25. Поняття виробничого циклу та його структура
Производственный цикл один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих факт. хозяйственной деятельности предприятия. Производственный цикл изготовления продукции— календарный период нахождения продукции в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов до получения готового изделия. Производственный цикл состоит из рабочего времени и времени перерыва. Рабочее время состоит из основных и вспомогательных операций. Время выполнения основных операций представляет собой технологический цикл и определяет время в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда. Перерывы могут быть разделены на 2 группы: 1) перерывы, связанные с режимом работы предприятия; 2) перерывы, обусловленные организационно-технологическими причинами.
Виды движения предметов труда по опер произ.цикла:
Последовательное движение предметов труда – детали обрабатываются на каждой последующей операции только тогда, когда вся партия прошла обработку на предыдущей операции.
,
где
п – Кол-во дет в партии, шт.
То – суммарная длительность выполнения всех операций
Параллельное движение предметов труда – предметы труда на последующей операции обрабатываются сразу после обработки на предыдущей операции.
,
где
Тдл-самая длинная операция
Параллельно- последовательное движение предметов труда. При данном виде совмещено время выполнения смежных операций, партии обрабатываются без перерывов.
,
где
Т дл – суммарная длительность операций
Т кор – суммарная длит кор. опер.
26. Розрахунок загальної тривалості виробничого циклу та чинники, що на нього впливають
Длительность производственного процесса, т.е. календарный период времени между началом и окончанием процесса изготовления заготовки, детали и всего изделия в целом, называется производственным циклом. Производственный цикл выражается в рабочих или календарных днях (сутках). Его длительность зависит от ряда факторов:
1) норм времени на выполнение технологических операций;
2) размера партии обрабатываемых изделий;
3) порядка передачи изделий с операции на операцию;
4) времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы производства, а также в связи с пролёживанием изделий между операциями и выполнением вспомогательных работ.
У загальному вигляді тривалість виробничого циклу розраховується для окремих деталей, вузлів, виробів, а також для їх партій:
де То, tпр, tп-з, tтр, tк, tмо, tмц — час технологічних операцій, природних процесів, підготовчо-завершальних, транспортних операцій, контрольних операцій, міжопераційної і відповідно міжцехової (міжзмінної) паузи в обробленні деталей;
m, i, п, j, х, у, z — кількість технологічних, природних, підготовчо-завершальних, транспортних, контрольних операцій і перерв відповідно.
27. Види руху предметів праці по операціях технологічного процесу
Используются следующие виды движения предметов труда по операциям производственного цикла: 1) Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция над партией начинается только после обработки ее на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере. Технологический цикл при последовательном виде движения изделий рассчитывается по формуле:
, где
п – Кол-во дет в партии, шт.
То – суммарная длительность выполнения всех операций
Таким образом, технологический цикл пропорционален размеру партии и трудоемкости операций. При этом имеют место существенные перерывы партионности. Поэтому такая организация движения предметов труда целесообразна при небольших партиях изделий и при невысокой трудоемкости операций. Это, как правило, свойственно мелкосерийному и единичному производству.
2) Параллельный вид движения предметов труда в производстве характеризуется тем, что небольшие передаточные партии или отдельные штуки передаются с предыдущей операции на последующую немедленно по окончании их обработки на предыдущей (вне зависимости от длительности смежных операционных циклов). При этом партия разделяется на небольшие передаточные (транспортные) партии р или даже отдельные штуки, которые имеют независимое от всей партии движение в процессе обработки. Технологический цикл при параллельном виде движения изделий рассчитывается по формуле:
, где
Тдл-самая длинная операция
При этом партии или отдельные штуки в процессе обработки не пролеживают, однако рабочие места загружены не полностью. Таким образом, в этом случае имеет место параллельность, наиболее короткий цикл, но так же, как и ранее, не достигается непрерывность.
3) Параллельно-последовательный вид движения предметов труда предусматривает такой порядок передачи изделий (или небольших передаточных партий), при котором достигается наибольшая одновременность выполнения операционных циклов, причем вся партия обрабатывается на каждой операции непрерывно. Вся партия деталей в n штук передается по операциям частями, транспортными (передаточными) партиями в р штук или поштучно (см. рис. 2.3). Цикл при параллельно-последовательном движении предметов труда меньше, чем при последовательном вследствие наличия параллельности протекания каждой пары смежных операционных циклов:
), где
Т дл – суммарная длительность операций
Т кор – суммарная длит кор. опер.
Этот вид движения целесообразно применять при больших партиях и большой трудоемкости изделий, что свойственно крупносерийному производству.