •8. Устройство, принцип действия и основные параметры пробковых кранов типа кппс. Краны современных конструкций.
- •9, 10. Колонные головки типа окм, окк. Их устройство, основные параметры.
- •11. Манифольды фонтанных арматур. Их назначение и принцип действия.
- •12. Классификация фонтанных арматур. Назначение отдельных элементов. Основные параметры арматур.
- •13. Конструкции регулируемых и нерегулируемых дросселей.
- •14. Основные параметры, принцип действия и конструктивные особенности станков-качалок типа ск.
- •15. Устройство, принцип действия и основные параметры станков-качалок типа скд.
- •16. Параметрический ряд приводов штанговых глубинных насосов типа пшгн, их принцип действия и конструктивные особенности.
- •19. Балансирное уравновешивание шну.
- •20. Роторное уравновешивание шну.
- •21. Комбинированное уравновешивание шну.
- •22. Пневматическое уравновешивание шну.
- •23. Конструкция насосов типа нв1, их основные параметры и принцип действия.
- •24. Конструкция насосов типа нн1, их основные параметры и принцип действия.
- •25. Конструкция насосов типа нв2, их основные параметры и принцип действия.
- •26. Конструкция насосов типа нн2, их основные параметры и принцип действия.
- •27. Конструкция насосов типа нн, основные параметры и принцип действия.
- •28. Структурная схема установки погружного центробежного электронасоса. Назначение и принцип действия элементов установки.
- •29. Конструктивные особенности электродвигателя установки эцн, принцип действия, основные параметры.
- •30. Основные параметры гидрозащиты, ее конструктивные особенности и принцип действия.
- •31. Конструкция и назначение трубной головки фонтанной арматуры.
- •32. Конструкция фонтанной елки и ее назначение.
- •33. Конструкция погружного насоса установки эцн, его назначение и основные параметры.
- •34. Конструкция газового сепаратора и принцип его действия в установке эцн.
- •35. Выбор типоразмера канатной подвески устьевого штока и проверка его на прочность.
- •36. Кинематические показатели станков-качалок.
- •37. Нагрузки, действующие на нкт. Методика их расчета.
- •39. Определение диаметрального габарита насосного агрегата установки эцн.
- •40. Электродиафрагменные насосы. Их конструктивные особенности, принцип действия и основные параметры.
- •41. Электровинтовые насосы. Принцип действия, основные параметры и конструктивные особенности.
- •42. Конструкция насосов типа цнс, их назначение и основные параметры.
- •47. Виды технологий производства спо. Машинное и подготовительное время. Коэффициент использования мощности.
- •48. Влияние длины свечи на темп спо. Рациональное количество труб.
- •50. Устройство балочных элеваторов. Их техническая характеристика.
- •51. Устройство втулочных элеваторов, основные параметры.
- •52. Технические особенности одно- и двухпетельных конструкций штропов.
- •53. Классификация трубных элеваторов.
- •54. Механические ключи. Их конструктивные схемы и принцип работы, основные технические характеристики.
- •55. Типы механических трубных ключей. Их конструктивные схемы, основные технические характеристики. Способы монтажа.
- •56. Особенности работы штанговых ключей, их конструктивные схемы, техническая характеристика.
- •57. Спайдеры. Их назначение, принцип работы, техническая характеристика.
- •58. Автоматические спайдеры. Конструктивные схемы, принцип работы, техническая характеристика.
- •59. Механические спайдеры. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика.
- •54. Комбинированные механизмы-автоматы. Принцип их создания и работы.
- •55. Автомат системы Молчанова. Устройство, принцип работы, техническая характеристика.
- •56. Универсальный автомат для ремонта скважин с эцн. Принцип его работы, устройство и основные параметры.
- •58. Подъемники для текущего ремонта скважин под давлением. Особенности конструкций, структура, принцип работы.
- •59. Кинематические схемы лебедок подъемника. Их достоинства и недостатки, сравнительная характеристика.
- •60. Оборудование для нагнетания жидкостей в пласт. Его структура, назначение и принцип работы.
- •61. Требования к качеству воды, закачиваемой в пласт.
- •62. Типовая схема водоснабжения системы поддержания давления. Назначение и взаимодействие в процессе работы ее элементов.
- •63. Принципиальная схема водозабора, его оборудование.
- •64. Схемы установок подготовки сточных вод. Состав оборудования, принцип работы.
- •65. Блочные кустовые насосные станции. Состав блоков, их назначение, принцип работы.
- •67. Оборудование для гидроразрыва пласта. Конструкция насосной установки ун-1-63070а, ее техническая характеристика.
- •69, 70. Системы сбора и подготовки нефти и газа. Их особенности и структура.
- •71. Классификация нефтегазовых сепараторов. Их сравнительная характеристика.
- •73. Устройство сепараторов типа нгс. Их основные параметры.
- •74. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа убс.
- •75. Принципиальная схема и принцип работы сепараторов типа упс.
- •79. Понятие о коэффициенте использования мощности. Виды приводов подъемников их сравнительная характеристика.
- •80. Условия работы глубинно-насосных штанг. Приведенные напряжения для штанг.
- •44. Конструкция агрегата типа ар32, его назначение, основные параметры.
- •43. Конструкция подъемной установки упт1-50, его назначение, структурная схема и основные параметры.
42. Конструкция насосов типа цнс, их назначение и основные параметры.
Воду в нагнетательные скважины для поддержания пластового давления закачивают центробежными насосными агрегатами на базе насосов ЦНС180 и ЦНС500.
Конструкция насоса типа ЦНС180 разработана с учетом создания на одной корпусной базе четырех модификаций с давлением нагнетания 9,5—19 МПа.
Центробежные насосы типа ЦНС180 допускают изменение рабочей характеристики посредством уменьшения числа ступеней (не более 2) с установкой проставочных втулок, без изменения привязочных размеров, с обязательной динамической балансировкой ротора.
Насосы типа ЦНС180 и ЦНС500 — центробежные секционные, горизонтальные, однокорпусные с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, подшипниками скольжения и концевыми уплотнениями комбинированного типа (щелевое и сальниковое уплотнения). Эти насосы рассчитаны также на эксплуатацию с торцовыми уплотнениями типа Т2-105 по ТУ 26-06-1329—81, устанавливаемыми посредством замены корпуса сальника на корпус торцового уплотнения без изменения корпусных деталей насоса.
Насосы этого типа состоят из двух основных узлов: корпуса — совокупности неподвижных деталей и ротора вращающегося вала с расположенными на нем деталями.
К корпусу относятся входная и выходная крышки, отлитые заодно с приемным и напорными патрубками. В насосах типа ЦНС500 эти патрубки направлены по вертикали вверх, в насосах типа ЦНС180 входной патрубок расположен по горизонтали, а напорный — по вертикали вверх.
Корпус насоса состоит из набора секции, входной и напорной крышек и концевых уплотнений. Базовые детали насоса — входная и напорная крышки с лапами, расположенными в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости насоса. Насос фиксируется на плите двумя цилиндрическими штифтами, устанавливаемыми в лапах входной крышки. Входной патрубок расположен горизонтально, напорный — вертикально.
Ротор насоса состоит из рабочих колес, посаженных на вал по скользящей посадке, разгрузочного диска, защитных втулок и других деталей.
Рабочие колеса отлиты из хромистой стали марки 20Х13Л, разгрузочный диск и защитные втулки выполнены из стали марки 20X13, вал из поковки легированной стали марки 40ХФА.
Во избежание перетока воды по валу, стыки рабочих колес притираются до плотного металлического контакта. Рабочие колеса имеют уплотнения щелевого типа.
Опорами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой, а для насоса ЦНС180-1050 — с кольцевой смазкой.
Насос соединяется с электродвигателем посредством зубчатой муфты. Обойма зубчатой муфты закрыта кожухом.
Система блочной автоматики обеспечивает автоматическое управление всеми механизмами насосного агрегата (от щита управления), управления маслонасосом и электроприводной задвижкой, контроль технологических параметров агрегата, сигнализацию изменения технологических параметров и сигнализацию положения механизмов агрегата.
При недопустимом изменении технологических параметров комплект КИП и автоматики отключает насосный агрегат.