55. Гнучке автоматизоване виробництво, його види та перспективи розвитку

Гибкое автоматизированное производство — автоматизированная производственная система, в которой на основе соответствующих технических средств и определенных решений обеспечивается возможность оперативной переналадки на выпуск новой продукции в достаточно широких пределах ее номенклатуры и параметров. Основной показатель – степень гибкости можно определять количеством затраченного времени и необходимостью дополнительных расходов при переходе на выпуск новой продукции.

Техническую базу гибкой автоматизированной системы составляют станки с ЧПУ, промышленные работы, специальные транспортные средства и автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Исходя из того, что основной характеристикой гибкого производства является степень гибкости, которая в сою очередь может широко варьироваться, все существующие его виды могут быть разделены на четыре основные группы.

Первая группа предполагает жесткую технологию производства, когда созданное технологическое оборудование предназначено для изготовления одной детали (изделия). По окончании выпуска изделия оборудование не может использоваться для изготовления нового.

Вторая группа основана на перестраиваемой технологии производства, когда оборудование при замене отдельных его компонентов или изменения компоновки может использоваться для изготовления нового изделия или строго фиксированной группы изделий.

Третья группа гибких производств основывается на переналаживаемых технологических процессах и оборудовании, предназначенном для одновременного выпуска группы деталей.

Четвертая группа основывается на гибкой технологии производства и оборудовании, приспособленном для высокого уровня автоматизации.

Третья и четвертая группы гибких производственных систем называются программируемыми, так как для переходов с одного объекта производства на другой необходимо изменять управляющие программы, а не оборудование или его составляющие.

Современные ГАП включают в себя:

• системы автоматизированного проектирования;

• автоматизированное управление технологической подготовкой производства, числовыми программными устройствами;

• роботы (манипуляторы);

• автоматизированные транспортные средства;

• автоматизированные склады;

• автоматизированные системы контроля технологических процессов, качества продукции;

• автоматизированные системы контроля и управления предприятием.

ГАП позволяют существенно сократить время на проектирование и переналадку производства для выпуска новой продукции.

В гибких автоматизированных производствах реализуются такие фундаментальные принципы научной организации производства, как концентрация, специализация и универсализация, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, параллельность, прямоточность и др. Однако их роль и методы осуществления в новых условиях изменяются.

56. Поняття якості продукції, показники і методи оцінки її рівня Качество как экономическая категория отражает совокупность характеристик объекта, которые относятся к его способности удовлетворять потребности потребителей, поэтому качество продукции связано с потребительской способностью товаров. Для оценки качества продукции используется система показателей, которая включает следующие группы: 1.Обобщающие, характеризующие общий уровень качества продукции: объем и долго прогрессивных видов изделий в общем выпуске, сортность (марочность) продукции (в легкой, цементной отраслях промышленности), экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества. 2.Комплексные, характеризующие несколько свойств изделий, включая затраты, связанные с разработкой, производством и эксплуатацией. 3.Единичные, характеризующие одно из свойств продукции. Они подразделяются на показатели:

- назначения, характеризуют приспособленность изделий для использования по назначению и область их применения;

- надежности и долговечности. Надежность — это свойство изделия сохранять технические параметры в заданных пределах и фиксированных условиях эксплуатации, например вероятность отказа, безотказность, работоспособность и т. п. Долговечность — это свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния,

- технологичности изделия, характеризуют эффективность конструкции машин и технологии их изготовления;

- эргонометрические, позволяющие определять удобство и безопасность эксплуатации изделий;

- эстетические, характеризующие способность продукции удовлетворять потребность в красоте;

- стандартизации и унификации, определяющие степень использования в продукции стандартизированных составных частей изделия и уровень их унификации;

- патентно-правовые, характеризующие удельный вес отечественных изобретений в данном изделии и возможность беспрепятственной реализации продукции как в своей стране, так и за рубежом (показатели патентной защиты, патентной чистоты);

- транспортабельности, определяющие приспособленность продукции к перевозкам.

- экономические, характеризующие затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, экономическую эффективность ее эксплуатации.

При оценке уровня качества товаров в зависимости от количества показателей, по которым принимается решение о качестве товаров, применяют следующие методы: дифференциальный, комплексный и смешанный.

Дифференциальный метод — основан на использовании единичных показателей, чтобы определить, по каким из них достигнут уровень базового образца и значения каких наиболее отличаются от базовых.

Качественный метод — основан на применении обобщенного показателя качества продукции, который представляет собой функцию от единичных показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средневзвешенным.

Интегральный показатель используется тогда, когда можно установить суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и суммарные затраты на создание и эксплуатацию продукции.

Средневзвешенные показатели применяют, если нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но возможно с достаточной степенью точности определить параметры весомости усредняемых показателей.

Смешанный метод — основан на одновременном использовании единичных и комплексных (обобщенных) показателей оценки качества продукции.