- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
Большинство нефтеперекачивающих и компрессорных станций обеспечивают водой из подземных источников. В этом случае в качестве водозаборного сооружения чаще всего используют трубчатые буровые колодцы или скважины (рис. 5.6).
Нередко встречаются термины: артезианская скважина, артезианский насос и т. д. Термин "артезианский" происходит от названия французской провинции Артуа, где начали пользоваться такими сооружениями и устройствами.
В зависимости от типа применяемого насоса оборудование скважин представлено на рис. 5.7.
\10
Рис. 5.6. Водозаборная скважина:
1 — фильтр скважины; 2 — эксплуатационная колонна труб; 3 — колонна обсадных труб; 4 — кондуктор; 5 — цементный или глиняный замок; 6 -устье скважины (оголовок); 7 — павильон (шатер); 8 — насосные (водоподъемные) трубы; 9 — насос с погружным электродвигателем; 10 — отстойник; 11 — статический уровень грунтовых вод; 12 — водоносный слой
Рис. 5.7. Оборудование скважин насосами:
а и б — насосная установка с трансмиссионным валом и погружным электродвигателем соответственно; в — схема оборудования скважины горизонтальным центробежным насосом; 1 —насос; 2 — водоподъемный трубопровод; 3 — опорное колено; 4 — пята привода; 5 — электродвигатель; 6 — манометр; 7 — задвижка; 8 — вакуумметр; 9 — приемный клапан
При использовании подземных вод следует, как правило, проектировать не менее двух скважин, причем каждая скважина должна давать не менее 100 % расчетного расхода воды. При максимальном расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды не более 10 м3/ч допускается предусматривать одну скважину. В этом случае в резервуаре насосной станции второго подъема кроме противопожарного запаса воды дополнительно должен храниться шестичасовой запас воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды и один резервный насос на складе.
Если забор воды осуществляется из мелкозернистых и пылеватых пород, то количество скважин должно быть не менее двух.
Для забора воды из поверхностных источников используют береговые водоприемные сооружения раздельного и совмещенного типа, русловые водозаборники.
При расположении перекачивающей станции в пределах города или вблизи промышленного предприятия можно использовать существующий водопровод, что должно быть обосновано оценкой его мощности и качества воды.
Выбор источника водоснабжения определяется технико-экономическими показателями и качеством воды.
5.1.3. Противопожарное водоснабжение
На перекачивающих станциях (особенно с резервуарным парком) самой мощной является противопожарная система водоснабжения, характеризуемая значительными расходами и напорами воды, что приводит к необходимости проектировать отдельные противопожарные системы. По технико-экономическим соображениям противопожарные водопроводы могут быть объединены с хозяйственно-питьевыми и производственными водопроводами.
В резервуарных парках НПС, на отдельно стоящих резервуарах для нефтепродуктов компрессорных станций, в зданиях и помещениях, в воздухе которых могут содержаться углеводороды, предусматривают системы пенного пожаротушения и водяного охлаждения. Тушение пожаров водой допускается только на объектах, не содержащих углеводороды. Так, например, если тушить пожар в резервуаре с нефтепродуктом водой, то она как более плотная, опускается на днище резервуара, не изолируя очаг горения от кислорода атмосферы.
Пожаротушение в резервуарных парках производят воздушно-механической пеной, получаемой с помощью пеногенераторов, средней и низкой кратности (соотношение объемов раствора пенообразователя и получаемой пены 1 : 70 и менее, т. е. 1 : 60, 1 : 50 и т. д.). Огнетушители с химической пеной применяют в зданиях и отдельных помещениях при малых пожарах.
Противопожарные трубопроводы подразделяют на растворопроводы для подачи раствора пенообразователя в воде и водопроводы для подачи воды на охлаждение резервуаров. Они, как правило, должны быть кольцевыми. Тупиковые сети допускаются при длине тупиковых линий не более 200 м.
Конечным элементом растворопровода является пеногенератор, который устанавливают стационарно на резервуаре, в насосном или компрессорном цехе и т. д. В пеногенераторе воздушно-механическая пена образуется при дроблении на сетке струи раствора пенообразователя, выходящей под напором из сопла, который находится на некотором расстоянии от сетки. Установка пеногенератора в верхнем поясе резервуара показана на рис. 5.8.
Для забора воды из противопожарного водопровода, который прокладывается подземно, используют пожарный гидрант и пожарную колонку (стендер). Гидрант установлен стационарно на трубопроводе, а стендер привозят и наворачивают на гидрант, обеспечивая открытие клапана гидранта и подсоединение пожарных рукавов. Устройство пожарных гидранта и колонки показано на рис. 5.9, 5.10 соответственно.
Для увеличения полезного объема резервуара пеногенераторы устанавливают по нижнему краю его крыши.
|
Рис. 5.8. Схема установки генератора на резервуаре: 1 — резервуар; 2 — труба; 3 — площадка для обслуживания генератора; 4 • фланец; 5 — уголок; 6 — генератор; 7 — короб с герметичным затвором
|
|
|
Рис. 5.9. Гидрант пожарной подземный: 1 - корпус; 2- стержень; 3- крышка; 4 – торцевой ключ; 5 – гайка; 6 – подставка; 7- клапан; 8-клапан для выпуска воды; 9 - ползунок |
Рис. 5.10. Пожарная колонка: 1- головка; 2 – стержень; 3 - рукоятка |
Опыт тушения пожаров в резервуарах с нефтью и нефтепродуктами за последние 50 лет показал неэффективность используемых средств тушения. Поэтому в настоящее время переходят к применению так называемого подслойного тушения пожаров.
Система подслойного тушения пожаров в резервуарах (СПТ) — это совокупность специального оборудования, пенообразователя и технологии, позволяющей генерировать, транспортировать и вводить низкократную пену непосредственно в слой горючего или в подтоварную воду, обеспечивая быстрое тушение пожара. Применение СПТ позволяет ликвидировать горение нефти в резервуаре, несмотря на разрушение верхнего пояса и наличие закрытых сверху участков поверхности горения. Эффективность тушащего действия СПТ практически не зависит от времени развития пожара, поскольку пену вводят в холодный нижний слой нефти в резервуаре.
СПТ представляет собой протяженную линию растворо- и пенопроводов со специальным оборудованием для получения и подачи пены внутрь резервуара. В системе СПТ используют следующее оборудование:
высоконапорные пеногенераторы (ВПГ) с соединительными фланцами и полугайками;
системы задвижек до и после обвалования;
обратные клапаны;
пакеты с калиброванной разрывной мембраной внутри или снаружи резервуара;
внутреннюю разводку пенопровода с пенными насадками.
