
- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
По водоотводящим сетям загрязненные сточные воды поступают на очистные сооружения. Основными загрязнителями сточных вод НПС являются нефтяные и механические (минеральные) частицы. Кроме того, в них могут содержаться различные соли, кислоты, щелочи, тяжелые металлы, поверхностно-активные вещества, тетраэтилсвинец (ТЭС) и др. Хозяйственно-бытовые сточные воды чаще всего отводят и очищают отдельно.
На КС возможна схема очистки совмещенных производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод. Основными загрязнителями сточных вод здесь являются нефтяные и механические частицы, различные соли, тяжелые металлы, метанол, диэтиленгликоль, хозяйственно-бытовые отходы и др.
Нефтяные частицы, попав в воду, в основной массе находятся в грубодисперсном состоянии и ввиду меньшей плотности относительно легко всплывают на поверхность воды. Такие частицы называют грубодиспергированными или всплывающими.
Меньшая часть нефтяных частиц может оказаться в тонкодиспергированном состоянии, образуя эмульсию типа "масло в воде". Эмульсия является весьма устойчивой системой, не разрушающейся в течение длительного времени.
Очень незначительная часть нефтяных частиц может находиться и в растворенном состоянии.
На ПС используют все основные методы очистки ПСВ: механический, физико-химический, химический и биохимический (биологический).
Механический способ следует применять для отделения грубодисперсных (всплывающих) нефтяных частиц, а также минеральных примесей. При этом используются процессы отстаивания, фильтрации, центрифугирования, которые реализуются в песколовках, буферных резервуарах, нефтеловушках, прудах дополнительного отстаивания (ПДО), фильтрах и гидроциклонах.
Механическую очистку как самостоятельный метод применяют тогда, когда осветленная вода после этого способа очистки может быть использована в технологических процессах производства или спущена в водоемы без нарушения их экологического состояния. Во всех других случаях механическая очистка служит первой ступенью очистки сточных вод.
Для извлечения эмульгированных и частичного удаления растворенных нефтяных частиц, полного удаления других органических нерастворенных и коллоидных загрязнителей, а также взвешенных веществ используют физико-химический метод очистки. Применяют процессы флотации, коагуляции, флокуляции, сорбции и др. В соответствующих установках основными элементами являются контактные емкости (например, флотаторы). Для очистки сточных вод от ТЭС используется установка экстрагирования, на которой также реализуется физико-химический метод очистки.
В зависимости от необходимой степени очистки сточных вод физико-химический метод может быть окончательным или второй ступенью очистки перед биологической.
Биологическая очистка обеспечивает более полное удаление растворенных нефтепродуктов и других органических веществ. Она основана на жизнедеятельности микроорганизмов, которые способствуют окислению или восстановлению органических веществ, являющихся источником питания для микроорганизмов. Для осуществления этого вида очистки используют поля орошения и фильтрации, биологические пруды и фильтры, аэротенки. В условиях ПС практическое применение нашли аэротенки и реже биофильтры, на которые ПСВ подают преимущественно в смеси с бытовыми сточными водами. Аэротенки входят в состав компактных очистных устройств.
Для более глубокого обезвреживания сточной воды, прошедшей механическую, физико-химическую и иногда биологическую очистку, могут быть использованы химические методы, например, озонирование и хлорирование. Установки озонирования и хлорирования применяют для удаления ТЭС из сточных вод.
Многообразие конкретных условий приводит к составлению различных технологических схем очистки, в которых используют целесообразную цепочку применяемых методов и соответствующих очистных сооружений.
Большинство НПС, сооруженных двадцать и более лет назад, в качестве основных очистных сооружений имеют динамические отстойники (нефтеловушки и пруды), эффективность очистки которых в настоящее время недостаточна.
Основой парка очистных сооружений газопроводной отрасли служат традиционные компактные установки биологической очистки типа КУ (Компактные Установки), БИО, Биокомпакт. Встречаются также песчано-гравийные фильтры, нефтеловушки и др.
Анализ работы очистных сооружений показал, что применяемые технологии не обеспечивают эффективного извлечения из сточных вод ряда загрязняющих веществ.
При проектировании новых и модернизации установленных очистных сооружений следует, как правило, применять компактные установки заводского изготовления, в состав которых входят различные комбинированные аппараты, рассчитанные на небольшое количество нефтесодержащих сточных вод (1,5—100 м3/ч). В последнее время разработаны и внедрены компактные установки, позволяющие в одной емкости проводить отстаивание, коагуляцию, флотацию, сорбцию и другие процессы.