- •Курсовая работа
- •Содержание
- •1. Общая часть
- •1.1 Расчет режима работы цеха.
- •Цех производит:
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Спецификация деталей на изделие
- •2.2 Расчет норм расхода материалов на изделие
- •2.3 Расчет задания цеху
- •2.4 Сводная ведомость пиломатериалов.
- •2.5 Баланс лесоматериалов
- •Расчет метизов и фурнитуры
- •2.8 Описание технологического процесса
- •1.4 Анализ существующего технологического процесса
- •2.9 Расчет производительности оборудования.
- •2.10 Разработка технологических карт
- •2.12 Сводная ведомость оборудования
- •2.13 Выбор и расчет внутрицеховых транспортных средств.
- •2.14 Выбор и расчет потребности инст румента
- •2.15 Расчет производственных пло щадей.
- •2.16 Карты раскроя
- •Техника безопасности и экология.
- •Анализ опасных и вредных факторов. Мероприятия по защите работающ их от воздействий этих факторов.
- •Требова ния безопасности к технологическому оборудованию
Требова ния безопасности к технологическому оборудованию
Работать можно только ин исправных станках и исправным инструментом.
Режущий инструменты, все движущие части станков, ременные привод, шестеренчатые, червячные, фрикционные, цепные и кулисные передачи, все шкивы, валы, и вращающиеся зажимы приспособления должны быть надежно ограждены.
Ограждения не должны усложнять наблюдения за процессом работы и облуживания механизмов, быть простыми в изготовлении, легко сниматься и открываться, по возможности иметь обтекаемую форму с гладкой поверхностью. Этим требованиям больше всего удовлетворяют ограждения встроенного типа, когда они не выступают за контуры станка.
Механическая подача должна быть сблокирована с пусковым устройством режущих инструментов, чтобы включение ее было невозможно до пуска режущих инструментов.
Необходимо, чтобы регулирование установки ограждений в связи с изменением размеров обрабатываемого материала производилось быстрее и легче, без применения ручного инструмента.
Оградительные устройства следует осматривать и поверять перед началом каждой смены.
Запрещается работать на станке со снятым или неисправным ограждением.
Быстровращающиеся части деревообрабатывающих станков должны быть оборудованы надежными тормозными устройствами.
Запрещается тормозить режущие инструменты и движущие части станка рукой, или какими ни будь предметами.
Рычаги педали и рукоятки для остановки станка должны действовать безотказно и находиться на кратчайшем расстоянии от рабочего.
Органы управления станком нужно располагать на высоте 0,8-1,2 м.
При кнопочной системе управления нужно, чтобы кнопка «пуск» была утоплена в своей праве не менее чем на 5 мм, кнопка «стоп» располагается или совсем отдельно от пусковой, или рядом, но не ближе 5 см от нее и окрашивается в красный цвет, она должна выступать из оправы не менее чем на 3 мм.
Режущий инструмент рекомендуется устанавливать после проверки станка, особое внимание следует уделять надежности их закрепления.
Части механизмов вращающиеся с окружной скоростью более 3 м/мин должны подвергаться статической балансировке, если окружная скорость превышает 15 м/с, а длина вращающейся части больше Ф окружности вращения, то по мимо статистической необходимо производить динамическую балансировку деталей и узлов.
Удаление отходов, опилок и щепы от деревообрабатывающих станков должно быть механизировано.
На каждом рабочем месте должен быть ящик или шкаф для хранения инструмента, поверочных приспособлений и т.д.
Запрещается класть материал, ключи, линейки, инструменты на станки, механизмы и ограждения.
Исправлять действующие станки, чистить и смазывать их не разрешается. Места смазывания и регулирования отдельных узлов должны быть расположены в легкодоступных местах.
Перечень чертежей
Общий вид с разрезами Оконный блок ОС 9-15
Общий вид с разрезами Дверной блок ДГ 21-9
План цеха.
Литература
Комаровский В.С. М.: «Практикум по технологии д.о.» 1989 г.
Кислый В.В. М .: 1995г «Справочное пособие по д.о.»
Периодическая литература.
